- •Утверждаю
- •Теория организации
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Часть 1 Основы теории организации 5
- •Общие положения
- •Часть 1. Основы теории организации
- •1.1. Тематика рефератов по основам теории организации
- •1.2. Практические задания по основам теории организации
- •1.1. Условие задания
- •1.2. Исходные данные
- •Фактическая длительность производственного цикла обработки партии деталей
- •Нормы времени обработки деталей
- •Фактический выпуск деталей по декадам
- •Исходные данные для определения уровня специализации производства в организации и предприятии - аналоге
- •3.1 Условие задания
- •3.2 Исходные данные
- •3.3 Методические рекомендации
- •Производственная программа деталей на год
- •Конструктивно-технологическая характеристика деталей, изготавливаемых на стадии механообработки
- •Задание 4. Расчет длительности цикла простого процесса при различных видах движения предмета
- •4.1 Условие задания
- •4.2 Исходные данные
- •Исходные данные для построения графиков технологических циклов
- •4.3 Методические рекомендации
- •5.1 Условие задания
- •5.2 Исходные данные
- •5.3 Методические рекомендации
- •Исходные данные для построения
- •6.1. Условие задания
- •6.2. Исходные данные:
- •Программа выпуска изделий
- •Нормы времени по операциям технологического процесса. Варианты : с 1-го по 5-й
- •6.3. Методические рекомендации
- •7.1. Условие задания
- •7.2. Исходные данные
- •Производственная программа, штук/смена
- •Нормы времени по операциям технологического процесса сборки
- •7.3. Методические рекомендации
- •8.1. Условие задания
- •8.2. Исходные данные
- •Программа выпуска на месяц, штуки
- •Норма времени по операциям, мин.
- •8.3. Методические рекомендации
- •9.1. Условие задания
- •9.2. Исходные данные
- •Месячная программа выпуска изделий
- •Варианты закрепления изделий за линией
- •Нормы времени на операцию техпроцесса
- •9.3. Методические рекомендации
- •10.1. Условие задания
- •6.2. Исходные данные
- •Месячная программа выпуска изделий
- •Нормы времени на операцию техпроцесса
- •10.3. Методические рекомендации
- •Расчет параметров групповой поточной линии
- •Вариант 0
- •11.3. Методические рекомендации
- •12.1. Условие задания
- •12.2. Исходные данные
- •2.3. Методические рекомендации
- •Теория организации
- •Санкт-Петербург
6.1. Условие задания
Определить:
нормальный размер партии деталей, используемых для производства изделия «А»;
период повторения их в производстве;
длительность производственного цикла обработки партии деталей в механообрабатывающем цехе при партионном методе организации производственного процесса.
6.2. Исходные данные:
Режим работы цеха - односменный. Продолжительность рабочей смены – 8 часов. Число рабочих дней в месяце – 22 дня. Время на планово - предупредительные ремонты оборудования составляют 2% от номинального фонда времени работы оборудования. Программа выпуска изделия «А» и общие данные представлены в таблице 6.1.Нормы времени по операциям технологического маршрута изготовления детали – в таблице 6.2.
Таблица 6.1.
Программа выпуска изделий
Показатели |
Вариант |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
С 6-го по 10-й |
|
Месячная программа выпуска изделия «А», шт |
220 |
242 |
440 |
286 |
308 |
1000 |
Размер партии сборки изделия «А», шт. |
10 |
11 |
20 |
13 |
14 |
500 |
Число деталей на 1 изделие, шт. |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
Коэффициент специализации рабочих мест (к-т закрепления операций) - Кзо |
13 |
10 |
6 |
8 |
12 |
10 |
Коэффициент выполнения норм - Кв |
1,12 |
1,13 |
1,1 |
1,05 |
1,08 |
1,1 |
Таблица 6.2.
Нормы времени по операциям технологического процесса. Варианты : с 1-го по 5-й
Операции |
Норма штучного времени (tшт), мин. |
Подготовительно-заключительное время (tпз), мин. |
Допустимые потери времени на переналадку оборудования (кпз), % |
||||
Токарная |
6,3 |
29,5 |
4 |
||||
Сверлильная |
1,8 |
20,2 |
5 |
||||
Фрезерная |
8,4 |
32,4 |
6 |
||||
Шлифовальная |
5,4 |
24,6 |
5 |
||||
Строгальная |
2,6 |
6,2 |
2 |
||||
Варианты : с 6-го по 10-й |
|||||||
Операции |
Норма штучного времени (tшт), мин. по вариантам |
Подготовительно-заключительное время (tпз), мин. |
Допустимые потери времени на переналадку оборудования (кпз), % |
||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
Токарная |
- |
4 |
- |
2 |
8 |
20 |
4 |
Сверлильная |
3 |
4 |
6 |
4 |
2 |
20 |
4 |
Фрезерная |
10 |
6 |
25 |
6 |
2 |
20 |
4 |
Шлифовальная |
2 |
2 |
6 |
2 |
3 |
20 |
4 |
Строгальная |
4 |
2 |
10 |
2 |
- |
20 |
4 |
Зуборезная |
9 |
- |
9 |
- |
- |
60 |
5 |