- •Заполнители для бетона. Пески, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Мелкий заполнитель.
- •Заполнители для бетона. Крупный заполнитель, требования (классификация по происхождению, свойства).
- •Крупный заполнитель
- •Свойства тяжелого бетона (прочность, морозостойкости, водопроницаемость и др.).
- •Свойства
- •12. Специальные виды бетонов. Высокопрочный, кислотоупорный.
- •По средней плотности:
- •По размеру заполнителя:
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •16.Изготовление железобетонных изделий в формах, перемещаемых по технологическим постам на заводах сборного железобетона.
- •Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
- •17.Изготовление железобетонных изделий в стационарных неперемещаемых формах на заводах сборного железобетона.
- •Сущность коррозионного воздействия различных агрессивных факторов
- •Способы защиты
- •Охарактеризуйте основные технологические схемы производства сборного железобетона и укажите способы термообработки бетона на завода железобетонных конструкций,
- •21,Что такое предварительно напряженный железобетон и каковы его преимущества по сравнению с обычным железобетоном.
- •Влияние условий твердения на прочность бетона и уход за ним.
- •Структура бетона. Виды пор, их влияние на свойства бетона.
- •Строительные растворы. Классификация. Материалы для изготовления. Основные свойства и область применения строительных растворов.
- •Свойства строительных растворов, классификация.
- •Керамические материалы. Сырье для производства керамических материалов и изделий. Корректирующие добавки
- •2 8. Технология производства керамических изделий (пластический способ, полусухой, шликерный).
- •Керамический кирпич. Полусухое прессование керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •30. Керамический кирпич. Пластический способ формования керамических изделий, достоинства и недостатки.
- •Автоклавные силикатные материалы на основе известковокремнеземистых цементов. Основные требования. Классификация
- •Строение и состав древесины, применение.
- •Пороки древесины и их влияние на свойства древесных изделий и конструкций. Основные виды.
- •Защита древесины от загнивания и поражения насекомыми. Защита древесины от возгорания
- •38.Определение твердости металлов по Бринеллю.
- •41. Структура и свойства чугунов
- •Способы армирования. Классификация арматурных сталей. Способы натяжения арматуры.
- •Цветные металлы, их маркировка, применение.
- •Стали обыкновенного качества, легированные конструкционные, низколегированные строительные.
- •Черные и цветные металлы, применяемые в строительстве.
Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
Суть этого способа заключается в том, что формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.
Конвейерный способ производства представляет собой более совершенную поточную технологию и позволяет максимально механизировать и автоматизировать основные операции. Технологическая линия работает по принципу замкнутого пульсирующего конвейера. Изделие перемещается от поста к посту с интервалом времени, необходимым для выполнения наиболее продолжительной операции. Вагонетки-поддоны, на которых собирают форму изделия, с помощью специального толкателя перемещаются по конвейерной линии для производственных операций: очистки и смазки форм, укладки арматуры и бетонной смеси, уплотнения смеси, тепловлажностной обработки и распалубки. Конвейерный способ производства экономически целесообразен при выпуске однотипных изделий на заводах большой мощности. Применяется БТЦ.
Поточно-агрегатный способ производства состоит в том, что все операции по изготовлению изделия, очистке и смазке форм, укладке арматуры и бетонной смеси, твердению и распалубке выполняют на специальных постах, образующих определенную поточную технологическую линию. Изделие вместе с формой последовательно перемещается (с помощью крана или тельфера) от поста к посту с различными интервалами времени, зависящими от продолжительности той или иной операции: от нескольких минут (смазка форм) до нескольких часов (твердение в пропарочных камерах). Основное преимущество поточно-агрегатного способа производства заключается в универсальности основного технологического оборудования. Так, например, при незначительной затрате средств на изготовление новых форм можно быстро переходить на выпуск другого вида изделий. Этот способ производства железобетона получил в нашей стране наибольшее распространение. Он экономически целесообразен для заводов с широкой номенклатурой изделий и средней годовой производительностью до 100 тыс. м3.
16.Изготовление железобетонных изделий в формах, перемещаемых по технологическим постам на заводах сборного железобетона.
Кассетный способ производства, являясь по существу стендовым методом, выделяется в самостоятельную группу.
Суть этого способа заключается в том, что формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Рабочее звено, занятое в производстве изделия, перемещается от одной кассетной установки к другой, что при соответствующем числе форм позволяет осуществлять непрерывный производственный поток.
Конвейерный способ производства представляет собой более совершенную поточную технологию и позволяет максимально механизировать и автоматизировать основные операции. Технологическая линия работает по принципу замкнутого пульсирующего конвейера. Изделие перемещается от поста к посту с интервалом времени, необходимым для выполнения наиболее продолжительной операции. Вагонетки-поддоны, на которых собирают форму изделия, с помощью специального толкателя перемещаются по конвейерной линии для производственных операций: очистки и смазки форм, укладки арматуры и бетонной смеси, уплотнения смеси, тепловлажностной обработки и распалубки. Конвейерный способ производства экономически целесообразен при выпуске однотипных изделий на заводах большой мощности. Применяется БТЦ.
Поточно-агрегатный способ производства состоит в том, что все операции по изготовлению изделия, очистке и смазке форм, укладке арматуры и бетонной смеси, твердению и распалубке выполняют на специальных постах, образующих определенную поточную технологическую линию. Изделие вместе с формой последовательно перемещается (с помощью крана или тельфера) от поста к посту с различными интервалами времени, зависящими от продолжительности той или иной операции: от нескольких минут (смазка форм) до нескольких часов (твердение в пропарочных камерах). Основное преимущество поточно-агрегатного способа производства заключается в универсальности основного технологического оборудования. Так, например, при незначительной затрате средств на изготовление новых форм можно быстро переходить на выпуск другого вида изделий. Этот способ производства железобетона получил в нашей стране наибольшее распространение. Он экономически целесообразен для заводов с широкой номенклатурой изделий и средней годовой производительностью до 100 тыс. м3.