39.Классификация материала. Способы классификации.
Разделение сыпучих материалов по размеру кусков или зерен называется классификацией.
Классификация может иметь самостоятельное значение, если требуется приготовить продукты определенного сорта, или вспомогательное, когда отделенный материал предназначается для последующих технологических операций.
Грохочение, сепарация и классификация материалов могут осуществляться механическим, воздушным, гидравлическим и магнитным способами.
Механическая сортировка (грохочение) - наиболее универсальный способ классификации, применяемый для разделения материалов крупностью от 250 до 1 мм, осуществляется при помощи машин, снабженных ситами, решетами, колосниками. Через отверстия рабочей поверхности грохота проходят куски меньше определенного размера, а остальные задерживаются на поверхности и удаляются с нее. Применяют грохочение для получения двух или нескольких сортов зерен, различающихся по крупности. Если количество сит п, то сортов получается п + 1.
Различают три основные схемы грохочения:
1) от мелкого к крупному;
2) от крупного к мелкому;
3) комбинированная схема грохочения.
40.Эффективность грохочения.
Идеальной классификацию можно считать тогда, когда все частицы, размер которых несколько меньше размеров отверстий на сите, просеиваются через него. Однако часть кусков нижнего класса (-) всегда задерживается на сите и уходит вместе с продуктами верхнего класса.
Показателем эффективности грохочения служит отношение количества продукта нижнего класса, полученного при грохочении, к фактическому количеству частиц в исходном продукте, размер которых меньше размера отверстий в сите.
Коэффициент
качества грохочения
грохота равен
где
-
фактическое количество частиц нижнего
класса в исходномпродукте;
-
количество частиц нижнего класса,
прошедших через сито. Исходными данными
для выбора требуемого размера отверстий
сит являются граница разделения фракций
(размер граничного зерна dГР),
зерновой состав исходного материала,
вид материала и тип грохота.
Эффективность
грохочения [2]:
(6.2)где
- эталонное
значение эффективности грохочения;
- коэффициент, учитывающий угол наклона грохота;
- коэффициент, учитывающий процентное содержание зерен
нижнего класса в исходном материале;
— коэффициент,
учитывающий процентное содержание в
нижнем
классе зерен, меньших половины размера отверстия сита.
Угол наклона в наклонных грохотах с круговыми колебаниями =12...24°
для
щебня;
для
гравия;
=0,86…1,03;
=0,9…1,04.
41.Классификация процессов грохочения.
По технологическому признаку процессы грохочения можно разделить на 3 основных вида: предварительное, промежуточное и товарное грохочение.
Предварительное грохочение - с целью выделения из исходной массы относительно мелких кусков, не требующих дальнейшего измельчения в первичных дробилках.
Промежуточное грохочение - с целью распределения кусковых материалов по различным технологическим линиям.
Товарное грохочение - с целью разделения кусковых и сыпучих материалов на фракции.
Другими способами классификации, кроме грохочения, являются воздушная сепарация, гидравлическая классификация и магнитная сепарация.