- •Тема 1. Вступ
- •1.1. Загальні питання
- •1.2. Коротка історична довідка
- •Тема 2. Класифікація вогнетривів
- •2.1. Класифікація по вогнетривкості
- •2.2. Класифікація вогнетривів по хіміко-мінералогічній сполуці
- •2.3. Класифікація вогнетривів за хімічним складом й технологією виробництва
- •II Алюмосилікатні вогнетриви:
- •2.4. Класифікація не формованих вогнетривких матеріалів по призначенню
- •2.5. Класифікація вогнетривів по пористості
- •2.6. Класифікація по області застосування
- •Тема 3. Властивості вогнетривів
- •3.1. Шлакостійкість вогнетривів
- •3.2. Вогнетривкість вогнетривів
- •3.3. Термічна стійкість вогнетривів
- •3.4. Теплоємність вогнетривів
- •3.5. Теплопровідність вогнетривів
- •3.6. Температуропровідність
- •3.7. Електропровідність вогнетривів
- •3.8. Пористість вогнетривів
- •З.9. Газопроникність вогнетривів
- •3.10. Зміна об'єму вогнетривів
- •З.11. Точність розмірів і форми вогнетривких виробів
- •3.12 Міцність при високих температурах.
- •3.12.1. Температура деформації під навантаженням
- •3.12.2 Тимчасовий опір стиску
- •Тема 4. Взаємодія вогнетривів зі шлаками, металами, газами
- •4.2. Коротка характеристика металургійних шлаків
- •4.3. Взаємодія вогнетривів з вуглецем
- •4.4. Взаємодія вогнетривів з металами
- •4.5. Руйнування вогнетривів газами
- •4.6. Руйнування вогнетривів цинком
- •4.7. Взаємодія вогнетривів різного хімічного складу між собою
- •Тема 5. Фізико-хімічні основи виробництва вогнетривів
- •5.1. Кварцити й піщаники
- •5.2. Вогнетривкі глини
- •5.3. Каоліни
- •5.3. Високоглиноземиста сировина
- •5.4. Сировина для основних вогнетривів
- •5.5. Вуглеводовмістна сировина
- •Тема 6. Виробництво вогнетривів
- •6.1. Фізико-хімічні основи технології виробництва динасу
- •6.1.1 Призначення динасових виробів
- •6.2. Алюмосилікатні вогнетриви
- •6.2.1. Властивості вогнетривких глин і виробництво шамотних виробів
- •Упорні глини.
- •6.2.3. Зміни, що відбуваються в глинах і каолінах при випалі
- •6.3. Високоглиноземисті вогнетривкі вироби
- •6.3.1 Загальна характеристика
- •6.4. Властивості ї області використання високоглиноземистих вогнетривів
- •Теплопровідність корунду й муліту
- •Тема 7. Вогнетриви з основними властивостями
- •7.1. Магнезіальні вогнетриви
- •7.1.1. Магнезитові вогнетриви
- •Високогустинні магнезитові вироби
- •7.1.2. Форстеритові вогнетриви
- •7.1.3. Шпинельні вогнетриви
- •7.1.4. Доломітові вогнетриви
- •7.2. Магнезіальні хромовмісткі вогнетриви
- •7.2.1. Хромомагнезитові вогнетриви
- •7.2.1. Термостійкі хромомагнезитові вироби
- •7.2.2. Магнезитохромітові вогнетриви
2.2. Класифікація вогнетривів по хіміко-мінералогічній сполуці
Вогнетриви класифіковані по хіміко-мінералогічній сполуці (табл. 2.1), відповідно до Держстандарту класифікуються з урахуванням технології їхнього виробництва.
