Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Довідник з нафто-газової справи.doc
Скачиваний:
528
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
11.16 Mб
Скачать

Глава 12 Експлуатація свердловин штанговими насосними установками

12.1. Штангова свердловинне—насосна установка

Суть цього способу експлуатації полягає у тому, що у свердловині розміщують плун­жерний (поршневий) насос, який приводиться у дію поверхневим приводом за допомогою колони штанг (рис. 12.1).

Для експлуатації на свердловині встановлюють штангову свердловинно-насосну уста­новку (ШСНУ)та обладнання гирла. ШСНУ включає верстат-качалку (ВК), гирловий сальник, насосно-компресорні труби (НКТ), насосні штанги (ШН), штанговий свердло­винний насос (ШСН) і різні захисні пристрої, що поліпшують роботу установки в ускладне­них умовах.

Рис. 12.1. Схема штангової свердловинно-насосної установки:

1-експлуатаційна колона; 2-всмоктуючий клапан; 3-циліндр насоса; 4-плунжер; 5-нагнітальний клапан; 6-насоснс— компре­сорні труби; 7-насосні штанги; 8-хрестовина; 9-гирловий патрубок; 10-зворотний клапан для перепуску газу; 11-зворотний клапан на викидній літі; 12-тртннк; 13-гмрповнн сальник; 14-гирловий шток; 15-канатна підвіска; 16-головка балансира; 17-балансир; 18-стояк; 19-балансирний вантаж; 20-иапун; 21-кривошипний вантаж; 22-кривошип: 23-редуктор; 24-вдений шків (з протилежної сторони гальмівний шків); 25-клинопасова передача; 26-електродвигун на поворотних полозках; 27-ведучий шків; 28-paua; 29-блок керування

354

Верстат-качалка - індивідуальний балансирний механічний привід ШСН. Верстати-ка-чалки випускали за стандартами 1951, 1956 та 1966 років. Тепер ВК випускають у двох ви­конаннях: типу СК другої модифікації за ГОСТ 5866-76 (7 типорозмірів) і типу СКД за ОСТ 26-16-08-87 (6 типорозмірів). Характерною особливістю ВК типу СКД є те, що кінематична схема перетворюючого механізму несиметрична (дезаксіальна), внаслідок чо­го підвищується кінематичне відношення, зменшуються габарити і маса.

Технічні характеристики ВК і області їх застосуванння наведені у таблицях 12.1 і 12.2. У шифрі, наприклад СК 5-3-250, вказано: СК - верстат-качалка; 5 - найбільше допустиме навантаження Ртлх на головку балансира у точці підвісу штанг, помножене на 10 кН; 3 -найбільша довжина гирлового (полірованого) штока s, м; 2500 - найбільший допустимий крутильний момент МКр шах на веденому валі (осі) редуктора, помножений на 10-2 кН· м. Додатково ВК характеризують числом п коливань балансира (подвійних ходів) за хвилину, яке змінюється у межах від 5 до 15 хв-1.

