- •Довідник з нафтогазової справи За загальною редакцією докторів технічних наук
- •Передмова
- •Глава 1
- •1.1. Елементний та ізотопний склад нафти і газу
- •1.2. Характеристика газу
- •1.3. Характеристика нафти
- •1.4. Характеристика порід—колекторів нафти і газу
- •1.5. Природні резервуари нафти і газу
- •1.6. Поклади нафти і газу
- •1.7.Родовища нафти і газу
- •1.8.Термобаричні умови в покладах та родовищах нафти і газу
- •1.9. Походження, міграція та формування покладів і родовищ нафти і газу
- •1.10. Нафтогазоносні регіони України
- •Глава 2 Пошуки та розвідка нафти і газу
- •2.1. Загальні відомості
- •2.2. Геологічні передумови пошуків та розвідки нафти і газу
- •2.5. Підготовка пошукових об'єктів
- •2.6. Виявлення та підготовка до буріння пасток нафти і газу
- •2.7. Методика й оптимізація пошуків та розвідки нафтових і газових родовищ
- •2.8. Методи вивчення розрізів свердловин
- •2.9. Геологічні методи опрацювання результатів буріння свердловин
- •2.10. Підрахунок запасів нафти, газу і конденсату
- •2.11. Підготовка нафтових і газових родовищ до розробки
- •Список літератури
- •Глава 3 Геофізичні методи дослідження свердловин
- •3.1. Електричні та магнітні методи
- •3.2. Метод потенціалів самочинної поляризації гірських порід
- •3.3. Радіоактивні методи
- •3.4. Методи дослідження технічного стану свердловин
- •3.5. Акустичний метод
- •3.6. Термометричний метод
- •3.7. Методи дослідження свердловин у процесі буріння
- •3.8. Прострілювальні та вибухові роботи у свердловинах
- •3.9. Точність методів гдс
- •Глава 4 Проектування конструкцій свердловин та інструмент для їх буріння
- •4.1. Бурові долота
- •4.2. Бурильні колони
- •4.3. Розмежування пластів
- •4.4. Бурові установки
- •4.5. Інструмент для спуску та підйому бурильних і обсадних колон
- •Список літератури
- •Глава 5 Режими буріння
- •5.1. Параметри режимів буріння
- •5.2. Принципи проектування режимів буріння
- •5.3. Бурові розчини
- •Глава 6 Розробка нафтових родовищ
- •6.1. Режими нафтових покладів
- •6.2. Основні критерії виділення об'єктів розробки
- •6.3. Гідродинамічні розрахунки основних технологічних показників розробки
- •6.5. Аналіз розробки нафтових родовищ
- •Глава 7 Розробка газових і газоконденсатних родовищ
- •7.1. Режими родовищ природних газів
- •7.2. Особливості проектування розробки родовищ природних газів
- •7.3. Визначення показників розробки газового родовища при газовому режимі
- •7.4. Визначення показників розробки газового родовища при водонапірному режимі
- •7.5. Визначення показників розробки газоконденсатного родовища
- •7.6. Вибір раціонального варіанта розробки газоконденсатного і газового родовища
- •7.7. Аналіз розробки родовищ природних газів
- •Глава 8 Нафтогазоконденсатовіддача пластів і вуглеводневіддача родовищ природних газів
- •8.1. Призначення, напрямки розвитку і класифікація методів підвищення нафтовіддачі пластів
- •8.2. Фізико-гідродинамічні методи підвищення нафтовіддачі пластів
- •8.3. Фізико-хімічні методи підвищення нафтовіддачі пластів
- •8.4. Газові методи збільшення нафтовіддачі пластів
- •8.5. Теплові методи збільшення нафтовіддачі пластів
- •8.6. Створення потокоскеровуючих бар'єрів закачуванням дисперсних систем для підвищення нафтовіддачі пластів
- •8.7. Зміна термогідродинамічних процесів у багатопластових родовищах для підвищення нафтовіддачі
- •8.8 Визначення нафтовіддачі
