Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпора МТК.docx
Скачиваний:
79
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
1.22 Mб
Скачать
  1. Какие причины приводят к утечкам воздуха высокого давления из регенератора и уменьшение степени регенерации?

Увеличение степени регенерации приводит к увеличению температуры воздуха t4P после регенератора, при этом т. 4р приближается к 4Рmax (рис. 4.6). Увеличение количества теплоты, подведенной воздуху в регенераторе (пл. а 4 4р в), с увеличением степени регенерации приводит к уменьшению количества теплоты, подведенной в камере сгорания за счет горения топлива (пл. в 4p 1 d), а значит и к уменьшению массового расхода топлива. Уменьшение расхода топлива определяет, согласно формулам (4.21), (4.25) и (4.26), характер кривых (рис. 4.7) , , и . Однако, с увеличением t4P возрастает расход воздуха ("вторичного"), подаваемого на охлаждение рабочего тела с температурой горения (порядка 1800...2000°С) до t1. Это приводит к увеличению BT и BГ с ростом m.

  1. Как проявляется дефект в уплотнении «масло-газ» в гту?

Техническое состояние газотурбинного ГПА характеризуется рабочими параметрами (температура газа перед турбиной, степень сжатия осевого компрессора и т.д.); расходом топливного газа и масла; интенсивностью утечек циклового воздуха, продуктов сгорания, масла; располагаемой мощностью; уровнем вибрации; температурным состоянием подшипников, корпусов; короблением корпусов; состоянием газо - и воздуховодов, опорных систем. Обследование включает визуальный осмотр оборудования и измерения с помощью штатных и специальных переносных приборов. Осмотр механической части оборудования проводят на работающем и остановленном (находящемся в резерве или в плановом останове без вскрытия) агрегате.

На работающем агрегате определяют места утечек воздуха и продуктов сгорания по фланцам газо - и воздуховодов, разъемам

корпусов турбины, газовоздушным уплотнениям (по шуму, местному повышению температуры воздуха, загазованности); места утечек масла по сальникам винтовых насосов, горизонтальным и вертикальным разъемам корпусов подшипников, кожуху промвала, фланцам маслопроводов, блоку клапанов винтовых насосов; состояние наружной теплоизоляции (температуру поверхности с помощью прибора"Проминь", толщину изоляции и т.д.); состояние крепления агрегата и трубопроводов к опорам и фундаменту; прилегание опорных лап и свободу перемещения дистанционных шайб; состояние и исправность работы элементов воздухозаборного устройства, а также систем подготовки воздуха и шумоглушения; плотность антипомпажных клапанов; герметичность уплотнения крышки маслобака и соединений систем отсоса. Выявленные дефекты и их местонахождение отмечают в предварительной дефектной ведомости.

20. Камера сгорания

Характерные неисправности Трещины и деформации термического характера, трещины и деформации усталостного характера, коробление жаровой трубы. Прогар материала. Причины Местные перегревы из-за нарушения характеристик горелок, каналов вторичного воздуха. Нарушение смесеобразования. Вибрационное горение Характер проявления Неравномерность поля температур в турбине. Пульсации термодинамических параметров. Увеличенный уровень шума

Рис. 2.6. Неравномерность поля температуры за камерой сгорания турбины

ГТН-16, зав. № 24101, замеренная на заводском стенде УТМЗ

(вид со стороны компрессора)

«Эксплуатация компрессоров и оборудования транспортирующего продукты»