12. Описать назначение, сущность и технологическую схему производства агломерата?

Агломерацией называется процесс спекания мелких руд и концентратов путем сжигания топлива в слое спекаемого материала. Цель агломерации состоит в улучшении металлургических свойств сырья вследствие его окускования, введения флюса и других полезных добавок, а в ряде случаев и удаление вредных примесей.

Технологическую схему производства агломерата: Железная руда, концентрат и возврат крупностью не боле 8-10мм поступают в шихтовые бункера смесительного отделения аглофабрики. Коксовую мелочь и извесняк перед загрузкой в шихтовые бункера дробят до фракции 0-3 мм. Из бункеров компоненты шихты в строгом массовом соотношении направляются транспортером в барабанный смеситель, где частично увлажняются и тщательно перемешиваются. Из барабанного смесителя шихта поступает на окончательное увлажнение и окомкование в барабанный окомкователь, а затем равномерным слоем укладываются на движущуюся ленту агломашины. Движущаяся шихта, проходя под зажигательным горном, зажигается и спекается вследствие горения топлива за счет кислорода воздуха. Горизонтальную скорость движения ленты с шихтой строго согласовывают с вертикальной скоростью перемещения зоны горения с таки м расчетом, чтобы к моменту подхода шихты к разгрузочной части машины шихта спеклась по всей высоте слоя. Готовый агломерат разгружается на стационарный колосниковый грохот, где разделяется на фракцию больше 10 мм, поступающую в доменный цех, и возврат крупностью 0-10 мм.

Агломерация является процессом подготовки железорудного сырья для металлургического производства чугуна.

Образование относительно крупных пористых кусков (агломератов) из мелкой руды или пылевидных материалов происходит благодаря спеканию, адгезии, холодной сварке, смачиванием жидкой фазой.

Применяют при обжиге железных и свинцовых руд, цинковых концентратов и др. Агломерат используется в производстве чугуна, как основное железорудное сырье.

14. Охарактеризуйте противоток материалов и газов в доменной печи, его рациональную организацию?

Высокая эффективность доменного процесса обусловливается рациональной организацией противотока материалов и газов в доменной печи. При опускании вниз загруженные на колошник холодные материалы непрерывно омываются движущимися вверх горячими восстановительными газами, образующимися в горне при сжигании топлива в кислороде дутья.

Перемещаясь вверх через слой шихтовых материалов, газы охлаждаются, содержание восстановительных компонентов в них снижается. Однако при этом они проходят сквозь все менее нагретые и восстановленные материалы, в результате чего теплота и восстановительная способность газов используется на всем пути их движения снизу вверх. При движении материалов сверху вниз они встречают все более нагретые газы, обладающие большей восстановительной способностью. Поэтому за время движения материалов сверху вниз успевают произойти все физико-химические превращения, обеспечивающие получение чугуна и шлака.

Чем равномернее по сечению будут распределены материалы, подлежащие нагреву и физико-химическим превращениям, и газы, обеспечивающие эти превращения, тем эффективнее доменный процесс. Идеальным было бы такое распределение материалов и газов, при котором в любом сечении печи единица железорудного материала обрабатывалась бы одинаковым количеством газа. В реальных условиях работы доменной печи можно лишь в определенной степени приблизиться к такому распределению, причем степень приближения зависит от многих условий. Изучение этих условий и создание наиболее благоприятных из них является одной из главных задач теории и практики доменного производства.

Выявление закономерностей движения шихтовых материалов и газов в доменной печи имеет большое значение для глубокого познания и математического описания доменного процесса и успешного управления им.