
- •Оглавление
- •1. Экономические основы деятельности предприятий. Комплексный обзор показателей произв-хоз.Деятельности.
- •2. Производственные мощности (пм) предприятия. Оптимизация их загрузки. Анализ эф-сти использования основных средств.
- •3. Состав и стр-ра осн-х фондов(оф) пр-тия. Нематер-ные активы. А-з объема, состава, стр-ры и динамики осн-х ср-в.
- •4. Износ и аморт-я оф. Амортизац-ная политика на соврем. Этапе.
- •5. Стоимостная оценка оф и факторы ее повышения. Учет операций по движению основных средств.
- •6. Сущность состав и структура оборотных средств пр-ия. Анализ оборачиваемости оборотных средств.
- •7. Виды произв-ных запасов пр-тия, их значение и пути оптимизации в усл-х рынка, учет движения материалов на пр-тии.
- •8.Формы и системы опл.Тр. Рекомендации по их прим-ю на пр-ях различных организационно-правовых форм и различных форм собств-сти. Анализ использ-я ср-в на оплату труда
- •9. Показ-ли произв-ти труда, их значение в деят-ти пр-я. Оценка и а-з показ-й произв-ти труда их в/связь.
- •10. Определение себестоимости продукции по элементам затрат. Анализ сметы затрат на производство.
- •11. Определение себестоимости продукции по статьям калькуляции. Анализ путей снижения себестоимости.
- •12. Состав и структура свободной(рыночной) оптовой цены (отпускной) цены и розничной цены на продукцию. Основные подходы к ценообразованию типы ценовых стратегий фирмы.
- •13. Анализ состава, динамики и структуры прибыли(у) до налогообложения. Налогооблаг-мая прибыль
- •14. Факторный анализ прибыли (убытка) от продаж.
- •Структурно-логич-я блок схема факторного а-за формир-я чист.Прибыли
- •16. Понятие о налоговой системе российской федерации. Федер-е, региональные и местные налоги.
- •17. Понятие о б/учете. Цели и задачи б/учета.
- •18. Строение и содержание б/баланса. Изменения в балансе в результате хоз-ных операций.
- •19. Понятие и значение б/счета. Структура активных и пассивных счетов.
- •20. Двойная запись и корреспонденция счетов. План счетов б/учета.
- •21. Отражение в б/учете начислений з/платы и удержаний из нее
- •22. Учёт операций по р/счету и кассовых операций.
- •23. Учет реализации продукции (товаров, работ, услуг). Анализ объема произв-ва и реализ. Продукции.
- •24. Финансовая отчетность предприятия. Экспресс-анализ финансового состояния предприятия.
- •25. Основные этапы проведения экономического анализа. Методика (приемы) экономического анализа.
- •26. Анализ ритмичности производства.
- •27. Анализ обеспеченности предприятия кадрами.
- •28. Анализ среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки.
- •29. Факторный анализ прибыли (убытка) от продаж. Анализ чистой прибыли и направления её использования.
- •Структурно-логическая блок схема факторного анализа формирования чистой прибыли
- •30. Анализ объемов производства
- •31. Анализ уровня рентаб-ти пр-я и пути ее повыш-я.
- •32. Оценка и анализ ликвидности фирмы (Ан-з обеспеч-сти собственным оборотным кап-лом; Ан-з дебит-й и кредит-й задолж-сти)
- •33. Оценка и а-з финанс. Устойч-ти фирмы (а-з сост., динамики и стр-ры к-ла, влож-го в имущ-во пр-я; а-з сост., динамики и стр-ры имущ-ва пр-я)
- •1) Анализ состава, динамики и стр-ры к-ла, влож-го в имущ-во пр-я:
- •2) Анализ состава, динамики и структуры имущества предприятия
- •34. Анализ дебиторской и кредиторской задолженности
- •36. Технико-экономический анализ в цехе.