- •8.9. Критерії доцільності застосування методів підвищення нафтовіддачі
- •8.10. Ефективність застосування методів підвищення нафтовіддачі пластів
- •8.11. Особливості вилучення нафти з покладів у крутих і підгорнутих крилах складок
- •8.13. Газовіддача газових родовищ при водонапірному режимі
- •8.14 Вуглеводневіддача газоконденсатних родовищ
- •8.15. Вуглеводневіддача газоконденсатних родовищ з нафтовими облямівками і залишковою нафтою
- •9.1. Статика рідин і газів
- •9.2. Рух однорідних рідин
- •9.3. Рух багатофазних сумішей у вертикальних трубах
- •9.4. Розрахунок розподілу тиску потоку газорідинної суміші у свердловині
- •9.5. Витікання рідин і газів через штуцер
- •Список літератури
- •Глава 10 Фонтанна експлуатація нафтових свердловин і їх об ладнання
- •10.1. Обладнання фонтанних свердловин
- •10.2. Умови фонтанування і типи фонтанних свердловин
- •10.3. Мінімальний вибійний тиск фонтанування свердловини
- •10.4. Розрахунок фонтанної експлуатації за методикою Крилова та із використанням кривих розподілу тиску вздовж ліфта
- •Список літератури
- •Глава 1 1 Газліфтна експлуатація нафтових свердловин
- •11.1. Системи, конструкції та обладнання газліфтних свердловин
- •11.2. Розрахунок газліфтної експлуатації при заданому відборі рідини за методикою Крилова
- •11.3. Розрахунок газліфтної експлуатації при необмеженому відборі рідини за методикою Крилова
- •11.4. Пуск газліфтних свердловин. Пускові клапани
- •11.5. Графоаналітичний розрахунок газліфтної експлуатації свердловин
- •11.6. Аналітичний розрахунок параметрів пускових газліфтних клапанів
- •Глава 12 Експлуатація свердловин штанговими насосними установками
- •12.1. Штангова свердловинне—насосна установка
- •12.2. Гідравліко-технологічні розрахунки параметрів при експлуатації свердловин штанговими насосами
- •12.3. Механіко-технологічні розрахунки штангової насосної установки
- •12.4. Проектування експлуатації свердловин штанговими насосними установками
- •Глава 13 Експлуатація свердловин установками занурених відцентрових електронасосів
- •13.1. Установки електровідцентрових насосів
- •13.2. Пдротермодинамічні і технологічні розрахунки параметрів при експлуатації свердловин зануреними відцентровими насосами
- •13.3. Коректування паспортної характеристики евн
- •13.4. Підбір установки зануреного відцентрового насоса
- •Глава 14 Гідродинамічні дослідження нафтових свердловин і пластів
- •14.1. Гідродинамічні методи дослідження свердловин
- •14.2. Дослідження свердловини на усталених режимах фільтрації
- •14.3. Дослідження свердловини на неусталених режимах фільтрації та методи обробки кривих відновлення тиску
- •Глава 15 Поточний (підземний) і капітальний , ремонти свердловин
- •15.1. Склад ремонтних робіт у свердловинах
- •15.2. Глушіння свердловин, вимоги до технологічних рідин
- •15.3. Технологія проведеня поточного ремонту свердловин
- •15.4. Підготовка свердловини до капітального ремонту
- •15.5. Відновлення прохідності стовбура свердловини
- •15.6. Ремонтне—виправні і тампонажні роботи
- •15.7. Ізоляція припливу пластових вод у свердловини
- •15.8. Перехід на інші горизонти
- •15.9. Випробування експлуатаційної колони на герметичність
- •15.10. Застосування електронно-обчислювальної техніки при поточному і капітальному ремонтах свердловин Перед проведенням прс і крс виконують велику кількість інженерно-економічних розрахунків.
