Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ShPOR_GOS_BUGAGA.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
889.24 Кб
Скачать

9. Основные требования к качеству железных руд?

Железорудные материалы контролируются по следующим параметрам.

1. Химический состав железорудных материалов. 2. Гранулометрический состав железорудных материалов. 3. Восстановимость железорудного материала. 4. Горячая и холодная прочность. 5. Температурный интервал вязкопластичного состояния.

Химический состав железорудных материалов и его стабильность определяют все технико-экономические показатели доменной плавки: производительность печи, удельный расход кокса, выход шлака, качество получаемого чугуна и др. Для постоянного контроля за работой доменной печи в обязательном порядке определяется содержание в нем следующих элементов и оксидов: Feобщ, FeO, Mn, SiO2, CaO. Для осуществления нормального технологического режима плавки, оптимизации шлакового режима необходимо иметь информацию как минимум еще по содержанию двух оксидов: Al2O3 и MgO. Эффективность доменной плавки в значительной степени зависит от постоянства химического состава и физических свойств загружаемых в печь шихтовых материалов. Колебания химического состава шихты значительно ухудшают работу доменной печи, так как его неконтролируемые изменения приводят к нарушению нормального хода процесса. Особенно важным является постоянство содержания железа: снижение его приводит к разогреву печи, а повышение – к похолоданию. Опасность похолодания заставляет вести процесс с резервом тепла, т.е. с перерасходом кокса.

Механическая прочность железорудных материалов является одной из важных его характеристик. Под механической прочностью железорудного материала понимают сопротивление его дроблению и истиранию.

Восстановимость. Под восстановимостью железорудного материала понимается его способность с большей или меньшей скоростью отдавать кислород от оксидов железа газу-восстановителю. Этот показатель относится к одному из важнейших, определяющих развитие процессов косвенного восстановления и расход кокса.

Восстановление производится в вертикальной реакционной трубе, помещенной в электропечь. Восстановимость определяется как отношение массы отнятого кислорода к массе первоначально связанного кислорода, выраженное в процентах. Железорудные материалы хорошей восстановимости имеют этот показатель в пределах 60-70 %.

Гранулометрический состав. Размер кусков железорудной шихты определяет газопроницаемость столба материалов, а также развитие восстановительных процессов в печи. Размер кусков железорудного материала, как было показано выше, должен быть оптимальным, поскольку чрезмерно большой размер, обеспечивая достаточно хорошую газопроницаемость слоя шихты, значительно ухудшает протекание восстановительных процессов и, наоборот, мелкий рудный материал, имея развитую реакционную поверхность и хороший контакт с газом-восстановителем, ускоряет процессы восстановления, но слой, составленный из мелких кусков, оказывает большое сопротивление движущемуся газовому потоку и ограничивает производительность печи. Несмотря на важность информации о полном ситовом составе железорудных материалов, чаще всего в нем определяют только содержание мелочи - фракции менее 5 мм.

Температурный интервал вязкопластичного состояния. Температурный интервал зоны вязкопластичного состояния определяет газодинамическую напряженность в нижней зоне доменной печи. Температурный интервал определяется температурами начала плавления железорудного материала (tнп ) и температурой расплавления (tр). Многочисленные экспериментальные исследования усадки материалов при их нагреве показали, что tнп определяется минералогическим составом агломерата, а именно, наличием в агломерате оливинов и силикатного стекла. Под температурой расплавления понимается такая температура, при которой расплав железорудных материалов вытекает из лабораторной установки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]