42. Сфера и граница действия закупочной и сбытовой логистики.

Закупочная логистика (ЗЛ) – процесс управления потоками материальных ресурсов и связанных с ними информационными и финансовыми потоками, начиная от поставщиков МР до материальных складов предприятия и далее внутри предприятия до момента получения ГП. В сферу ЗЛ входит: расчет потребности в закупках МР для предприятии в целом; поиск и выбор поставщиков МР; выполнение трансакционных операций; выбор варианта транспортирования МР; доставка МР; прием, складирование, хранение МР; управление запасами МР (контроль расходования, принятие решений о пополнении запасов МР).

Сбытовая логистика (СЛ) – процесс обращения материальной продукции, начинающийся с момента, когда она выходит из производства и попадает на склад готовой продукции производителя, проходит через систему распределения, и заканчивающийся моментом, когда продукция попадает в распоряжение производственного или конечного потребителя. В сферу СЛ входит: прием, складирование и временное хранение продукции, предназначенной для реализации; формирование партий отгружаемой продукции в строгом соот-вии с заказом; выбор схемы транспортирования; экспедирование груза; координация работы всех звеньев распределительной системы; контроль и регулирование всех логистических операций в дистрибьюторской сети, вплоть до момента передачи груза покупателю; анализ рез-тов работы всех звеньев с целью их оптимизации. Т.е. в сферу действия закупочной логистики не входят никакие операции связанные с готовой продукцией.

Внутри производственной логистики граница между закупочной и сбытовой логистикой проходит через склад готовой продукции. Граница протяженности закупочной и сбытовой логистики определяется условиями поставок (т.е. определяется франко-составляющей цены), т.е. условиями распределения транспортной деятельности между поставщиком и потребителем.

43. Система управления запасами на химическом предприятии.

Различают запасы: страховые, текущие, подготовительные.

Системы управления запасами:

s-S стратегия: S – верхний (максимальный) уровень запаса (З текущие + З подготовительные + З страховые).

s – критический (минимальный) уровень запаса (З страховые).

Системы с постоянным размером заказа (недостаток: необходим постоянный контроль за наличием запасов на складе).

Системы с постоянной периодичностью заказа.

Система с фиксированной точкой.

Различают также концепции управления запасами (тянущего и толкающего типа).

Тянущего типа: «Just in time», Канбан (производство без запасов), т.е. запасы «вытягиваются» у поставщиков материальных ресурсов, когда их размер достигает критического уровня.

Толкающего типа: MRP I, II – т.е. готовая продукция «выталкивается» в дистрибутивную сеть – ориентированы на достаточно большие производства и достаточно большие запасы.

Цели MRP: 1)удовлетворение потребности в материалах, комплектующих для планирования производства и доставки потребителю, 2)планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.

Наличие недостатков в MRP повлекло за собой создание MRP2, обладающих большей гибкостью планирования, лучшей организацией поставок и реакцией на изменение спроса. Важное место в MRP2 занимает прогнозирование спроса, размещения заказов и управления запасами.

KANBAN. Сущность системы в том, что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том кол-ве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа подразделения потребителя.

JIT- это система организации производства, основанная на синхронизации работы различных цехов предприятия, связанных технологической цепочкой на синхронизации графика поставок и графика пр-ва.

С-С стратегия. (Модель «Минимум — Максимум») контроль за уровнем запасов делается периодически, и если при проверке оказалось, что уровень запасов меньше или равен пороговому уровню, то делается заказ.

Заказы производятся в фиксированный день заказа, но в том случае, когда текущий уровень запаса достигается или ниже порогового уровня.

Текущий запас больше порогового уровня, то заказ не делается до очередного дня заказа. Поставка должна пополнить запасы до max-но желаемого уровня. Поэтому постоянно рассчитанным параметром является размер заказа.