- •Глава 16 Виклик та інтенсифікація припливу пластових флюїдів до вибою свердловини
- •16.1. Вибір свердловини для обробки привибійної зони
- •16.2. Кислотна обробка
- •16.3. Гідравлічний розрив пласта
- •16.4. Застосування струменевих апаратів у освоєнні свердловин
- •16.5. Технологія комплексного освоєння і дослідження свердловин із застосуванням пгдп-1
- •16.6. Використання в'язких систем для інтенсифікації припливу нафти й газу
- •16.7. Хімічні реагенти і технології для очистки нафтопромислового обладнання свердловин і порового простору пластів від аспв
- •Глава 17 Газові свердловини
- •17.1. Конструкція та обладнання газових свердловин
- •17.2. Обладнання свердловин при одночасній роздільній експлуатації газових пластів
- •Список літератури
- •Глава 18 Особливості фільтрації газу в пласті та руху в свердловині
- •18.1. Приплив газу до вибою свердловин за законом Дарсі
- •18.2. Приплив газу до вибою свердловини за двочленним законом фільтрації
- •18.3. Температурний режим фільтрації газу в пласті
- •18.4. Визначення тиску в газовій свердловині
- •18.5. Температурний режим газових свердловин
- •Список літератури
- •Глава 19 Газогідродинамічні дослідження газових і газоконденсатних свердловин
- •19.1. Мета, задачі та методи дослідження свердловин
- •19.2. Дослідження газових свердловин при стаціонарних режимах фільтрації
- •19.3. Особливості дослідження свердловин, пробурених на пласти з низькою продуктивною характеристикою
- •19.5. Дослідження родовищ на газоконденсатність
- •Глава 20 Ускладнення при експлуатації газових свердловин
- •20.1. Експлуатація газових свердловин в пластах з підошовною водою
- •20.2. Експлуатація газових свердловин в умовах обводнения
- •20.3. Особливості експлуатації газоконденсатних свердловин в умовах ретроградної конденсації вуглеводневої суміш}
- •20.4. Гідроутворення при експлуатації газових свердловин
- •20.5. Корозія газрпромислового обладнання. Захист свердловинного і наземного обладнання від корозії
- •20.6. Солевідкладення при експлуатації газових свердловин, методи боротьби з ними
- •Глава 21 Збір і підготовка нафти та газу на нафтових промислах
- •21.1. Сучасні уніфіковані технологічні системи збору продукції нафтових свердловин
- •21.2. Замір та облік видобутку нафти і нафтового газу
- •Глава 22 Промислові трубопроводи
- •22.1. Гідравлічний розрахунок промислових трубопроводів
- •22.2. Розрахунок промислових трубопроводів на міцність і стійкість
- •22.3. Вимоги до промислових трубопроводів
- •Глава 23 Промислова підготовка нафти, газу та нафтопромислових стічних вод
- •23.1. Відокремлення газу від нафти
- •23.2. Промислова підготовка нафти
- •23.3. Підготовка нафтопромислових стічних вод
- •Глава 24 Транспорт газу
- •24.1. Лінійна частина газопроводу
- •24.2. Компресорні станції
- •Глава 25 Підземне зберігання газу в пористих пластах
- •25.1. Основні елементи, які характеризують підземні сховища, та вимоги до них
- •25.2. Режим роботи газових покладів при експлуатації псг
- •Список літератури
- •Глава 26 Збір і підготовка природного газу на промислах
- •26.1. Промисловий збір газу і конденсату
- •26.2. Температурний режим роботи трубопроводів
- •26.3. Промислова обробка газу і конденсату
- •Список літератури
- •Глава 27 Економіка нафтової і газової промисловості
- •27.1. Ефективність виробництва на підприємствах нафтової і газової промисловості
- •27.2. Оцінка ефективності впровадження систем інформаційного забезпечення управління (ізу) виробничими процесами спорудження свердловин
- •Список літератури
- •Глава 1. Фізико - хімічна характеристика та геологічні умови
- •Глава 2. Пошуки та розвідка нафти і газу..........................................................З0
