39. Науч. Принц. Орг-ции процессов пр-ва и их реал-ция на пр-тии.

Орг.пр-ва базир—ся на ряде науч-х принципов орг-ции произ-го процесса. Основные: СПНППР: спец-зация, прямоточ-сть, непрер-сть, парал-сть, пропорц-сть, ритмич-сть. Спец-зация – предст.собой выд-е из множ-ва произв-х звеньев таких, кот-е изгот-ют однородную продукцию или вып-ют однородн.работы. Виды:предметная, в т.ч.подетальная, технологич-я. У нас в осн. – предметная. В то вр., как за рубежом получала разв-е подетальная и технологич-я спец-я. Это привело к тому, что наши машиностр. з-ды концентр-ли в себе выполнение всех операций по пр-ву конкр-х машин. Поэт, эти з-ды были крупными (>4000 чел.) и особо крупными с полным набором цехов. В наст.вр. счит-ся, что машиностр.з-д должен предст.собой узкоспециализир-е пр-во (до 300чел) по сборке, отладке, регулирования машин с получением всех возм-х компонентов от узкоспец-х пр-й-смежников.

Уровень спец-ции оценив-ся коэф-ми: 1. Kcп=Qспец./Qобщ. - объем выпуска специализир-й продукц, 2. Коэф. закрепл-я операции (на ур-не цеха, уч-ка, группы раб.мест): Кз.о.=Qi/W, где Qi - число всех различных деталеопераций, выполн-х или подлежащих выполн-ю подраздел-м за месяц, приведенное к односменному режиму работы (т.е. с учетом операций, выполн-х во 2, 3 смены), W – кол-во раб мест, на кот-х выполн-сь эти деталеоперации Показ-ет сред.число разнородных работ (деталеопераций), вып-х на 1 раб.месте (за месяц). Прямоточность – обеспеч-е кратчайшего пути прохожд-я изд-я между стадиями обработки и внутри каждой стадии, а также однонаправл-сть движ-я предмета труда по ходу произв-го процесса. Этот пр-п на заводах реализ-ся располож-ем цехов, участков, и раб.мест в послед-ности выполн-я Т.П. Этому пр-пу спос-ет предметная спец-ция цехов и участков, а при технич-й спец-ции значит-но возрастает движ-е изд-й и произв-ный цикл. Непрерывность означ. необх-сть уменьш-я или устран-я всякого рода перерывов в пр-ве изд-я (в работе оборуд-я, рабочих и в движ-и предметов труда). Чем пр-во непрерывнее, тем оно совершеннее. Наиб. непрерывно автоматиз-ое поточное пр-во. Непрер-сть часто наруш-ся по след.причинам: в связи с партионным хар-ром обработки деталей в серийном пр-ве, межоперационное пролеживание изд-й, плохая синхронизация пр-ва во времени, невысокий коэф-т сменности работы обор-я. Непрер-сть процесса оценив-ся коэф-том непрер-сти. Тц=Топ+Те+Ттр+Тк+Тпер, Ттх=Топ+Те+Ттр+Тк, где Тц – длит-сть произв-го цикла, Те - время естеств-х операций без участия рабочего, Топ - время операции с учетом рабочего, Ттр - транспортное вр., Т пер – вр.перерыва. Принцип параллельности означ. одновр-е выполн-е работ на всех стадиях пр-ва и внутри них. Расшир-е фронта работ ведет к сокращ-ю Тц. Коэф-т парал-сти Кпар= Т2/Т1, Т2 - Тц, при парал-последов-ном способе, Т1 - при последов-ном способе. Пропорц-ность – относит-но равная пропускная спос-сть всех произв-ных подразд-й, видов и стадий пр-ва. Пропорц-сть выраж-ся в соблюдении правильного соотнош-я по кол-ву и мощности оборуд-я, площадей, работников. Несоблюд-е этого принципа являет возникновение узких мест в пр-ве, когда производственная спос-сть отд-х подразд-й оказывается недостаточной при выполн. производств-х задач. Об этом принципе часто забывают при реконструкции или соверш-вании пр-ва. Ритмичность - выпуск в равных промежутках времени одинакового кол-ва продукции. В пр-ве с узкой номенкл-рой и большим объемом выпуска. Ритм-сть можно оценить в натур-х показ-х. В пр-ве с широкой номенкл-рой измерителем служит выполн-е в равные промежутки времени одинак-го кол-ва работ. Для оценки ритм-сти: Кр=_i=1ⁿ Пф_i / _i=1ⁿ Пл, Кр=1 – _i=1ⁿ А_i / _i=1ⁿ Пл_i, где П_Ф – абсол-ная или относит-я вел-на фактич-го вып-я плана в отд-е отрезки времени (пределах не выше плана). Ппл. – то же по плановому заданию, Аi- величина недовып-я плана в частичные отрезки времни.. Задача обеспеч-я ритм-сти пр-ва является комплексной и для ее реш-я надо привлекать различ. службы и подразд-я пр-я. Причины неритм-сти работы: недопоставки, брак, низкая дисциплина, низкое кач-во ремонта и технич-го обслуж-я техники, необеспеч-сть тех. оснасткой, перебои в обеспеч. энергией, несоблюд-е принципов пропорц-сти, несовершенство оперативно-произв-го планир-я.