38. Сварочные матриалы. Е сварочная Сварочная проволока. Электроды для ручной дуговой сварки, виды покрытий, типы, марки.

Проволока используется для наплавки под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой наплавки, изготовления покрытых углеродов о для ручной плавки. Марку проволоки выбирают в зависимости от назначения и требуемой твердости в Ме направленного слоя.

Гост 2246 -70 предусматривает 77 марок стальной сварочной проволоки разного химического состава; 6 марок из низкоуглеродистой стали, 30 марок из легированной стали, 41 марка из высоколегированной стали.

Порошковая проволока и лента. Представляет собой трубчатую (часто со сложным внутренним сечением) проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем - шихтой. Оболочка - низкоуглеродистая стальная лента, шихта- смесь из газо- и шлакообразующих компонентов. В зависимости от состава шихты порошковую проволоку можно использовать для механизированной сварки и наплавки сталей и чугуна.

Плавящиеся электроды . Стержни длиной до 450 мм из сварочной проволоки, на которую нанесен слой покрытия - смесь веществ для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия воздуха и металлургической обработки сварочной ванны. В покрытие входят компоненты: газообразующие - неорганические вещества (мрамор, магнезит MgCO₃), органические вещества (крахмал, пищевая мука, декстрин), ионизирующие и стабилизирующие (K, Na, Na, Ca), шлакообразующие (руды - марганцовая, титановая, минералы - полевой шпат, кремнезем), легирующие элементы и элементы -раскислители, связывающие компоненты (водные растворы силикатов натрия) и калия, формовочные жидкие добавки (придают пластические свойства - бетонит, каолин, декстрин). По виду покрытий : с кислым с кислым покрытием А, основным Б, целлюлозным Ц, рутиловым Р, смешанного вида - соотв. двойное обозначение, прочие типы -П.Если покрытие содержит стальной порошок 20% - Ж.. (TiO) 2 По толщине: с тонким покрытием М, но со средним С, с толстым Д, особо толстым Г. По качеству, состоянию поверхности покрытия, сплошности выполненного данными электродами Ме шва, по содержанию серы, и фосфора в наплавленном Ме электроды делятся на 1,2 и 3 группы. Чем выше номер, тем лучше качество. По допустимым пространственным положениям сварки: 1 - для всех положений, 2 - для всех, корме вертикального сверху вниз, 3 - для нижнего, горизонтального и вертикального сверху вниз, 4 - для нижнего и нижнего в лодочку. Неплавящиеся электроды. Для Для возбуждения и поддержания горения дуги. В основном - вольфрамовые, реже угольные, графитовые электроды. 1,5-2% окислов редкоземельных Ме. сверху Компоненты покрытия (вольфрам чистый, в торированный, лантанированный, иттрированный). Графитовые имеют лучшую электропроводности, более стойки против окисления, чем угольные.

39. Технологические возможности способов электрической сварки плавлением. Ручная дуговая сварка. Области применения.

Преимуществ сварки плавления.

а : 1) возможность сварки в монтажных и цеховых условиях, 2) разнообразие применяемых типов соединений, 3)

возможность сварки конструкций различных габаритов, 4) широкий диапазон свариваемых толщин Ме, 5) возможность изменения хим. состава наплавленного Ме, 6)возможность сварки швов в любых пространственных положениях,.

Недостатки сварки плавления: !) кристаллизация Ме шва,12 протекает при растягивающих напряжениях, что является одной из причин образования трещин, 2) необходима зашита Ме шва от воздействия атмосфер, 3) возможно образование наплавленных Ме-ом примесей, ликваций в шве, 4) образуется напряжения и деформации при сварке. а , 5) изменяется структура основного Ме под влиянием нагрева при сварке.

Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые подают вручную в дугу и перемещают вдоль заготовки. В процессе сварки металлическим покрытым электродом (рис.17.2) дуга 8 горит между стержнем 7 электрода и основным металлом 1.

Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в сварочную ванну 9. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 6, образуя защитную газовую атмосферу 5 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну 4 на поверхности расплавленного металла. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и формируется сварной шов 3. Жидкий шлак образует твердую шлаковую корку 2.

Ручная сварка позволяет выполнять швы в любых пространственных положениях: нижнем, вертикальном, горизонтальном, вертикальном, потолочном. Ручная сварка удобна при выполнении коротких криволинейных швов в любых пространственных положениях, при выполнении швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы.

Оборудование для ручной сварки: источник питания дуги, электрододержатель, гибкие провода, защитная маска или щиток.