- •Глава 3. Геофізичні методи дослідження свердлоиин......................................62
- •Глава 4. Проектування конструкцій свердловин та інструмент для їх бурін.....84
- •Глава 5. Режими буріння......................................................................................160
- •Глава 6, Розробка нафтових родовищ..................................................................173
- •Глава7. Розробка газових і газоконденсатних родовищ (р.М.Кондрат).......................218
- •Глава 8. Нафтогазоконденсатовіддача пластів
- •Глава9. Теоретичні основи експлуатації нафтових свердловин (b.C. Бойко)..................307
- •Глава 11. Газліфтна експлуатація нафтових свердловин (b.C. Бойко).......................336
- •Глава 13. Експлуатація свердловин установками занурених відцентрових
- •Глава 14. Гідродинамічні дослідження нафтових свердловин і пластів
- •Глава 15. Поточний (підземний) і капітальний ремонти свердловин...............................416
- •Глава 17. Газові свердловини (р.М.Кондрат)...................................................................456
- •Глава 19. Газогідродинамічні дослідження газових і газоконденсатних свердловин
- •Глава20. Ускладнення при експлуатації газових свердловин (p.M. Кондрат).........487
- •Глава 27. Економіка нафтової і газової промисловості (о.І. Лесюк, м.О. Данилкж,
9.3. Рух багатофазних сумішей у вертикальних трубах
Під багатофазними сумішами (системами) розуміємо газорідинні (газонафтові чи газо-водяні), водонафтові та газоводонафтові суміші.
Газорідинні суміші можуть існувати при русі однієї або обох фаз. Газ, що надходить у свердловину із пласта разом з нафтою (у розчиненому у нафті чи вільному стані) або закачується із поверхні, виконує роботу по підйому рідини. Вертикальні труби з висхідним газорідинним потоком всередині називають газорідинним (газліфтним) підйомником (газліфтом), а підйом рідини за рахунок енергії стиснутого газу - газліфтним підйомом (або при надходженні газу із пласта - фонтанним). Принцип підйому (роботи газорідинного підйомника) полягає у зменшенні густини середовища у підйомних трубах.
Рис.9.1. Залежність об'ємної витрати
Рідини
|
|
|
ККД
газорідинного підйомника
(безрозмірний)
визначається за формулою
(9.17)
де
—
густина
рідини, кг/м3
;
-
довжина
підйомних труб, м;
—
тиски
на нижньому (біля башмака)
і
на верхньому (гирловий) кінцях підйомних
труб, Па;
-
об'ємна
витрата газу при нормальних умовах,
м3/с;
-
атмосферний
тиск, Па.
Питомавитрата
газу
-
це
відношення
приведеного
до нормальних умов, до
:
Відрізок
ВС кривої
називають
робочою віткою кривої ліфтування,
оскільки робота
характеризується
великими значеннями
і
малими значеннями
313
Рис.9.2.
Сім'я кривих ліфтування
|
Сукупність
кривих ліфтування залежно від
визначальних факторів показана
на рис. 9
2, де
— відносне
занурення труб під рівень рідини
(безрозмірне). Залежність
при
=
1 є
граничною,
що виходить із по-чатку
координат. Випадку
>1 відповідає природне фонтанування,
оскільки при
витраті
закачуваного газу
=
0 подавання
>
0, причому
закачуванням газу можна його збільшити.
При
=0
здійснити
процес ліфтування неможливо.
Параметри роботи газорідинного підйомника при нульовому, оптимальному і максимальному режимах визначають за формулами О.П.Крилова:
(9.18)
(9.19)
(9.20)
(9.21)
(9.22)
(9.23)
(9.24)
У
формулах (9.15)
- (9.21) користуються
такими одиницями фізичних величин: L,
d
-м;
-кг/м3;
-м/с2;
-Па;
-м^с;
-м^м3.
Із
формул (9.18)
і
(9.19)
випливає,
що із збільшенням
від
0
до
1
значення
зростає
від 0
до
55
d3,
підвищується
від 0
до
найбільшого значення (10,225
')
при
-
0,6, а
314
відтак
зменшується до нуля. Отже, щоб досягнути
найбільшого оптимального подавання
треба забезпечити відносне занурення
=
0,6.