Таблиця 12.1

Типорозмір верстата-качалки

рmax,

кН

s,

м

МКр шах кНм

п, хв-1

Типорозмір верстага-качалки

Ртах,кН

s,

м

МКр шах

кН ·м

п,

хв-1

СК 3-1, 2-630

зо

1,2

6,3

5-15

СКД 3-1, 5-7 10

ЗО

1,5

7,1

5-15

СК 5-3-2500

50

3,0

25

5-15

СКД 4-2, 1-1 400

40

2,1

14

5-15

СК 6-2, 1-2500

60

2,1

25

5-15

СКД 6-2,5-2800

60

2,5

28

5-14

СК 8-3,5-4000

80

3,5

40

5-12

СКД 8-3-4000

80

3,0

40

5-14

СК 8-3,5-5600

80

3,5

56

5-12

СКД 10-3,5-5600

100

3,5

56

5-12

СК 10-3-5600

100

3,0

56

5-12

СКД 12-3,0-5600

120

3,0

56

5-12

СК 12-2,5-4000

120

2,5

40

5-12

Таблиця 12.2

Типорозмір версгага-качалки

Довжина ходу, м

Діаметри насоса, мм

28

32

38

43

55

68

93

СК 3-1, 2-630

СК 5-3-2500

СК 6-2, 1-2500

СК 12-2,5-4000

0,6

1,2

1,3

3

0,9

2,1

1,2

2,5

1160

4,4

1050

10

1490

9

1255

23,7

1895

6

1600

19

2340

5,2 3410

18,3

1070

5,4

950

14

1400

11,3

1160

30,3

1715

7

1500

24

2050

7,6 2990

20

950

7,1

840

19,3

1270

15

1005

42,3

1445

10,2 1360

32

1740

10,2 2600

25,4

830

9

740

24,4

1130

19

870

54

1300

12,5 1200

40,4

1560

12,7 2260

30,2

635

15,2

570

40,3

900

30,2

700

87,1

1030

14,7 910

65

1250

20 1210

60

440

26,9

400

64,2

700

48,8

550

134,5

870

26,3 670

103,2

1110

30,6 840

104

405

103,7

345

256,5

500

71,3 420

204

840

55,3 560

200

355

Продовження табл. 12.2

Типорозмір верстата-качалки

Довжина ходу.м

Діаметри насоса, мм

28

32

38

43

55

68

93

СК 8-3,5-4000

СК 8-3,5-5600

СК 10-3-5600

СКДЗ-1,5-710

СКД 4-2, 1-1 400

СКД 6-2,5-2800

СКД 8-3-4000

СКД 10-3,5-5600

СКД 12-3-5600

1,8

3,5

1,8

3,5

1,5

3

0,9

1,5

0,9

2,1

0,9

2,5

1,6

3

1,8

3,5

1,6

3

2305

12

1620

28

2305

12

1970

27,5

2610

8,3 2590

22,6 1166

7,5 1022

14,2 1484

6,7 1264

20,3

1810

5,2 1804

22,0 2187

10,2 1956

23,1

2788

11,5 2446

27,5

2689

9,1 3161

22,7

2235

14

1445

35,2

2235

14

1900

34,6

2290

10,1 2450

28

1078

9,4

906

18,3 1372

8,2 1127

25,8

1676

6,6 1490

28,5 2064

12,3 1843

29,1

2552

13,4 2305

34

2363

11

2989

26,6

1960

18

1240

49,2

1960

18

1670

46,8

1950

13,3 2290

35,5 870

13,5 727

25,7 1209

10,6 919

36,1

1369

8,8 1453

37,0 1867

15,5 1661

39,3

2172

17,3 2041

45,3

2011

14,3 2691

32,5

1750

22,3 1060

62,5

1750

22,3 1445

59,6

1750

16,3 2000

43,5 754

17,3 598

33,1 1045

13,8 780

46,1

1145

11,0 1251

48,0 1346

25,0 1176

53,7

1694

27,5 1389

62,7

1997

19,1 1808

50,3

1370

36

825

101,4

1370

36

1075

96,4

1400

25,4 1380

74,8 570

29,2 437

54,8 783

24,4 567

76,2

1065

17,7 857

82,1 1600

32,0 980

87,2

1872

35,4 1106

101,9

1733

29,4 1377

82,4

985

65,5 620

158

985

65,5 815

153,3

1240

38,6 930

125,5 427

46,3 313

84,9 583

40,5 408

118,2

751

35,7 609

129,7 976

55,9 750

131,0

1230

57,7 860

151,8

1291

41,5 1028

122,0

640

130,4 420

297,7

640

130,4 550

288,4

850

81

605

239,3

-

334

87,6

235

225,8

490

72,5

386

245,5 637

112,2 469

249,6

796

120

544

288,9

971

74,4

644

236,6

Примітка. В чисельнику наведені дані для глибини спуску, м, в знаменнику - для подачи, м^/добу.

Використовують також безбалансирні верстати механічної дії типу СБМ. Вони дають змогу досягнути збільшення довжини ходу гирлового штока та поліпшити умови роботи вузлів редуктора, а також колони штанг. Технічна характеристика СБМ наведена нижче:

356

Параметр

СБМЗ-1,8-700

СБМ6-3-2500

СБШ2-5-8000

Найбільше допустиме наванта-ження у точці підвісу штанг, Н

300

600

1200

Довжина ходу точки підвісу штанг, мм:

450-1800

900-3000

2000-5000

при безсгупеневій зміні

450

900

200

при ступеневій зміні

600

1200

2500

750

1500

300

900

1800

3500

1050

2100

4000

1200

2400

4500

1350

2700

5000

1500

3000

1650

1800

Найбільший допустимий крутильний момент на веде­ному валі редуктора, Н • м

70

250

800

Число коливань точки підвісу штанг, хв.-1

5-15

6-15

5-10

Гирлове обладнання включає гирловий сальник, хрестовик і запірні крани. В обладнанні гир­ла типу ОУ-140-146/168-65Б і ОУ-140-146/ 168-65БХЛ колона НКТ розміщена ексцентричне відносно осі свердловини, що дає змогу спускати у міжтрубний (затрубний) простір свердловинні прилади для дослідження, а труби підвішені на конусі у хрестовині. Для перепуску газу із затруб-ного простору у викидну лінію і запобігання розливу нафти при обриві гирлового штока передба­чені зворотні клапани. В обладнанні типу ОУШ-65/50х140 і ОУШ-65/50х40 ХЛ передбачена муфтова підвіска НКТ. Обладнання розраховане на робочий тиск 14 МПа.

