6.1.Автоматизация технологической подготовки производства эвс

1. Автоматизированная система технологической подготовки производства асутп

Создание АСУТП позволяет без увеличения численности технологов сократить сроки и стоимость ТПП и улучшить качество разработки ТП. АСУТП является частью, т.е. более низким звеном в иерархии АСУП, по­зволяет давать информацию по ходу ТПП, что улучшает организацию и планирование производства в целом.

В структуре АСУТП можно выделить ряд основных подсистем: напри­мер, система общего и специального назначения. Система общего назна­чения может включать подсистему оперативного и календарного планиро­вания, информационно-поисковую систему (ИПС), предназначенную для обслуживания архива данных, а также осуществлять связь с системой АСУП.

Системы специального назначения предназначены для решения кон­кретных задач ТПП, например унификация и стандартизация, проектиро­вание ТП и спецоборудования и т.д.

Рис. 6.1. Структурная схема АСУТП

Для реализации основных функций АСУТП необходима информаци­онное и математическое

обеспечение и технические средства.

Рис.6.2. Структура комплексного АСУТП.

Состав и структура информационных массивов (ИМ) должны быть оп­ределены с учетом существующего производства и существующего ин­формационного обеспечения (лимитки) и должны обеспечить:

- минимальное время и стоимость обработки информации;

- минимальную избыточность информации;

- минимальное время поиска информации;

- максимальное удобство использования и корректирования ИМ. Этапы работ по определению состава и структуры ИМ:

- определить состав выходной информации;

- определить состав входной информации;

- определить структуру ИМ.

Технические средства сбора, передачи и обработки информации должны объединяться в комплекс технических средств КТС, предназна­ченный для реализации техпроцесса преобразования информации и со­ставляющий техническое обеспечение автоматизированного решения за­дач ТПП.

КТС должен обладать:

- минимальной (оптимальной) стоимостью ТС;

- агрегатируемостью ТС (гибкость, наращивание и т.д.);

- оптимальной производительностью;

- надежностью структур ТС, входящих в КТС, и КТС в целом. КТС выбирают в два этапа:

- предварительный выбор на стадии ТЗ;

- окончательный выбор на стадии ОКР. Предварительный выбор КТС включает:

- определение исходных данных ИМ;

- предварительный выбор ТС (в соответствии с ГОСТ 14.404-73);

- ориентированный расчет количества и номенклатуры ТС;

- создание предварительных вариантов КТС;

- обоснование выбранного предварительного варианта КТС. Окончательный выбор КТС включает:

- уточнение исходных данных в процессе апробации;

- выбор ТС, расчет необходимого количества (номенклатуры) ТС;

- формирование возможных вариантов КТС;

• окончательный выбор варианта КТС.

Выбор технологического объекта автоматизации

Под объектом, подлежащим автоматизации в области ТПП, понимают:

- функциональную подсистему как совокупность задач ТПП, относящихся к рассматриваемой подсистеме;

- задачи ТПП, решение которых необходимо для обеспечения функцио­нирования системы ТПП.

При выборе объектов автоматизации учитывают:

- снижение трудоемкости работ по проектированию техпроцессов и средств технологического оснащения;

- сокращение сроков ТПП и стоимости обработки информации;

- повышение уровня организации и улучшение качества ТПП;

- создание предпосылок рациональной организации основного производ­ства;

- снижение или полная ликвидация непроизводительных расходов.

Выбор объекта, подлежащего автоматизации, проводят на стадии разработки ТЗ и уточняют на стадии разработки техпроцесса с целью усо­вершенствования системы ТПП.

При выборе объекта осуществляют:

- изучение и анализ существующего на заводе ТПП;

- предварительный выбор объектов, подлежащих автоматизации ТПП;

- экономическое обоснование проводимого выбора и окончательный вы­бор объекта, подлежащего автоматизации ТПП.