Рух
багатофазних сумішей при будь-яких
режимах запишемо рівнянням тисків
(аналог рівняння Бернуллі) у кінцевих
різницях
=
,
де
=
-
загальна
втрата
тиску, Па;
—
втрата
тиску, яка зумовлена гідростатичним
стовпом суміші, Па;
— втрата
тиску на інерційний опір (на збільшення
швидкості суміші, яке пов'язане зі зміною
газовмісту чи площі поперечного перерізу
потоку),
Па.
Втрати тиску на інерційний опір
(9.25)
де
-
швидкості
суміші на початку і кінці підйомних
труб, м/с;
—
густина
суміші,
кг/м3.
Втрати тиску
досить
малі, тому їх не враховують. У загальній
сумі основна частка (70
- 95 % при
оптимальному режимі і 50
- 60 % при
максимальному режимі) припадає на втрати
тиску
Втрати тиску стовпа суміші
(9.26)
Густина газорідинної суміші
(9.27)
де
-
густина
рідини і газу, кг/м3;
—
дійсний
об'ємний газовміст (газонасиченість)
потоку (безрозмірний):
(9.28)
де
—
об'ємний
витратний газовміст потоку;
,
— безрозмірний
коефіцієнт, що характеризує нерівномірний
профіль швидкості по радіусу труби, а
також можливе збільшення дійсного
газовмісту біля стінки труби (утворення
так званого "газового підшипника"
при виділенні газу із рідини);
—
перевищення
лінійної швидкості газу
(м/с) над
швидкістю суміші
(відносна
швидкість ковзання газу),
м/с;
— об'ємна
швидкість суміші, м/с;
—
площа
прохідного перерізу труби, м2.
Оскільки
теоретично визначити
і
немає
змоги, то залежність
агукають
за допомогою експериментальних даних
(звідси безліч розрахункових залежностей).
Оскільки
> 0
,
то
Чим
більша відносна швидкість газу, тим
менше
тобто
потік обважнюється (збільшується густина
суміші). Залежність
залежить від структур газорідинної
суміші (режимів двофазного потоку).
Стосовно практики нафтовидобутку
виділяють три структури газорідинної
суміші: бульбашкову (емульсійну, пінну)
при
<
0,3 — 0,4 м/с; пробкову
(снарядну) при 0,3
- 0,4 м/с
<
1,2 м/с; стрижневу
(дисперсно-кільцеву) при
1,2
м/с. У
нафтових свердловинах переважно
спостерігаються
бульбашкова
і пробкова структури, причому перша
може переходити у другу.
Для
сумішей повітря з рідинами виявлено,
що
-
1 і
запропоновано такі залежності [3J:
при
бульбашковій структурі, коли
(9.29)
при
пробковій, коли
,
315
(9.30)
де
=
1,751
-
критична
витрата газу, м3/с;
-
внутрішній
діаметр труби, м;
- відносна
швидкість ковзання газу, м/с;
-
поверхневий
натяг на межі рідина-повітря, Н/м;
—
поверхневий
натяг на межі вода -
повітря,
Н/м;
-
об'ємні
витрати рідини і газу, м3/с.
У
нафтопромисловій практиці з огляду на
умовність виділення структур часто
обмежуються залежністю Арманда
і
Невструєвої, наведеною в праці [3]
при
=
1,
=
0,2
0,9, тобто
=
0,833
Можна також рекомендувати залежність Сахарова, Воловодова, Мохова, яка одержана обробкою промислових даних багатьох свердловин різних родовищ при широкому діапазоні зміни параметрів [3]:
(9.31)
де
—
критерій
Кутателадзе (безрозмірний);
—
критерій
Фруда суміші
(безрозмірний),
—
критерій
Вебера (безрозмірний),
причому
=
1,13. Критерій
Фруда виражає співвідношення сил ійерції
і сил ваги, критерій Вебера -сил
поверхневого натягу та інерції, а
похідний критерій Кутателадзе є мірою
сил ваги, підйомної сили і сил поверхневого
натягу.
