23.Производственный процесс и его структура

Производственная стр-ра предпр-я – состав входящих в него подразделений производственного назначения, их соотношение, формы взаимосвязей и территориальное расположение.

Производственный процесс(ПП) - совокупность технологических операций по непосредственному изготовлению продукции и разнообразных вспомогательных и обслуживающих процессов, которые обеспечивают нормальную работу основных подразделений.

●Основные – это процессы, в результате которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

●Вспомогательные –изготовление продукции и оказание услуг, которые необходимы для основного производства.

●Обслуживающие –обеспечение бесперебойной работы всех предприятий.

ПП имеет следующие признаки: 1.значение и роль в изготовлении продукции:1)основные, 2)вспомогательные, 3)обслуживающие. 2.стадии изготовления: 1)заготовительные, 2)обрабатывающие, 3)выпускающие. 3.степень непрерывности: 1)прерывные; 2)непрерывные. 4.степень технической оснащенности: 1)ручные, 2)частично механизированные, 3)комплексно механизированные, 4)автоматизированные. 5.особенности используемого оборудования: 1)аппаратные, 2)дискретные. 6.характер протекания ПП : 1)простой, 2)синтетический, 3)аналитический.

Заготовительные – производственные процессы, превращающие сырье и материалы в заготовки, приближающиеся по формам и размерам к готовой продукции.

Обрабатывающие – процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые изделия.

Выпускающие – процессы на стадии сборки и выпуска готового изделия.

Прерывные – процессы, в ходе которых предполагается наличие перерывов без ущерба для качества продукции.

Непрерывные – производственные процессы, осуществляющиеся без перерыва, т.к. это может привести к ухудшению качества продукции.

Ручные – процессы, выполняемые без помощи машин и механизмов.

Частично механизированные – процессы, характеризующиеся заменой ручного труда механизмами на некоторых операциях.

Комплексно механизированные – процессы, обеспечивающие выполнение всех операций без применения ручного труда, кроме управления машинами и механизмами.

Автоматизированные – процессы, обеспечивающие выполнение всех операций машинами и механизмами без участия рабочих.

Аппаратные – ПП, протекающие с помощью специальных видов оборудования, не требующих труда работников.

Дискретные –ПП,протекающие на отдельных станках при участии работников.

24.Принципы рац-ой орг-ции производ-го процесса(пп)

К принципам ПП можно отнести:

1)Принцип специализации вытекает из фактора общественного разделения труда. В рез-те специализации за каждым производственным подразделением(цех, участок, рабочее место) закрепляется ограниченная номенклатура продукции или выполнения технологически однородных работ для изготовления конструктивно различной продукции.

2)Принцип технологической стандартизации направлен на устранение неоправданного разнообразия в технологических процессах путем их унификации и минимизации числа применяемых видов, типов и моделей машин и оборудования.

3)Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных частей ПП по изготовлению продукции

4)Принцип пропорциональности требует соответствия производительности в единицу времени всех производственных подразделений(основных, вспомогательных, обслуживающих цехов), а внутри участков и линий групп оборудований и рабочих мест.

5)Принцип непрерывности предполагает сокращение или полное устранение в процессе изготовления продукции межоперационных, межсменных и др. перерывов.

6)Принцип прямоточности – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям от запуска производства сырья до выпуска готовой продукции.

7)Принцип ритмичности предполагает обеспечение выпуска в равные промежутки одного и того же равномерно возрастающего кол-ва продукции на всех стадиях и операциях.

8)Принцип автоматичности – выполнение с учетом технической возможности и экономической целесообразности максимального числа производственных операций без непосредственного участия человека или под его наблюдением и контролем.

25.ТИПЫ И МЕТОДЫ ПРОИЗ-ВА И ИХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧ-Я ХАР-КА

Тип произ-ва – комплексная характеристика организационно-технологического уровня произв-ва, кот. представляет собой совокупность номенклатуры продукции, объема продукции, повторяемости, выпуска однородной продукции, загрузки рабочих мест, типа использования оборудования и т.д.

Различают:

-единичное произ-во; -серийное произ-во; -массовое произ-во

В соответствии с параметрами сравнительная технико-экономическая характеристика может быть представлена след. образом:

Параметр	Тип производства
	Единичное	серийное	Массовое
1.Номенклатура продукции	Широкая, неограниченная	Ограниченная сериями	Узкая
2.Постояноство номенклатуры	Не повторяется	Повторяется периодически	Постоянный выпуск одинаковых изделий
3.Специализация рабочих мест	Разные операции	Периодически повторяющиеся операции	Одна постоянно повторяющаяся операция
4.Тип оборудования	Универсальное	Специализированное	Специальное
5.Расположение оборудования	Технологический принцип	Предметно-технологический	Предметный
6.Оснастка	Универсальная	Унифицированная	Специальная
7.Квалификация работников	Высокая	Средняя	Низкая
8.Себест-ть	Высокая	Средняя	Низкая