Гирлові сальники виготовляють з одинарним (для свердловин з низьким статичним рівнем і без газопроявів; найбільший тиск при нерухомому штоці 7 МПа) і подвійним ущільненням (для свердловин з високим статичним рівнем і з газопроявами; аналогічно тиск 14 МПа), а робочий тиск для них становить 4 МПа.

Насосні штанги (ШН) виготовляють зі сталей і випускають діаметром (по тілу) 12, 16, 19, 22, 25, 28 мм і довжиною 8 м для нормальних і корозійних умов експлуатації, а також укорочені довжиною 1; 1,2; 1,5; 2 і 3 м ( табл.12.3, 12.4). Муфти до штанг випускають з'єднувальні та перевідні (типи МШ і МШШ. Різьба штанги - метрична спеціальна.

Таблиця 12.3

Показник штанг

Область застосування штанг

Допустиме зведене напруження у штангах, ≤ Н/мм2 (за форму­лою Одінга)

Марка сталі

Вид термічної обробки

Умови експлуатації по корозійності продукції свердловини

Діаметр насосів, мм

40

Нормалізація

Некорозійні

28-95

70

Нормалізація і термообробка СВЧ

28-43

120

55-95

100

20Н2М

Нормалізація

Некорозійні

28-95

90

Корозійні (з впливом H2S)

60

Нормалізація і термо­обробка СВЧ

Некорозійні

28-43

130

55-95

110

Корозійні (без впливу H2S)

28-95

100

Об'ємне загартуван­-ня і високий відпуск

Некорозійні

28-95

100 70

Корозійні

357

Продовження табл. 12.3

Показник штанг

Область застосування штанг

Допустиме зведе-не напруження у штангах, ≤Н/мм2 (за форму­лою Одінга)

Марка сталі

Вид термічної обробки

Умови експлуатації по корозійності продукції свердловини

Діаметр насосів, мм

30ХМА

Нормалізація і висо­кий від-пуск з наступ­ною термооб-робкою СВЧ

Некорозійні

28-43

130

55-93

по

Корозійні

28-95

90

15НЗМА

Нормалізація і термо­обробка СВЧ

Некорозійні

28-43

170

55-95

150

Корозійні (з впливом Н2S)

28-95

120

15Х2НМФ

Загартування і висо­кий відпуск або нор­малізація і високий відпуск

Некорозійні

28-95

100

Корозійні (без впливу 2S)

90

Таблиця 12.4

Параметри

Характеристика насосних штанг діаметром, мм

16

19

22

25

Площа поперечного перерізу

штанги (по тілу) , см2

2,01

2,83

3,8

4,91

Зовнішній діаметр муфти, мм:

без зрізу

34

40

45

50

зі зрізом під ключ

36

42

46

-

Маса штанги (кг) при довжині,

мм:

1000

2,07

2,89

3,71

5,17

1200

2,39

3,25

4,3

5,85

1500

2,86

3,92

5,2

7,12

2000

3,65

5,03

6,7

9,08

3000

5,23

7,26

9,68

12,93

8000

12,93

18,29

24,5

31,65

Маса муфти, кг:

без зрізу

0,32

0,47

0,65

1,04

зі зрізом під ключ

0,4

0,53

0,68

- -

Сальникові гирлові штоки (типу ШСУ) - це особливі штанги, вони поліровані, їх випу­скають трьох типорозмірів. Дані наведені нижче:

Показник сальникових штоків

ШСУ 31-2600

ШСУ 31-4600

ШСУ 36-5600

Найбільше навантаження на шток, кН

65

65

100

Приєднувальна різьба насосних штанг за

ГОСТ 13877-80, мм

ШН22

ШН22

ШН25

Габарити:

діаметр, мм

31

31

36

довжина, мм

2600

4600

5600

Маса, кг

15

27

46

358

Підвіски гирлового штока дають змогу дослідити установку за допомогою гідравлічного дина­мографа, а також регулювати встановлення плунжера у циліндрі насоса. Дані наведені нижче:

Параметр підвіски сальникового штока

ПСШ-3

ПСШ-6

ПСШ-15

Найбільше допустиме навантаження, кН

зо

60

150

Діаметр гирлового штока, мм

31

31

36

Діаметр каната, мм

16

22,5

25,5

Штангові свердловинні насоси (ШСН) випускають для нормальних і ускладнених (ви­нос піску, абразивне середовище, висока в'язкість, велика кількість газу, форсування відбору) умов експлуатації (табл. 12.5; рис. 12.2).

