- •Заполнители для бетона. Пески, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Мелкий заполнитель.
- •Заполнители для бетона. Крупный заполнитель, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Крупный заполнитель
- •Свойства тяжелого бетона (прочность, морозостойкости, водопроницаемость и др.).
- •Свойства
- •12. Специальные виды бетонов. Высокопрочный, кислотоупорный.
- •По средней плотности:
- •По размеру заполнителя:
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •16.Изготовление железобетонных изделий в формах, перемещаемых по технологическим постам на заводах сборного железобетона.
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •17.Изготовление железобетонных изделий в стационарных неперемещаемых формах на заводах сборного железобетона.
- •Сущность коррозионного воздействия различных агрессивных факторов
- •Способы защиты
- •Охарактеризуйте основные технологические схемы производства сборного железобетона и укажите способы термообработки бетона на завода железобетонных конструкций,
- •21,Что такое предварительно напряженный железобетон и каковы его преимущества по сравнению с обычным железобетоном.
- •Влияние условий твердения на прочность бетона и уход за ним.
- •Структура бетона. Виды пор, их влияние на свойства бетона.
- •Строительные растворы. Классификация. Материалы для изготовления. Основные свойства и область применения строительных растворов.
- •Свойства строительных растворов, классификация.
- •Керамические материалы. Сырье для производства керамических материалов и изделий. Корректирующие добавки
- •2 8. Технология производства керамических изделий (пластический способ, полусухой, шликерный).
- •Керамический кирпич. Полусухое прессование керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •30. Керамический кирпич. Пластический способ формования керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •Автоклавные силикатные материалы на основе известковокремнеземистых цементов. Основные требования. Классификация
- •Строение и состав древесины, применение.
- •Пороки древесины и их влияние на свойства древесных изделий и конструкций. Основные виды.
- •Защита древесины от загнивания и поражения насекомыми. Защита древесины от возгорания
- •38.Определение твердости металлов по Бринеллю.
- •41. Структура и свойства чугунов
- •Способы армирования. Классификация арматурных сталей. Способы натяжения арматуры.
- •Цветные металлы, их маркировка, применение.
- •Стали обыкновенного качества, легированные конструкционные, низколегированные строительные.
- •Черные и цветные металлы, применяемые в строительстве.
Влияние условий твердения на прочность бетона и уход за ним.
( Бетонирования при отрицательной температуре и в жаркую погоду.)
Твердение бетона представляет собой сложное физико-химическое явление, при котором цемент, взаимодействуя с водой, образует новые соединения. При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%, создаваемой в специальной камере или при засыпке бетона постоянно увлажненным песком либо опилками.
При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7-14 дней после приготовления набирает 60-70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится.
Бетонирование фундамента нужно выполнять при положительных температурах наружного воздуха. Если бетонирование ведется при отрицательных температурах, то следует принять меры по утеплению уложенной бетонной смеси. Перемерзший бетон теряет прочность и рассыпается. В сухую жаркую погоду опалубку перед бетонированием увлажняют, чтобы влага из бетона не впитывалась в доски опалубки.
Структура бетона. Виды пор, их влияние на свойства бетона.
Структура бетонной смеси сохраняется и при затвердевании, поэтому структуру бетона следуетклассифицировать по содержанию цементного камня и его размещению в бетоне.
Однако на свойства бетона определяющее влияние оказывает его плотность или пористость. При прочих равных условиях объем и характер пористости, а также соотношение в свойствах отдельных составляющих бетона определяют его основные технические свойства, долговечность, стойкость в различных условиях. В этой связи целесообразно классифицировать структуру бетона с учетом ее плотности. На рисунке показаны основные типы структур.
В макроструктуре бетона различают следующие виды пор: - Открытые трещины и микротрещины температурно-усадочного происхождения, ширина которых может достигать нескольких милиметрив, они являются дефектами структуры бетона; - Воздушные поры, которые возникают вследствие преднамеренного втягування в смесь пузырьков воздуха, как правило, замкнутые, их размер меняется в пределах - от нескольких десятков микрометров (использование повитровтягувальних добавок) до нескольких миллиметров (ячеистые бетоны); - Пустоты и полости между зернами крупного заполниткля, прутками арматуры и т.п. образуются вследствие внутреннего расслоения и седиментации, бетонных смесий с высоким водосодержанием и являются дефектами структуры бетона. Все перечисленные поры макроструктуры (макропоры), не являются неизбежными и образуются либо в результате преднамеренных технологических приемов либо вследствие нарушения технологии. Характер пористости имеет особо важное значение при формировании свойств бетона, которые обнаруживаются при взаимодействии с водой: водопоглощение, морозостойкость и т.п.. Важным количественным параметром структуры бетона является также объемная концентрации цементного камня, в частности соотношение между объемами цементного камня и заполнителей.