7. Взаимное расположение поверхностей. Допуски

Неуказанные допуски расположения поверхностей относятся к неответственным поверхностям деталей машин и в чертежах специально не оговариваются, а должны обеспечиваться технологически (обработка с одной установки, от одной базы, одним инструментом и т.д.). В технических требованиях чертежа детали должна быть ссылка на ГОСТ 25069, который определяет числовые значения неуказанных допусков расположения. Пример такой записи: «Неуказанные допуски перпендикулярности и соосности по ГОСТ 25069». Неуказанные допуски расположения условно можно разделить на три группы:

– первая группа – показатели, отклонения которых допускаются в пределах всего поля допуска размера рассматриваемого элемента или размера между элементами;

– вторая группа – показатели, отклонения которых не ограничиваются полем допуска размера и не являются его составной частью, на них распространяются таблицы ГОСТ 25069;

– третья группа – показатели этих параметров косвенно ограничиваются допусками других размеров (предельные отклонения межосевых расстояний при позиционной системе задания осей отверстий, допуск наклона и допуск угла в мкм).

Отклонения расположения поверхностей в пределах всего поля допуска размера используются:

– для свободных (несопрягаемых) поверхностей, к которым не предъявляется особых эксплуатационных требований;

– поверхностей, образующих соединения с зазором, необходимым для обеспечения сборки, а взаимное перемещение деталей отсутствует;

– поверхностей, образующих соединения с натягом или по переходным посадкам, к которым не предъявляется требований по точности центрирования и которые не подвергаются повторной сборке и тяжелым нагрузкам при эксплуатации.

Вторая группа включает в себя следующие виды допусков: перпендикулярности, соосности, пересечения осей, симметричности, радиального и торцового биения.

Выбор вида допуска определяется конструктивной формой детали.

Выбор базовой поверхности производится следующим образом:

– неуказанные допуски должны определяться от ранее выбранных баз для указанных одноименных допусков расположения или биения;

– если база ранее не выбрана, то за базовую поверхность принимается поверхность наибольшей протяженности, обеспечивающая надежную установку детали при измерении (например, для допуска соосности базой будет ступень вала большей длины, а при одинаковых длинах и квалитетах – поверхность большого диаметра).

Выбор степени точности зависит от квалитета определяющего допуска размера, т.е. размера по которому назначается неуказанный допуск расположения.

Примеры назначения определяющих допусков размеров

– для перпендикулярности – допуск длины базовой поверхности или допуск на расстоянии от плоскости, перпендикулярной базовой плоскости до оси отверстия, если задано несколько координирующих размеров, то размер - по более точному квалитету ;

– для торцового биения – допуск длины ступени вала, так как этот размер определяет перпендикулярность торца к оси вала, если на чертеже несколько размеров различной точности, то необходимо выбрать размер с более точным квалитетом;

– для симметричности (B), радиального биения, соосности (d1), пересечения осей – допуск размера с более грубым квалитетом.

В качестве номинальных размеров принимаются:

– для допуска перпендикулярности размер меньшей стороны прямого угла или длина рассматриваемого элемента (L);

– для допуска торцового биения – диаметры рассматриваемых поверхностей( d1 и d2);

– для допусков симметричности (B), соосности (d1), пересечения осей и радиального биения – наибольший из номинальных размеров базового или рассматриваемого элементов.