- •Анализ производственных результатов
- •3) Анализ труда:
- •37. Анализ технического уровня производства
- •38. Разв-е форм и м-дов орг-ции пр-в. Опыт отеч-х и заруб. Пр-тий.
- •39. Науч. Принц. Орг-ции процессов пр-ва и их реал-ция на пр-тии.
- •40. Характеристика предприятия как производственной системы. Состав эл-тов, св-ва элементов.
- •41. Системная концепция оп. Состав подсистем и решаемые в них задачи.
- •42. Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие. Состав цехов машиностроительного предприятия.
- •43. Производственная структура цеха. Принципы специализации участков
- •44. Типы производства и их технико-экономическая хар-тика.
- •45. Особенности организации поточного производства на современном этапе.
- •46. Организация производственной инфраструктуры.
- •47. Современная трактовка понятия "менеджмент". Особен-сти, требов-я и ответств-сть менеджера за рез-ты деят-ти.
- •48. Характеристика с системных позиций деятельности основных школ управления.
- •49. Функции управления. Их развитие на современном этапе.
- •50. Организационные структуры. Особ-сти построения организац-х структур, учитывающих условия рыночных отношений.
- •51. Организационная структура управления цехом, участком. Бесцеховая структура управления.
- •52. Перспективные структуры управления - сетевые, виртуальные, уте.
- •53. Методы управления. Возрастание роли экономических и социально-психологических методов. Организационные методы.
- •54. Цели и задачи инновационного менеджмента. Концепция жизненного цикла товара. Управление жизненным циклом.
- •55. Теория принятия решений. Классиф-ция управленч-х решений.
- •56. Управление персоналом. Цели и задачи. Основная концепция.
- •58. Планирование инвестиционных проектов. Бизнес-план
- •59. Стратегический менеджмент, его сост-щие. Роль
- •60. Swot-анализ и его использование в стратегическом менеджменте.
- •62. Основные принципы современного управления качеством. (деминг, джуран, фейгенбаум, исикава, кросби)
- •63. Эволюция качества в течение 20 века (от qc до tqm).
- •64. Сист. Кач-ва на основе стандартов исо 9000. Ее составн.Части.
- •65. Сертификация качества
- •66. Закон ответственности за продукт в странах ес. Требования к качеству материальных и нематериальных продуктов и экологии. Условия освобождения от ответственности.
- •67. Всеобщий менеджмент качества (tqm) как современный механизм улучшения деятельности фирмы.
- •68.Национальные и региональные премии в области качества. Премия правительства рф в области качества и её значение.
- •69. Применение модели премии в области качества для проведения самооценки предприятия.
- •70.Затраты на обеспечение кач-ва. Состав затрат и проблемы их учета. Пути снижения затрат.
- •71. Современная концепция маркетинга. Осн. Напр-ния исследований в маркетинге.
- •72. Мероприятия по формированию спроса и стимулированию сбыта и их роль в маркетинге. Основные методы обработки рынка.
- •73.Формир-е тов.Политики фирмы. Конкурентносп-сть т-ра.
- •74. Стратегия товародвижения. Выбор каналов товародвижения.
- •75. Организация маркетинга на предприятии.
- •76. Маркетинговые информационные системы (мис).
