Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ч.III. Тесты.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
11.09.2019
Размер:
6.24 Mб
Скачать

Дополнительные тесты для текущего контроля знаний

Раздел I: «Металлургия, литейное производство »

1. - это размерность:

1. плотности теплового потока,

2. коэффициента теплопроводности

3. удельной теплоемкости

4. удельной теплоты плавления

5. удельной объемной теплоемкости

2. Плотность теплового потока пропорциональна:

1. производной температуры по координате z,

2. производной температуры по времени

3. частному от деления приращения температуры к приращению координаты,

4. градиенту температуры

5. коэффициенту теплопроводности.

3. Укажите правильную размерность коэффициента температуропроводности:

1. кДж/(м2Кс1/2)

2. ,

3. Вт/(м К)

4. Дж/(м3К)

5. Дж/(кг K)

4. Какое из следующих выражений не является уравнением теплопроводности?

1.

2.

3. .

4.

5.

5. Какое из выражений является функцией мгновенного точечного источника для одномерного нестационарного температурного поля?

1. ,

2. ,

3. ,

4. ,

5. .

6. Граничные условия 1 рода для полуограниченного стержня могут быть записаны в виде:

1.

2. ,

3.

4.

5.

7. Температура стержня с постоянной начальной температурой и с постоянной температурой на торце определяется формулой:

1.

2.

3.

4. ,

5. .

8. Плотность теплового потока на торце стержня с постоянной температурой определяется формулой:

1. ,

2. ,

3.

4.

9. Количество теплоты поступившей через торец стержня с постоянной температурой определяется формулой:

1. ,

2. ,

3.

4.

10. Время, необходимое для остывания расплава до температуры плавления равно:

1. ,

2. ,

3. ,

4. ,

5. .

11. Количество тепла, которое необходимо отвести в литейную форму для затвердевания отливки, равно:

1.

2.

3.

4.

5.

12. Зависимость количества тепла, отведенного в литейную форму при кристаллизации отливки, от времени равно:

1.

2.

3.

4.

5.

13. Количество теплоты, которое должно быть отведено до полного остывания отливки до температуры выбивки отливки из формы равно:

1.

2.

3.

4.

5.

14. Восстановление оксидов железа в доменном процессе происходит в следующей последовательности при температуре:

1. при   870 С

2. при   970 С

3. при   570 С

4. при   770 С

5. при   670 С

15. Примерная характеристика крупной доменной печи:

1. Полезный объем – 500 м3, производительность 1 000 т/сутки, КИПО < 0,2, удельный расход кокса: 0,1-0,2.

2. Полезный объем – 1000 м3, производительность 2 000 т/сутки, КИПО < 0,3, удельный расход кокса: 0,2-0,4.

3. Полезный объем – 2000 м3, производительность 500 т/сутки, КИПО < 0,1, удельный расход кокса: 0,05-0,1.

4. Полезный объем – 5000 м3, производительность 11 000 т/сутки, КИПО < 0,5, удельный расход кокса: 0,5-0,7.

5. Полезный объем – 50000 м3, производительность 100 000 т/сутки, КИПО < 1, удельный расход кокса: 0,7-0,9.

16. Выпор – это:

1. приспособление, служащие для изготовления стержней

2. вертикальный канал, соединенный с литниковой системой, предназначенный для выхода газов при заполнении формы жидким металлом, контроля заполнения формы, а иногда питания отливки металлом во время ее остывания

3. - отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки

4. – специальная опорная поверхность литейной формы, служащая для установки литейного стержня

5. приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящика), служащее для удержания в нем формовочной смеси при изготовлении разовых песчаных форм, транспортирования и заливки металлом