8.2. Исходные данные

Технологический процесс изготовления детали состоит из 4-х операций. Период оборота линии равен 1-й смене. В месяце 20 рабочих дней. Режим работы цеха - двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8час. Брак на операциях отсутствует. Перегрузка оборудования возможна в размере 5-6%. Месячная программа выпуска детали по вариантам представлена в табл.8.1. Норма времени на выполнение операций – в табл.8.2.

Таблица 8.1

Программа выпуска на месяц, штуки

Значения по вариантам
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
6400	4800	3840	3200	2400	6400	4800	3840	3200	2400

Таблица 8.2

Норма времени по операциям, мин.

№ операции	Операция	Норма времени на операцию по вариантам, мин.
		Варианты:		Варианты:
		1, 5, 9	4, 8	2, 6, 10	3, 7
1	Фрезерная	8,0	5,0	7,5	2,0
2	Сверлильная	2,0	3.75	5,0	7,5
3	Строгальная	7.5	2,5	3,75	5,0
4	Расточная	5,0	1,25	2,5	3,75

8.3. Методические рекомендации

Такие параметры поточной линии, как: программа запуска, такт линии, расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки рабочих мест, технологический, транспортный и страховой заделы определяются так же, как и для однопредметных непрерывно-поточных линий (см. список литературы, [1]).

Особенность расчета однопредметных прерывно-поточных линий заключается в необходимости:

1. Определения регламента работы рабочих на линии на основании анализа их загрузки. Стремление наиболее полно загрузить людей и оборудование. Совмещенные работы могут выполняться только в установленной последовательности, которую предусматривает план-график работы линии. Форма и пример план-графика приведен в Приложении 2.

2. Расчета величины и графика движения оборотных межоперационных заделов, определяющих режим работы линии.

Оборотный межоперационный задел – количество единиц предмета труда, находящихся между операциями и образующихся вследствие различной производительности смежного оборудования для выравнивания работы линии. Размер задела постоянно колеблется от 0 до максимума.

Отрезок времени, в течение которого оборотный задел образуется и расходуется или расходуется и восстанавливается, называется периодом оборота задела Tоб. Целесообразно Tоб принимать равным или кратным смене. Для расчета оборотного задела общая длительность Tоб, подразделяется на несколько частей, в каждой из которых производительность на смежных операциях не изменяется.

Максимальная величина межоперационного оборотного задела рассчитывается по формуле:

, (8.1),

где

T_zj – продолжительность j - го частного периода оборота задела между смежными операциями при неизменном числе работающих единиц оборудования, мин.

S_j, S_j+1 – число одновременно работающих в течении частного периода T_zj единиц оборудования, соответственно на j –й и (j+1) –ой операциях.

t_j, t_j+1 –нормы штучного времени соответственно на j –й и (j+1) –ой операциях технологического процесса, мин.

Средний межоперационный оборотный задел Z_ср.об на каждой паре смежных операций определяется по формуле:

Z_ср.об = или Z_ср.об = П_j : T_об (8.2)

П_j – площадь эпюры оборотного задела между j –й и (j+1)–ой операциями

Средняя величина межоперационного оборотного задела в целом по линии определяется по формуле:

(8.3)

ЗАДАНИЕ 9. Расчет параметров многопредметной переменно-поточной линии