- •«Трубопроводы и арматура компрессорных установок»
- •Типы трубопроводной арматуры, применяемой на компрессорных установках
- •2. Устройство и принцип действия запорной арматуры компрессорных установок
- •Устройство и принцип действия предохранительной арматуры компрессорных установок.
- •Трубопроводная арматура технологических трубопроводов компрессорных станций.
- •Охранная, станционная, режимная и агрегатная арматура кс мг.
- •«Кс нефтяных и газовых промыслов и магистральных газопроводов»
- •1. Назначение и описание кс
- •2. Технологические схемы компрессорных станций
- •3. Технологические схемы кс нефтяных и газовых промыслов
- •5.Технологические схемы кс с поршневыми компрессорами.
- •6.Назначение, типы и конструктивные признаки компрессоров. Области применения.
- •7.Основные свойства газов
- •8.Основные технические показатели компрессоров
- •9.Конструктивное устройство различных типов компрессоров: поршневого, винтового, мембранного , типа Рутс, ротационно –пластинчатого, жидкостно-кольцевого.
- •Поршневые компрессоры
- •Принцип работы поршневого компрессора
- •Состав поршневого компрессора
- •Ротационно-пластинчатые компрессоры
- •10. Индикаторная диаграмма сжатия рабочей среды в цилиндре поршневого компрессора
- •11.Системы смазки и охлаждения компрессоров
- •«Обслуживание и ремонт оборудования технологических компрессоров»
- •1.Сущность ремонтно-технического обслуживания «по состоянию».
- •2. Назовите параметры технического состояния гпа, включаемые в дефектную ведомость по результатам диагностики.
- •3. Параметры технического состояния гпа, используемые при оценке качества ремонта
- •Назовите основные различия между средним и капитальным ремонтом гпа
- •Каким образом используются результаты параметрической диагностики при капитальном ремонте гпа
- •Каким образом используются результаты вибрационной диагностики при балансировке роторов?
- •Назовите технологические способы восстановления работоспособности и продления ресурса работы лопаточного аппарата турбины.
- •Технологические способы восстановления мощности газотурбинного привода гпа
- •9. Виды теплоизолирующих покрытий и герметиков.
- •Методы снижения вибрации трубопроводных обвязок гпа
- •Как изменяется мощность компрессора гту при загрязнении проточной части и увеличении в ней зазоров
- •Какие причины приводят к утечкам воздуха высокого давления из регенератора и уменьшение степени регенерации?
- •Как проявляется дефект в уплотнении «масло-газ» в гту?
- •20. Камера сгорания
- •Узел очистки газа на базе пылеуловителя циклонного типа пцт
- •Системы охлаждения транспортируемого газа
- •Компоновка гпа на станции
- •Система импульсного газа
- •5. Установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа
- •6. Система маслоснабжения кс и гпа
- •Характеристика компрессорного цеха
- •Характеристика вспомогательного оборудования компрессорного цеха
- •Принцип работы гту
- •Подготовка гпа к запуску.
- •11.Защита и сигнализация гпа
- •13.Обслуживание агрегата и систем в процессе работы.
- •14. Подготовка циклового воздуха для гту
- •15.Очистка осевого компрессора в процессе эксплуатации.
- •Устройство для подогрева циклового воздуха. Антиобледенительная система.
- •17.Противопомпажная защита цбн
- •Особенности эксплуатации гпа при отрицательных температурах.
- •Нормальная и аварийная остановка гпа
- •20.Остановка кс ключом аварийной остановки станции.
- •21. Техническое обслуживание компрессоров.
- •Эксплуатация компрессорных установок с объемными компрессорами.
- •Пуск и остановка объемного компрессора
- •Регулирование производительности компрессоров.
- •Испытания и измерение параметров компрессоров
- •Конструктивное устройство различных типов компрессоров: центробежного, осевого.
- •Устройство нагнетателей природного газа полнонапорных и неполнонапорных.
- •Конструктивные особенности основных узлов нагнетателей природного газа. Уплотнения нагнетателей.
- •Центробежные компрессоры в нефтехимии и нефтепереработке.
- •Электрооборудование компрессоров.
Какие причины приводят к утечкам воздуха высокого давления из регенератора и уменьшение степени регенерации?
Увеличение степени регенерации приводит к увеличению температуры воздуха t4P после регенератора, при этом т. 4р приближается к 4Рmax (рис. 4.6). Увеличение количества теплоты, подведенной воздуху в регенераторе (пл. а 4 4р в), с увеличением степени регенерации приводит к уменьшению количества теплоты, подведенной в камере сгорания за счет горения топлива (пл. в 4p 1 d), а значит и к уменьшению массового расхода топлива. Уменьшение расхода топлива определяет, согласно формулам (4.21), (4.25) и (4.26), характер кривых (рис. 4.7) , , и . Однако, с увеличением t4P возрастает расход воздуха ("вторичного"), подаваемого на охлаждение рабочего тела с температурой горения (порядка 1800...2000°С) до t1. Это приводит к увеличению BT и BГ с ростом m.
Как проявляется дефект в уплотнении «масло-газ» в гту?
Техническое состояние газотурбинного ГПА характеризуется рабочими параметрами (температура газа перед турбиной, степень сжатия осевого компрессора и т.д.); расходом топливного газа и масла; интенсивностью утечек циклового воздуха, продуктов сгорания, масла; располагаемой мощностью; уровнем вибрации; температурным состоянием подшипников, корпусов; короблением корпусов; состоянием газо - и воздуховодов, опорных систем. Обследование включает визуальный осмотр оборудования и измерения с помощью штатных и специальных переносных приборов. Осмотр механической части оборудования проводят на работающем и остановленном (находящемся в резерве или в плановом останове без вскрытия) агрегате.
На работающем агрегате определяют места утечек воздуха и продуктов сгорания по фланцам газо - и воздуховодов, разъемам
корпусов турбины, газовоздушным уплотнениям (по шуму, местному повышению температуры воздуха, загазованности); места утечек масла по сальникам винтовых насосов, горизонтальным и вертикальным разъемам корпусов подшипников, кожуху промвала, фланцам маслопроводов, блоку клапанов винтовых насосов; состояние наружной теплоизоляции (температуру поверхности с помощью прибора"Проминь", толщину изоляции и т.д.); состояние крепления агрегата и трубопроводов к опорам и фундаменту; прилегание опорных лап и свободу перемещения дистанционных шайб; состояние и исправность работы элементов воздухозаборного устройства, а также систем подготовки воздуха и шумоглушения; плотность антипомпажных клапанов; герметичность уплотнения крышки маслобака и соединений систем отсоса. Выявленные дефекты и их местонахождение отмечают в предварительной дефектной ведомости.
20. Камера сгорания
Характерные неисправности Трещины и деформации термического характера, трещины и деформации усталостного характера, коробление жаровой трубы. Прогар материала. Причины Местные перегревы из-за нарушения характеристик горелок, каналов вторичного воздуха. Нарушение смесеобразования. Вибрационное горение Характер проявления Неравномерность поля температур в турбине. Пульсации термодинамических параметров. Увеличенный уровень шума
Рис. 2.6. Неравномерность поля температуры за камерой сгорания турбины
ГТН-16, зав. № 24101, замеренная на заводском стенде УТМЗ
(вид со стороны компрессора)
«Эксплуатация компрессоров и оборудования транспортирующего продукты»