Втрати
тиску на тертя
при
русі газорідинної суміші більші, ніж
при русі однорідної рідини, і їх можна
визначати за формулою, Па
(9.32)
де
-
втрати
тиску із розрахунку руху такої ж кількості
однорідної рідини і визначаються
за формулою Дарсі-Вейсбаха, Па;
=
- масовий
газовміст (безрозмірний);
-
емпіричні
коефіцієнти, які набувають значення:
=1,53;
=
0
за Армандом
(при
0,9)
або
=
2;
=1,75
за
Леві. Формула Лутошкіна і Крилова
записується як
(9.33)
де
-
в'язкість
рідини, мПа·с;
=1,!·
-
значення
коефіцієнта,
який
залежить від діаметра труби, наведені
нижче:
мм
40,3
50,3 62 75,9
1,06
0,87 0,73 0,65
Обчислення
дещо спрощується при використанні
одного дослідного кореляційного
коефіцієнта
який
погоджує результати розрахунку з даними
фактичних вимірів. Рівняння тисків у
цьому випадку
(9.34)
316
де
-об'ємно-витратна
густина суміші, кг/м3;
=
- ко-ефіцієнт
сумарних втрат тиску на ковзання
і
тертя
За
методикою
Поетмана
і
Карпентера
=
+,
+
=
+
+
а
визначається
за графіком в залежності від числа
Рейнольдса
або за апроксимуючою формулою Щурова [2]
(9.35)
де
-
питомі маса і середній об'єм суміші,
тобто маса суміші ( нафти, газу, води) і
її об'єм, які віднесені до одиниці об'єму
дегазованої нафти, кг/м3,
м3/м3;
-
відповідно густини нафти, газу і води
при стандартних умовах, кг/м3;
—
відповідно газовий фактор, водний фактор
і об'єм вільного газу, м3/м3;
—
об'ємні коефіцієнти нафти, газу і води
(безрозмірні);
-
дебіт товарної (дегазованої) нафти,
т/доб.
В.О.Сахаров, О.В.Водоводов і М.А.Мохов на основі промислових досліджень на свердловинах багатьох родовищ одержали залежність
(9.36)
де
—
критерій
Рейнольдса суміші (безрозмірний);
-
еквівалентна
шорсткість
внутрішньої поверхні труби (м);
при
цьому похибка розрахунку тисків значно
нижча (±
4,5
%), ніж
за методикою Поетмана-Карпентера.
Для
розрахунку кільцевих потоків П.Баксендел
поширив методику Поетмана-Карпентера
і запропонував у рівняння (9.34) замість
діаметра d
підставляти
гідравлічний діаметр каналу,
,
м:
а
при розрахунку
-
використовувати
еквівалентний діаметр каналу, м:
=
=
,
де
—
площа
кільцевого перерізу, м2;
—
змочений
пери-метр поперечного перерізу каналу,
м;
-
діаметри
відповідно внутрішній експлуатаційної
колони і зовнішній насосно-компресорних
труб, м.
Структури трифазних, газоводонафтових сумішей, а також закономірності їх руху ще складніші, ніж газорідинних. Нафта і вода, як незмішувані фази, утворюють суміші (емульсії) прямого (нафта у воді — Н/В) і оберненого (вода у нафті — В/Н) типу. Обернення (інверсія) суміші настає при об'ємному вмісті води у ній 0,5—0,9, найчастіше 0,7. За ступенем дисперсності внутрішньої фази двофазного водонафтового потоку виділяють дві структури: крапельну К (краплі діаметром 0,5—2 см); емульсійну Е (те ж 0,001—1 мм). Суміш з першою структурою ще називають нестійкою емульсією (фази розшаровуються, нафта спливає), а з другою - стійкою.
