- •5.Сопоставление структур производственных процессов изготовления и ремонта.
- •6.Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •7.Типы производства и их технико-экономические характеристики.
- •8.Организация производственных процессов во времени.
- •9. Производственный цикл и его структура.
- •10. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (последовательный и параллельно-последовательный виды перемещения).
- •11. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (параллельный и непрерывно-поточный виды перемещения).
- •12. Линейные графики организации производственных процессов.
- •13. Cетевое изображение технологических графиков
- •14. Организация производственных процессов в пространстве
- •15. Производственная структура предприятия
- •16. Производственная структура цехов и участков
- •17.Формы организации производства
- •18.Принципы рациональной планировки рабочих мест, участков, цехов.
- •19.Схема перемещения предметов труда в производственных процессах.
- •20. Генеральный план предприятия.
- •21. Принципы организации производственных участков.
- •23. Классификация и характеристика видов поточных линий.
- •24. Организационные, технические и экономические предпосылки применения потока.
- •25. Определение основных параметров поточных линий.
- •26. Задачи и виды подготовки производства.
- •Техническая подготовка производства и ее состав.
- •Обеспечение технологичности конструкции изделий.
- •Этапы технологической подготовки производства.
- •Задачи и объекты технического контроля.
- •Исполнители и виды технического контроля
- •33. Учёт и анализ брака продукции.
- •35. Целесообразные разделения труда и расстановка работников.
- •36. Организация основного производства. Вагоноремонтный цех.
- •37.Тележечный цех
- •38. Колесный цех
- •39.Организация вспомогательного производства. Ремонтного и инструментальное
- •40.Организация вспомогательного производства. Энергетическое хоз-во
- •41 Транспортное хозяйство
- •42 Складское хозяйство
- •43 Функции, задачи и виды планирования
- •44 Принципы планирования
- •45. Методы планирования
- •47. Система планов предприятия .
- •48. Оперативное регулирование хода производства.
- •49. Основы управления предприятием в условиях перехода к рынку.
- •50.Структура механизма управления и его задачи.
- •51. Основные принципы управления производством
- •Структура и функции органов управления.
38. Колесный цех
В колесном цехе производятся формирование новых и ремонт изношенных колесных пар для вагонов, ремонтируемых на данном заводе, а также для отправки в депо и на другие заводы. Ремонт и формирование колесных пар производят согласно Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар. В колесном цехе завода осуществляются ремонт колесных пар со сменой и без смены элементов, их полное и обыкновенное освидетельствование.
Программа ремонта планируется в единицах ремонта и формирования, раздельно по типам колесных пар. При. этом число ремонтируемых колесных пар для других предприятий устанавливает МПС.
Технологический процесс ремонта и формирования колесных пар содержит значительное число операций, выполняемых последовательно и параллельно на специализированных рабочих месгаигами для транспортировки букс и деталей, а также стеллажами для подшипников, букс и их деталей.
Демонтаж и обмывка букс могут производиться не в помещении, а на площадке, которая размещается на площади колёсного или тележечного цеха или примыкает к нему.
Колесные пары, подлежащие полному освидетельствованию поступают в комплекте с буксами на демонтажную площадку где производится разборка буксового узла. После Демонтажа колесные пары отправляют в колесный цех.
Снятые с колесной пары буксы обмывают в моечной машине и подают на ремонтный участок для осмотра, обмера и устранения неисправностей.
Роликовые подшипники также обмывают в машине и направляют па ремонтно-комплектовочный участок для осмотра ремонта, комплектования и обмера.
39.Организация вспомогательного производства. Ремонтного и инструментальное
Продукция вспомогательного производства не относиться к основному производству и потребляется внутри предприятия, вследствие чего не является самостоятельным товаром.
На крупных предприятия создаётся вспомогательное подразделения в обязанности которых входят: - обеспечение инструментом и приборами, - энергоресурсами, -транспортом и поддержание работоспособности средств производства.
Общими характерными признаками организации вспомогательного производства явл: - низкий уровень концентрации и специализации, - единичное и мелкосерийное производство, - поштучная и порционная организация производства, - отсутствие основного норматива, -низкий уровень организации труда, - низкая производительность и высокие затраты
Инструментальное хозяйство
Основное назначение инструментального хозяйства— своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест высококачественным инструментом с минимальными расходами на его изготовление, приобретение, ремонт, хранение и эксплуатацию. В зависимости от масштабов производства и размеров предприятия, количества и номенклатуры применяемого инструмента инструментальное хозяйство организуется по-разному.
На крупных предприятиях в состав инструментального хозяйства входят инструментальный отдел, инструментальный цех, центральный инструментальный склад, цеховые специализированные склады технологической оснастки, инструментальные раздаточные кладовые, отделения заточки, ремонта и восстановления инструмента.
Ремонтное хозяйство
Ремонтное хозяйство создается на предприятиях для поддержания в работоспособном состоянии всех видов его оборудования, а также для обеспечения нормальной эксплуатации зданий и сооружений. Работоспособность оборудования, его надежность и безопасность обеспечиваются системой планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Система ППР представляет собой комплекс профилактических и организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Эти мероприятия проводятся по заранее составленному плану с целью предупреждения неожиданного выхода из строя оборудования, зданий и сооружений. Система ППР распространяется на все виды оборудования основных и вспомогательных цехов, в том числе на средства транспорта и коммуникации.