Таблиця 12.5

Штанговий насос

Умовний розмір, мм

Довжина ходу, мм

Вміст ме­ханічних домішок, г/л

В'язкість видобува-льної

рідини,

Па-с, не більше

Об'ємний вміст вільного га­зу, % , не більше

рН

НВ1Б

29; 32; 38; 44; 57

1200-6000

НВ2Б

32; 38; 44; 57

1800-6000

НН2Б

32; 44; 57; 70; 95

1200-4500

НВ1С

29; 32; 38; 44; 57

1200-3500

До 1,3

НН2С

32; 44; 57; 70; 95

1200-3500

4,2-6.8

НН1С

29; 32; 44; 57

900

0,025

10

НН2БУ

44; 57

1800-3500

ННБА

70; 95; 102

2500-4500

НВ1Б...И

29; 32; 38; 44; 57

1200-6000

НН2Б...И

32; 44; 57; 70; 95

1200-4500

Більше

6-8

НВ1БТ...И

НН2БТ...И

44; 57

1200-3000

1,3

НВ1БД1

38/57; 57/44

1800-3500

До 1,3

0,3

4,2-6,8

ННБД1

44/29; 57/32; 70/44

1800-3000

НВ1БД2

38/57

1800-3500

0,025

25

Для всіх насосів також рекомендується допускати обводненість продукції до 99 %, тем­пературу не вище 403 К, мінералізацію води не більше 200 мг/л, вміст сірководню не має перевищувати 0,1 об. %.

Розрізняють вставні (НВ) і невставні (НН) свердловинні насоси. Вставний насос у зібраному вигляді спускається у свердловину на колоні штанг і кріпиться у колоні НКТ за допомогою замкової опори типу ОМ (табл. 12.6). Циліндри невставних насосів спускають у свердловину на кінці колони НКТ, а плунжер - на кінці насосних штанг. Насоси типу НН рекомендується використовувати при малих глибинах спуску, а типу НВ - при великих (орієнтовна границя 1200 м). Технічні характеристики насосів подані в табл. 12.7 і 12.8.

359

Таблиця 12.6

Замкова

опора

Різьба

труб за

ГОСТ 633-80

Робо-

чий тиск.

МПа

Мак-си-

мальне

зусилля зриву

замка,

кН

Габаритні розміри,

мм

Маса, кг

Застосовність з насосами

діа-метр

дов-жи­на

ОМ-60

60

35

3,0

73

3290

26

НВ1С-29: НВ1С-32: НВ1Б-29

НВ1Б-32: НВ2Б-32, НВ1Б-29,

НВ1Б-32

ОМ-73

73

ЗО

3,5

89

3317

35

НВ1С-38, НВ1С-44, НВ1Б-38,

НВ1Б-44, НВ2Б-38, НВ2Б-44,

НВ1БТ-44, НВ1Б-38,

НВ1Б-44

ОМ-89

89

25

3,5

102

3367

53

НВ1С-57, НВ1Б-57, НВ2Б-57,

НВ1БД1 -38/57, НВ1БД1 -57/44,

НВ1БД2-38/57, НВ1БТ-57,

НВ1Б-57

Таблиця 12.7

Насос

Діаметр насоса, мм

Дов-жи­на ходу плун-же­ра, мм

Ідеаль-на подача при п=10хв-1, м3/добу

На-пір, м

Довжина плун­жера,

мм

Приєдну­вальна різьба до штанг (ГОСТ 13877-80)