- •77.Методы калькулирования себестоимости продукции
- •78 Учет накладных расходов
- •79. Учет материальных затрат
- •82. Система «стандарт-кост»
- •83. Система «директ-костинг»
- •2 Нормативные расчеты длительности производственного цикла и опережений запуска-выпуска
- •3. Особенности календарного планирования в серийном производстве
- •6. Особенности календарного планирования в массовом производстве
- •7 Сущность и методические основы разработки оперативно-производственных заданий для цехов
- •8 Сущность и методические основы разработки оперативно-производственных заданий для участков
- •9 Особенности диспетчирования и регулирования производства
- •10. Производственная мощность предприятия
- •11 Современные системы окп
- •12 Методы технического нормирования
- •13 Изучение рабочего времени наблюдениями
- •15 Особенности нормирования труда итр и служащих
- •16. Особенности нормирования труда в обрабатывающей стадии
- •17. Основные методологические подходы к реструктурированию бизнес-процессов
- •18. Принципиальные положения реинжиниринга бизнес-процессов
- •19. Методология структурного анализа и проектирования (sadt)
- •20 Организационные изменения и их классификация
- •21Классификация процессов предприятия
62. Основные принципы современного управления качеством. (деминг, джуран, фейгенбаум, исикава, кросби)
Деминг – америк.иженер. 14 принципов:1) сделать постоянной целью улучшение кач-ва продц. и услуг; 2) принять новую философию (прекр-ть мириться со всеми недоствтками в пр-ве, со случаями отставания, опоздания, дефектами); 3) прекратить завис-ть от инспекции; 4) прекратить практику заключ-я контрактов на основе низк.цен; 5) пост-но соверш-вать систему (пр-ва, обслуж-я, качества); 6) обучать на раб.месте; 7) учредить рук-во (рук-ль д.б. лидером своего коллектива); 8) искоренить страх; 9)устранить барьеры; 10) избегать пустых лозунгов; 11) исключить цифровые квоты для упр-ния работой; 12) дать возм-ть гордиться своей работой; 13) поощрять образование и самоообраз-е; 14) вовлеч-е каждого в работу по преобраз-ю фирмы.
Джуран. 1) ответств-сть за кач-во первого рук-ля; 2) отнош-я «изготовитель-заказчик» по всей технологич. цепочке; 3) жесткая ориентация на заказчика; 4) идентификация исполнителя с пр-ем; 5) все должны говорить «на одном языке», языке прибыли; 6) стратегия пр-я – затраты на кач-во; 7) статистические методы (доверять не авторитетным мнениям, а четко выверенным стат-ким данным); 8) ежегодное планир-е кач-ва.
Фейгенбаум 1) Центральный пункт – ответств-ть менеджера; 2) Стратегия менедж-та – ответств-ть за кач-во; 3) Концепция внимания на сотр-ков; 4) Оценка сотр-ка через кач-во его труда; 5) Кач-во измеряется затратами; 6) использ-е статистических методов; 7) Структурирование функции кач-ва (QFD); 8) Интеграция по горизонтали.
Исикава 1) Кач-во – прежде всего; 2) Удовлетворенность заказчика; 3) Вовлечение всех важных производств-х отделов (горизонт-я интеграция); 4) Вовлеч-е всех ур-ней упр-я через систему кач-ва (вертик-я интеграция). 5) Пост-е улучш-е; 6) Учитывать социальный фактор.
Кросби 1) Кач-во – это соотв-е треб-м. 2) Осн-й принцип достиж-я кач-ва – предупреждение. 3) Нуль дефектов – стандарт пр-я. 4) Масштаб кач-ва – затраты связ-е с выполн-ем требований.
63. Эволюция качества в течение 20 века (от qc до tqm).
1этап. 1900-1920гг.
Менеджмент качества зарождается одновременно с общим менеджментом и связан с именем Ф.Тейлора. Он первый обратил внимание на необходимость учета изменений в процессе (вариабельности) и оценил возможности их учета и устранения. Его система включала понятия верхнего и нижнего предела качества, поля допуска, вводила такие измерительные инструменты, как шаблоны и калибры, а также обосновывало необходимость независимой должности инспектора по качеству, разнообразную систему штрафов для «бракоделов» и т.д. форм и методов воздействия на качество продукции. В начале века зарождается контроль качества – QC – это система мероприятий, обеспечивающих экономичное производство товаров и услуг, качество которых соответствует требованиям потребителей. В дальнейшем на долгий период пути развития общего менеджмента и менеджмента качества разошлись. Главная проблема качества воспринималась специалистами как инженерно-техническая проблема, а проблема менеджмента как проблема организационного и социально-психологического плана.