На структуру трифазного газоводонафтового потоку суттєво впливає механізм утворення суміші - виділення газу із рідини (нафти) і введення його зі сторони. За ступенем дисперсності внутрішньої рідкої фази і вільного газу (Г) відповідно виділяють крапельно-бульбаш-кову (КБ), емульсійно-бульбашкову (ЕБ) і емульсійно-снарядну (ЕС) структури. Карта ідентифікації (ототожнення) структур і типів суміші стосовно роботи відцентрових насосів показана на рис.9.3.
317
|
Рис.9.3. Карта ідентифікації структурних форм водонафтового і газоводонафтового висхідних потоків у свердловині (по П.Д .Ляпкову) структури:
/-емульсійна, коли е вода у нафті; емульсине—бульбашкова або емульсій но—снарядна, коли е вода і газ у нафті;
//-крапельна, коли е вода у нафті; крапельно-бульбашкова, коли є вода і газ у нафті;
III- емульсійна, коли є нафта у воді; крапельно-бульбашкова і емульсійно-снарядна, коли єнафта і газ;
IV- крапельна, коли е нафта у воді; крзлельно-бульбашхова, коли є вода і газ у воді
туг
прийнято:
=
++
)-
об'ємно-витратний вміст води у рідині
(обводненість продукції
);
-об'ємні
витрати нафти і води ,MVc;
=
-
корінь квадратний із параметра Фруда
(безрозмірний);
+
—
об'ємна швидкість суміші, м/с;
-об'ємна
витрата газу, м*/с;
площа
прохідного перерізу труби, м2;
-гідравлічний
діаметр ка-налу, м;,
-змочений
периметр поперечного перерізу каналу,
м;
=
—
перша критична швидкість (лінія розділу
областей II
і Ш при
0,5,
м/с;
=0,487
— друга критична швидкість (лінія
розділу областей І і П, а також областей
IV
і Ш при
> 0,5), м/с; І і ІІ - області оберненого
типу емульсії, Ш і IV
— області прямого типу емульсії
(розділ областей І і IV
визначається прямою лінією
-0,5).
Густина
водонафтової суміші
крапельної
структури, кг/м3
де
-дійсні
об"ємні частки води і нафти у потоці
(безрозмірні).
Частки
і
визначають
так: для суміші В/Н
=
1 -
;
для
суміші Н/В
318
де
-
зведені
швидкості води і нафти, м/с;
,
-
відповідно
поверхневий натяг води на межах
нафта-вода, вода-газ,
нафта-газ, мН/м.
Динамічна в'язкість водонафтової суміші крапельної структури приймається рівною динамічній в'язкості зовнішньої фази: для суміші В/Н - нафти, для суміші Н/В - води (вважається, що взаємодія між диспергованими краплями відсутня).
Густина
водонафтової суміші
емульсійної
структури, кг/м3
тобто
приймається, що відсутнє відносне
ковзання фаз внаслідок високого ступеня
їх дисперсності
Динамічна
в'язкість водонафтової суміші
,
мПа
·с емульсійної структури відповідно
типу В/Н і Н/В:
де
—
динамічні
в'язкості нафти і води, мПа-с; а
—
коефіцієнт
(безрозмірний): а=
1
при А
1
і
а
=
А
при
А
>
1;
А
-
параметр,
що враховує вплив швидкості зсуву на
в'язкість (безрозмірний): А
=(1+
20
)
/
;
—швидкість
зсуву водонафтової емульсії (суміші),
с-1.
Густина газоводонафтової суміші, кг/м3
де
визначаються
залежно від структури і типу водонафтової
суміші.
Для розрахунку газоводонафтового потоку рекомендуються розрахункові залежності Сахарова із співробітниками для газорідинних потоків. Вони одержані на основі промислових даних при обводненості продукції від 0 до 100 % у широких межах зміни дебітів (1 — —800 м3/доб), питомої витрати газу (5 — 900 м3/м3), в'язкості рідини (1 — 2000 мПа-с) для кругових (діаметр труб 0,035 — 0,076 м) і кільцевих (0,062хО,І52м; 0,076x0,168 м; 0,076x0,232 м) каналів і довжин труб від 900 до 3600м.