Габаритні розміри, мм, не більше

Маса, кг, не більше

діа-метр

дов-жина

НВ1С-29-12-15

29

1200

11,4

1500

1200

Ш19

48,2

4000

36

НВ1С-29-18-15

1800

17,1

2500

1800

4600

42,3

НВ1С-29-18-25

5200

48

НВ1С-29-25-15

2500

23,8

1500

1200

НВ1С-29-25-25

2500

1800

5800

53,5

НВ1С-29-30-15

3000

28,5

1500

1200

НВ1С-29-30-25

2500

1800

6400

59,5

НВ1С-32-12-15

32

1200

14

1500

1200

4000

33

НВ1С-32-18-15

1800

21

2200

1800

4600

39

НВ1С-32-18-22

5200

45

НВ1С-32-25-15

2500

29

1500

1200

НВ1С-32-25-22

2200

1800

5800

49

НВ1С-32-30-15

3000

35

1500

1200

НВ1С-32-30-22

2200

1800

6400

53,5

НВ1С-38-12-15

1200

20

1500

1200

59,7

4100

52

НВ1С-38-18-15

1800

29,5

2000

1500

4700

62,5

НВ1С-38-18-20

5000

64,5

360

Продовження табл. 12.7

Насос

Діа-метр на-соса, мм

Дов-жи­на ходу плунже­ра, мм

Ідеаль-на подача при п=10хв-1, м3/добу

Напір, м

Дов-жина плун­жера, мм

Приєдну­вальна різьба до штанг (ГОСТ 13877-80)

Габаритні розміри, мм, не більше

Маса, кг, не більше

діа-метр

дов-жина

НВ1С-38-25-15

38

2500

41

1509

1200

5300

69,5

НВ1С-38-25-20

2000

1500

5600

72,5

НВ1С-38-30-15

3000

49

1500

1200

5900

77,5

НВ1С-38-30-20

2000

1500

6200

81,5

НВ1С-38-35-15

3500

57,5

1500

1200

6500

85,5

НВ1С-38-35-20

2000

1500

6800

88,5

НВ1С-44-12-15

44

1200

26,3

1500

1200

4100

48

НВ1С-44-18-15

1800

39,4

4700

54,5

НВ1С-44-25-15

2500

54,7

5300

61,5

НВ1С-44-30-15

3000

65,6

5900

67,5

НВ1С-44-30-15

3500

76,6

6500

74

НВ1С-57-18-12

57

1800

66,1

1200

Ш22

72,9

4750

72,5

НВ1С-57-25-12

2500

91,8

5350

80

НВ1С-57-30-12

3000

110,2

5950

88,5

НВ1С-57-35-12

3500

128,5

6510

96,5

НВ1Б-29-12-15

29

1200

11,4

1500

1200

Ш19

48,2

4050

33

НВ1Б-29-18-15

1800

17,1

4650

38

НВ1Б-29-18-25

2500

1800

5250

43

НВ1Б-29-25-15

2500

23,8

1500

1200

НВ1Б-29-25-25

2500

1800

5850

47

НВ1Б-29-30-15

3000

28,5

1500

1200

НВ1Б-29-30-25

2500

1800

6450

52

НВ1Б-32-12-15

32

1200

14

1500

1200

4050

33

НВ1Б-32-18-15

1800

21

4650

40,5

НВ1Б-32-18-22

2200

1800

5250

46

НВ1Б-32-25-15

2500

29

1500

1200

НВ1Б-32-25-22

2200

1800

5850

49

НВ1Б-32-30-15

3000

35

1500

1200

НВ1Б-32-30-22

2200

1800

6450

53,5

НВ1Б-38-12-15

1200

20

1500

1200

4100

45

361

Продовження табл. 12.7

Насос

Діаметр насоса, мм

Довжи­на ходу плунже­ра, мм

Ідеальна подача при n=J. Охв-1 м3/добу

Напір, м

Довжина плун­жера, мм

Приєдну­вальна різьба до штанг (ГОСТ 13877-80)

