- •Курский государственный технический университет
- •Технология приборостроения
- •Содержание Введение…………………………………………………………………………3
- •Введение
- •Раздел 1. Технологический процесс производства эвс и задачи повышения его эффективности и качества продукции.
- •1.1. Основные понятия и определения технологического процесса.
- •2. Обеспечение технологичности изделий эвс
- •2.1. Конструкторско-технологический анализ изделия
- •2.2. Отработка изделия на технологичность
- •2.3. Оценка технологичности изделия
- •2.4. Пути повышения технологичности изделий эвс
- •2.5. Контроль технической документации на технологичность
- •3. Разработка технологических процессов при производстве эвс
- •3.1. Классификация и кодирование технологических операций
- •3.2. Разработка технологических процессов изготовления эвс
- •3.3. Построение схемы технологических процессов сборки эвс
- •3.4. Проектирование технологических процессов сборки и монтажа изделий эвс
- •3.5. Аттестация технологических процессов и оценка их уровня
- •4. Технология электромонтажных работ
- •4.1. Типовые электрические процессы в электрических соединениях
- •4.2. Технология выполнения пайки
- •4.3 Технологический процесс пайки ост 4. Го.054.267
- •4.4 Монтажная сварка
- •4.5 Электрическое соединение методом накрутки
- •4.6 Соединение проводящими клеями
- •Характеристика и основные вопросы технологической подготовки производства эвс
- •5.1. Функции и задачи технологической подготовки производства
- •5.2. Организация технологической подготовки производства
- •5.3. Стандарты естпп
- •6.1.Автоматизация технологической подготовки производства эвс
- •Автоматизированная система технологической подготовки производства асутп
- •6.2. Автоматизированная система тпп в условиях гпс
- •6.3. Создание интегрированной системы сапр/астпп/асуп/гпс
4. Технология электромонтажных работ
Электромонтажные работы - совокупность операций и технологических процессов электрического монтажа.
Электрический монтаж - получение электрических соединений и межсоединений ЭРЭ, ИМС и функциональных узлов и модулей с помощью контактных соединений и монтажа.
Электрические цепи создаются с помощью различных видов монтажа, а именно:
Печатный монтаж - система печатных проводников, размещённых на диэлектрическом основании и выполняющих функции объёмных проводников и монтажных соединений ПМ, применяемого в модулях ЭВА 1, 2, 3го уровней.
Проводной монтаж на платах - монтаж объёмными проводами, размещаемыми на ПП с типовыми элементами проводящего рисунка, при использовании контактных соединений. Он применяется в модулях 2го уровня ЭВС, в опытном и мелкосерийном производстве.
Жгутовой монтаж - монтаж объёмными проводниками, объединёнными в жгуты, с использованием контактных соединений. Монтаж плоскими кабелями - монтаж объёмными или печатными проводниками, объединёнными в плоский ленточный провод с использованием контактных соединений. Применяется в модулях 3, 4, 5го уровней. Монтаж микросоединений размещают на объёмных платах, шасси и др. элементах пространственной компоновки аппаратуры.
Контактное соединение - соединение, обеспечивающее механически прочный и надёжный электрический контакт, с малым электрическим сопротивлением. В ЭВА применяют контактные соединения полученные пайкой, сваркой, склеивание, накруткой и разъемные соединения.
4.1. Типовые электрические процессы в электрических соединениях
По результатам экспериментальных исследований 50-80% всех отказов в аппаратуре происходит из-за некачественных электрических соединений. Поэтому к качеству эл. соединений применяют высокие требования:
высокая надежность и долговечность;
минимальное омическое сопротивление (переходное);
высокая механическая прочность, стойкость к термоциклированию;
экономическая эффективность процесса.
Основные методы выполнения эл. соединений: пайка, сварка, методы деформации контактируемых (накрутка, обжатие), соединение токопроводящими клеями и пастами.
Рис. 2. Методы выполнения электрических соединений
Пайка – процесс соединения металлов в твердом состоянии путем введения в зазор расплавленного припоя и образования паянного шва.
Пайка широко применяется при монтаже ЭВА из-за низкого и стабильного электрического соединения, универсальности, простоты автоматизации, контроля и ремонтопригодности. Недостатки: высокая стоимость, воздействие высоких температур, коррозия из-за флюса, выделения вредных веществ.
Сварка - процесс получения неразъемных электрических соединений под действием энергии теплового поля, деформации, УЗ колебаний. Достоинства: высокая механическая прочность, незначительная температурная нагрузка на ЭВА, отсутствие флюсов. Недостатки: выбор материалов, сложность ремонта и автоматизации.
Соединение деформацией контактируемых материалов - под действием механических усилий происходит разрушение оксидных пленок и образование надежного соединения. Недостатки: габариты и масса.
Соединение токопроводящими клеями и пастами - в отличии от пайки и сварки не вызывает изменения структуры соединяемых материалов и применяется в тех случаях, когда другие методы невозможны.
Выбор метода выполнения электрических соединений определяется конструкцией контактного узла, материалом, требованиями к качеству, а также условиями экономичности и производительности.