Тип |
Група |
Масова частка визначальних хімічних компонентів на прожарену речовину, % |
Кремнеземисті
|
Із кварцового скла |
SiО2 ≥ 97 |
Динасові |
SiО2 ≥ 93 |
|
Динасові з добавками |
80 < SiО2 < 97 |
|
Кварцові (бетонні й без випалювальні) |
SiО2 > 85 |
|
Алюмосилікатні
|
Напівкислі |
SiО2<85; AI2O3<28 |
Шамотні |
28<Al2O3<45 |
|
Муліто-кремнеземисті |
45 < AI2O3 < 62 |
|
Мулітові |
62<AI2O3<72 |
|
Муліто–корундові. |
72<AI2O3<90 |
|
З глиноземо-кремнеземистого скла (волокнисті) |
40<AI2O3<90 |
|
Глиноземисті |
Корундові |
AI2O3>90 |
Глиноземо- вапняні |
Алюмінато-кальцієві |
AI2O3>90, 10 <Ca < 35 |
Магнезіальні |
Периклазові |
Mg > 85 |
Магнезіально-вапняні
|
Периклазо-вапняні |
50 < Mg <85; 10 < СаО < 45 |
Периклазо-вапняні стабілізовані |
35 < Mg < 75; 15 < СаО < 40; СаО : SiО2>2 |
|
Вапняно-периклазові(доломітові) |
10 < Mg < 50; 45 < СаО < 85 |
|
Вапняні |
Вапняні |
СаО > 85 |
Магнезіально-шпінельні |
Периклазо-хромітові |
Mg > 60; 5< Сг2O3<20 |
Хроміто-периклазові |
40 < Mg < 60; 15 < Сг2O3 < 35 |
|
Хромітові |
Mg <40; Сг2O3> 35 |
|
Периклазо-шпінелідні |
50 < Mg <85; А12O3<25; 5< Сг2O3<20 |
|
Шпинельні |
25 < Mg < 40; 50 < AI2O3 < 70 |
|
Магнезіально-силікатні
|
Периклазо-форстеритові |
65<Mg<85; Si2 <7 |
Форстеритові |
50 < Mg < 65; 25 <Si2<40 |
|
Форстерито-хромітові |
45 < Mg < 60; 5 < Сг2O3< 15; 20 < SiО2<30 |
|
Хромисті |
Хром оксидні. |
Сг2O3>90 |
Цирконисті
|
Баделентові. |
Zr2>90 |
Баделеіто-корундові. |
20<Zr2<90; AI2O3 < 65 |
|
Цирконові. |
Zr2>50; Si2> 25 |
|
Оксидні
|
Спеціальні з вогнетривких оксидів: Be, Mg, СаО, Аl2O3.Сг2O3 |
Максимальний вміст оксидів не нижче 98% |
оксидів I2O3, Sc2O3, SiО2 , SnО2 ,Zr2. Hf2. Th2. UO2, Cs2O. |
|
|
Вуглецеві
|
Графітовані. |
С > 98 |
Вугільні. |
С > 85 |
|
Вуглецьмісткі |
8 < С < 82 |
|
Карбідокремнієві |
Карбідкремнієві. |
SiС > 70 |
Карбідкремній утримуючі. |
15<SiС<70 |
|
Безкисневі |
З нітридів, боридів, силіцидів і інших безкисневих сполук (крім вуглецю). |
Максимально досяжний вміст безкисневих сполук |
Сіалони Si ∙ AI ∙О ∙N |
Вогнетриви системи: Si ∙ А1 ∙ О ∙ N |
|
|
Тверді розчини: А12О3, A1N, Si3N4 |
|
|
Метало-сіалонові тверді розчини впровадження металу в сиалон. |
Наприклад, I -сіалон I12∙Si15 ∙Al12 ∙O49∙N12. |
Вогнетриви систем C-O-N М C-O-N Де M - метал |
Вуглець цих систем захищає оксиди металів від змочування шлаками й іншими реагентами, а оксиди захищають вуглець від окислювання |
|
Найкращі результати досягаються при використанні добавок окису кальцію або більше складних: двох- або трикомпонентних.
Проблема створення високо-термостійких виробів із двоокису цирконію є однієї з найбільш важливих у сучасній кераміці.
Цирконієві вироби, одержувані з концентратів, що складаються із силікату цирконію (ZrSi2), дуже стійки стосовно розплавлених металів. Вогнетривкість їх, однак, уступає матеріалам, виготовленим із чистого двоокису цирконію.