Габаритні розміри, мм, не більше

Маса, кг, не більше

діаметр

довжина

НВ1Б-38-18-15

38

1800

29,5

59,7

4700

51

НВ1Б-38-18-20

2000

1500

5000

54,5

НВ1Б-38-25-15

2500

41

1500

1200

5300

57,5

НВ1Б-38-25-20

2000

1500

5600

61,5

НВ1Б-38-30-15

3000

49

1500

1200

5900

63,5

НВ1Б-38-30-20

2000

1500

6200

67

НВ1Б-38-35-15

3500

57,5

1500

1200

6500

70

НВ1Б-38-35-20

2000

1500

6800

73,5

НВ1Б-38-45-15

4500

73,5

1500

1200

7400

77,5

НВ1Б-38-45-20

2000

1500

7700

82,5

НВ1Б-38-60-15

6000

98

1500 2000

1200 1500

8900

95,5

НВ1Б-38-60-20

9200

99

НВ1Б-44-12-15

44

1200

26,3

1500

1200

4100

48

НВ1Б-44-18-15

1800

39,4

4700

55

НВ1Б-44-25-15

2500

54,7

5300

63

НВ1Б-44-30-15

3000

65,6

5900

68

НВ1Б-44-35-15

3500

76,6

6500

74

НВ1Б-44-45-15

4500

98,5

7400

88

НВ1Б-44-60-15

6000

131,3

8900

105

НВ1Б-57-18-12

57

1800

66,1

1200

Ш22

72,9

4800

73

НВ1Б-57-25-12

2500

91,8

5400

82,5

НВ1Б-57-30-12

3000

110,2

6000

92

НВ1Б-57-35-12

3500

128,5

6600

98

НВ1Б-57-45-12

4500

165,3

7500

108

НВ1Б-57-60-12

6000

220,4

9000

135

НВ2Б-32-18-35

1800

21

3500

48,2

5350

46

НВ2Б-32-25-35

32

2500

29

5950

52

НВ2Б-32-30-35

3000

35

6550

57

НВ2Б-38-25-35

2500

41

6000

61

НВ2Б-38-30-35

3000

49

6600

68

362

Продовження табл. 12.7

Насос

Діа-метр насоса,

мм

Довжи­на ходу плунже­ра, мм

Ідеальна подача при n=J.OxB-l, м3/Добу

Напір, м

Довжина плун­жера, мм

Приєдну­вальна різьба до штанг (ГОСТ 13877-80)

Габаритні розміри, мм, не більше

Маса, кг, не більше

діаметр

довжина

НВ2Б-38-35-35

38

3500

57,5

1800

Ш19

59,7

7200

75

НВ2Б-38-45-35

4500

73,5

8100

86

НВ2Б-38-60-35

6000

98

9600

102

НВ2Б-44-25-30

44

2500

54,7

3000

6000

70

НВ2Б-44-30-30

3000

65,6

6600

76,5

НВ2Б-44-35-30

3500

76,6

7200

82

НВ2Б-44-45-30

4500

98,5

8100

94

НВ2Б-44-60-30

6000

131,3

9600

112

НВ2Б-57-30-25

57

3000

110,2

2500

Ш22

72,9

6680

98

НВ2Б-57-35-25

3500

128,5

7280

104

НВ2Б-57-45-25

4500

155,3

9180

125

НВ2Б-57-60-25

6000

220,4

9680

147

Таблиця 12.8

Насос

Діа-метр насоса, мм

Довжи­на ходу плун-же­ра, мм

Ідеальна подача при п=10хв-1, м3/добу

Напір, м

Довжи­на плун­жера, мм

Приєднувальна різьба

Габаритні розміри мм, не більше

Маса, кг, не більше

до труб фільт-рів (ГОСТ 633--80)

ДО штанг (ГОСТ 13877 —80)

діа-метр

дов-жи­на

ННБА-70-25-10

70

2500'

138,5

1000

1200

73

Ш22

91

5350

135

ННБА-70-30-10

3000

166,2

5950

147

ННБА-70-35-10

3500

193,9

6550

160

ННБА-70-45-10

4500

249,3

7450

178

ННБА-95-25-08

95

2500

255

800

89

Ш25

114

5400

200

ННБА-95-30-08

3000

306

6000

215

ННБА-95-35-08

3500

357

6600

231

ННБА-95-45-08

4500

459,1

7500

280

ННБА- 102-25-07

102

2500

249

700

5500

174

ННБА-102-30-07

3000

352,8

6100

188

ННБА-102-35-07

3500

411,6

6700

203

ННБА- 102-45-07

4500

529,2

7500

232

363

Продовження табл. 12.8

Насос

Діаметр насоса, мм

Довжи­на ходу плунже­ра, klM

Ідеальна подача при п=10хв-1, м3/Д°бу

Напір, м

Довжи­на плун­жера, мм

Приєднувальна різьба

Габаритні розміри мм, не більше

Маса, кг, не більше

до труб фільтрів (ГОСТ 633--80)

до штанг (ГОСТ 13877 -80)