2этап. 1920-1950гг.
Получил развитие статистический контроль качества SQC. Его возникновению способствовали работы В.А.Шухарта, который предложил контрольные карты для управления ходом тхл процесса на основе выборочных статистич.методов. В это же время Г.Д.Додж и Г.Г.Ромиг предложили таблицы статистического приемочного контроля. Эти методы нашли широкое применение прежде всего в отраслях массового и крупносерийного производства.
В 40-х годах в США стал широко применяться стат.контроль. Ведущий специалист в области SQC – Деминг. Он развил подход Тейлора к управлению и разделил управленческий цикл на 4 этапа: Plan – план, Do – действия, Check – проверка, Action – корректировка. В колесе Деминга цикл многократно повторяется и улучшается. Японцы дополнили цикл Деминга операцией целеполагания и обучения кадров.
3этап. 1950-1980гг.
Японцы пригласили для чтения лекций в 54г Джурана. Его нововведения: диаграмма Парето, он автор концепции непрерывного процесса улучшения качества и всеобщего менеджмента качества. – TQM. Начало 60-х – идея комплексного управления качеством Фейгенбаума. В 59г. японские специалисты предложили проверять не только качество готовых изделий, но и охватывать все этапы производства и управления –total QC. CWQC – всеобщий фирменный контроль качества (на всей фирме). После стат.методов последующим шагом явились крупные инвестиции в обеспечение качества на стадиях планирования, анализа, разработки и производства изделия. Проведение предупредительных мероприятий на всех стадиях цикла привело к дальнейшему улучшению качества процессов, а значит и производительности. В 50-80г. еще широкомасштабные внутрифирменные системы за рубежом называются системами контроля качества: ТQC (Фейгенбаум), CWQC (Исикава, семь инструментов качества – расслоение, графики, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, гистограмма, диаграмма разброса, контрольные карты)
Начало 60-х годов. В центре внимания УК - человек как основной фактор обеспечения качества-QM. Вовлечение всех участвующих в создании конкретной ценности в процессе выработки решения и осознания ими ответственности за реализацию решений повышает мотивацию и приводит к успеху (малые автономные группы, бригады Вольво). Вместе с тем всеобщий контроль (управление) качества не остался просто контролем гот.продукции, но стал применятся в различных областях: в сфере услуг, торговле, кадровых вопросов, в образоват.деятельности. Т.о. контроль качества в Японии прошел все стадии и достиг сейчас всеобщего управления качеством-TQM. Для него характерны 1)принцип сверху вниз, 2)усиление ориентации на заказчика, 3)привлечение поставщиков, 4)менеджмент экологии, 5)требования анализировать производственную ситуацию, устранять слабые места, улучшать процессы, 6)распространенность не только на производство, но и на всю организацию с ее взаимосвязями во внеш.мире.
TQM – это подход к руководству организации, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов, направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения потребителя и выгоды как для членов организации, так и для общества.
В 70-80г. начался переход от тотального управления качеством к тотальному менеджменту качества. Если TQС – это управление качеством с целью выполнения установленных требований, то TQM – это еще и управление целями и самими требованиями. В TQM включается также и обеспечение качества, которое трактуется как система мер, обеспечивающих уверенность у потребителя в качестве продукции. Во взаимоотношениях потребителей с поставщиками весьма основательно включилась сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000. В результате характер их взаимоотношений стал более открытым и доверительными.
4этап. 1980-наст.вр.
1. Управление по целям. Идея: структуризация и развертывание цели, а затем проектирование системы организации и мотивации достижения этих целей.
2. Менеджмент на основе качества. В его активе на данный момент: серия международ стандарта ИСО 9000, Международ. система сертификации, международ.реестр сертифицированных аудиторов систем качества. Происходит сращивание 1. и 2.