діаметр

довжи­на

НН1С-29-09-12

29

900

8,8

1200

1200

48

Ш16

56

2600

25

НН1С-32-09-12

32

10,4

24

HH1C-44-09-15

44

19,7

1500

60

Ш19

70

2700

53,5

HH1C-57-09-12

57

33

1200

73

84

66

HH2C-32-12-12

32

1200

14

1200

1200

48

Ш16

56

3200

29

HH2C-32-18-12

1800

21

3850

33

HH2C-32-25-12

2500

29

4400

38

HH2C-32-30-12

3000

35

5000

42

HH2C-44-12-15

44

1200

26,3

1500

60

Ш19

70

3050

60

HH2C-44-18-15

1800

39,4

3650

72

HH2C-44-25-15

2500

54,7

4250

83

HH2C-44-30-15

3000

65,6

4850

96

HH2C-44-35-15

3500

76,6

5450

107

HH2C-57-12-12

57

1200

44

1200

73

84

3050

70

HH2C-57-18-12

1800

66,1

3650

80

HH2C-57-25-12

2500

91,8

4250

90

HH2C-57-30-12

3000

110,2

4850

98

HH2C-57-35-12

3500

128,5

5450

115

HH2C-70-25-10

70 95

2500

138,5

1000 800

89 114

Ш22 Ш25

102 130

4250

116

HH2C-70-30-10

3000

166,2

4850

131

HH2C-70-35-10

3500

193,9

5450

144

HH2C-95-25-08

2500

255

4550

156

HH2C-95-30-08

3000

306

5150

201

HH2C-95-35-08

3500

357

5750

221

НН2Б-32-12-12

32

1200

14

1200

48

Ш16

56

3200

29

НН2Б-32-18-12

1800

21

3800

34

НН2Б-32-25-12

2500

29

4400

39

НН2Б-32-30-12

3000

35

5000

43

НН2Б-44-12-15

1200

26,3

3050

40

364

Продовження табл. 12.8

Насос

Діаметр насоса, мм

Довжи­на ходу плунже­ра, мм

Ідеальна подача при п=10хв-1, м3/добу

Напір, м

Довжи­на плун­жера, мм

Приєднувальна різьба

Габаритні розміри мм, не більше

Маса, кг, не більше

до труб фільтрів (ГОСТ 633--80)

до штанг (ГОСТ 13877 -80)

діаметр

довжи­на

НН2Б-44-18-15

44

1800

39,4

1500

1200

60

Ш19

70

3650

55

НН2Б-44-25-15

2500

54,7

4200

64

НН2Б-44-30-15

3000

65,6

4850

71

НН2Б-44-35-15

3500 4500

76,6 98,5

5450

78

НН2Б-44-45-15

6350

92

НН2Б-57-12-12

57

1200

44

1200

73

84

3150

57

НН2Б-57-18-12

1800

66,1

3750

65

НН2Б-57-25-12

2500

91,8

4350

75

НН2Б-57-30-12

3000

110,2

4950

81

НН2Б-57-35-12

3500

128,5

5550

87

НН2Б-57-45-12

4500

165,3

6450

100

НН2Б-70-25-10

70

2500

138,5

1000

1200

89

Ш22

102

4400

92

НН2Б-70-30-10

3000

166,2

5000

100

НН2Б-70-35-10

3500

193,9

5600

ПО

НН2Б-70-45-10

4500

249,3

6500

124

НН2Б-95-25-08

95

2500

255

800

114

Ш25

130

4500

140

НН2Б-95-30-08

3000

306

5100

153

НН2Б-95-35-08

3500

357

5700

165

НН2Б-95-45-08

4500

459,2

6600

183

Свердловинні насоси виготовляють 5 типів: НВ1 - вставні з замком зверху; НВ2 -вставні з замком знизу; НН - невставні без ловця; НН1 - невставні з захоплюючим штоком; НН2 - невставні з ловцем.

Випускають насоси 8 конструктивних виконань: Б - із товстостінним суцільним (безвту-лочним) циліндром; С - зі складеним (втулочним) циліндром (із набору втулок, стягнутих всередині кожуха фасонними гайками); Т - із пустотілим (трубчастим) штоком, який за­безпечує підйом рідини по каналу колони трубчастих штанг; А - із зчеплюючим пристроєм (тільки для насосів типу НН), який забезпечує зчеплення колони насосних штанг із плун­жером насоса; 'ДІ - одноступінчаті, двоплунжерні, які створюють гідравлічний важкий низ; Д2 - двоступінчасті, двоплунжерні, які забезпечують двоступінчастий стиск відкачуваної рідини; И - стійкі проти зношення (абразивностійкі) в середовищі з вмістом механічних домішок понад 1,3 г/л; без позначення - стійкі до середовища із вмістом ме­ханічних домішок до 1,3 г/л (нормальні).

В умовному шифрі насоса, наприклад, НВ2Б-44-25-30-1, позначено: НВ2 -

365

насос вставний з замком знизу; Б - циліндр товстостінний й безвтулочний; 44 - діаметр насоса, мм; 25 - довжина ходу плунжера, помножена на 100 мм; ЗО - напір насоса, помножений на 100 м; 1 - група посадки.

Залежно від розміра зазора (на діаметр) у парі "циліндр-плунжер" випускають насоси чотирьох груп посадок, які наведені нижче:

Група посадки

Розмір зазора, им

0

До 0,045 /До 0,045

1

0,01-0,07/0,02-0,07

2

0,06-0,12/0,07-0,12

3

0,1І-0,17/0,2-0,17

Примітка.У чисельнику наведені дані для циліндрів Б, в знаменнику - для циліндрів С.

Плунжери випускають з кільцевими канавками, з циліндричними розточеннями на верхньому кінці (ПЇХ, ПІЙ), без (П2Х, П2И) і з хромовим покриттям зовнішньої поверхні (П1Х, П2Х) та покриттям зовнішньої поверхні стійким проти зношення порошком.

Клапани мають три виконання: К - з циліндричним сідлом і кулькою із нержавіючої сталі; КБ - те ж, сідло з буртиком; КИ - з циліндричним сідлом із твердого стопу і кулькою із нержавіючої сталі.

Рис.12.2. Свердловинні штангові насоси

Застосування безвтулочних циліндрів (ЦБ) дало змогу підвищити міцність, стійкість проти зношення, транспортабельність порівняно зі складеними циліндрами (ЦС). Поєднання виконань И і Т теж підвищує стійкість до абразивного зношення. Двоплунжерні насоси типу НВ1БД1 та ННБД1 створюють при ході вниз додаткове скероване вниз зусил­ля, яке сприяє перемаганню гідравлічних опорів у насосі й опорів тертя колони штанг при відкачці високов'язких рідин, внаслідок чого зменшується ймовірність зависання штанг у високов'язкій рідині через великі сили тертя. У насосі НВ1БД2-38/57 відкачувана газована рідина двічі стискується, що дає змогу ефективно відкачувати рідини з великим вмістом вільного газу на прийомі (до 25 %). Розміщення замка внизу (тип НВ2) дає змогу розвантажити вставний насос від пульсуючих зу­силь, що забезпечує застосування його на більших глибинах, ніж насоси типу НВ1. Насоси типу НН виконання А (ННБА) призначені для форсованого відбору рідини, оскільки діаметр насоса майже дорівнює діаметру НКТ, причому насос у зібраному вигляді (з плунжером) спу­скається у свердловину на НКТ, а колона штанг пізніше автоматично зчеплюється з плунжером. У насосах типу НН1 при підйомі штанг головка захоплюючого што­ка опирається у наконечник плунжера і забезпечує підйом всмоктуючого клапана (для зливу рідини із НКТ), а у насосах ти­пу НН2 для підйому всмоктуючого клапа­на необхідно плунжер у крайньому ниж­ньому положенні повернути за допомогою штанг за годинниковою стрілкою, щоби ловець защіпив шток-ловець всмоктуючо­го клапана.

366

Групу посадки насоса вибирають залежно від в'язкості відкачуваної рідини, глибини спуску насоса, температури і наявності піску і парафіну, тобто для зменшення витікань рідини через зазор. Чим більша в'язкість рідини, тим приймають вищу групу посадки. Для відкачки високов'язкої рідини чи рідини з високою температурою, а також з підвищеним вмістом піску і парафіну використовують насоси третьої групи посадки. При великій гли­бині спуску насоса застосовують насоси з меншим зазором. Насоси з групою посадки 0 і 1 використовують для відкачування малов'язкої нафти при глибині спуску більше 1200 м у свердловинах з підвищеними гирловими тисками, а насоси з групою 2 - для відкачки рідини малої і середньої в"язкості з глибин до 1200 м і середньою температурою.

При підвищених швидкостях відкачки (Sn > 34 м/хв, де 5 - довжина ходу сальникового штоку, м; и - число подвійних ходів за хвилину) або високій в'язкості рідини необхідно ви­бирати насоси зі збільшеними прохідними перерізами клапанів.

Насос вибирають з врахуванням складу відкачуваної рідини (наявність піску, газу), її властивостей (в'язкість, вміст домішок), дебіту і глибини його спуску, а діаметр НКТ- за­лежно від типу і умовного розміру насоса (табл. 12.7 і 12.8). При наявності високов'язкої рідини доцільно вибирати НКТ з умовним діаметром на 1 - 2 розміри більшим, ніж це вка­зано в табл. 12.7 і 12.8.

Компоновка свердловинної штангово-насосної установки із названих елементів здійснюється стосовно конкретної свердловини при проектуванні її експлуатації.