16. Электрошлаковый переплав

1. осуществляют в вакуумных дуговых при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

2. осуществляют в индукционных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

3. бездуговой процесс электроплавки сталей (и других сплавов), при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводящий шлак.

4. осуществляют в электронно-лучевых печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

5. осуществляют в плазменных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

17.Вакуумно-дуговой переплав

1. осуществляют в вакуумных дуговых при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

2. осуществляют в индукционных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

3. бездуговой процесс электроплавки сталей (и других сплавов), при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводящий шлак.

4. осуществляют в электронно-лучевых печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

5. осуществляют в плазменных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

18. Вакуумно-индукционных переплав

1. осуществляют в вакуумных дуговых при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

2. осуществляют в индукционных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

3. бездуговой процесс электроплавки сталей (и других сплавов), при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводящий шлак.

4. осуществляют в электронно-лучевых печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

5. осуществляют в плазменных печах при пониженном остаточном давлении 100-0,1 МПа.

19. Литье - это:

1. - способ получения отливок в литейных формах, изготовленных из песчано-глинистых формовочных материалов и используемых для получения одной отливки

2. - способ получения деталей и заготовок сложной формы, больших и малых размеров из различных металлов, сплавов, пластмасс и других материалов, заключающийся в заливке расплавов в специально приготовленные литейные формы.

3. - способ получения фасонных отливок в металлических формах

4. - способ получения отливок из сплавов цветных металлов и сталей, максимально приближающий размеры и форму отливки к размерам и форме готовой детали и позволяющий уменьшить или совсем исключить их последующую механическую обработку

5. - способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в неразъемной оболочковой форме, рабочая полость которой образована удалением литейной модели выжиганием, растворением или выплавлением в горячей воде

20. Модельный комплект состоит из:

1. литейной формы для воспроизведения наружных контуров отливок и литейных стержней для образования внутренних полостей и отверстий

2. чаши, стояка, шлакоуловителя, питателя, боковой прибыли, шейки.

3. опок, штырей, скоб и других приспособлений, необходимых для получения разовой песчаной формы

4. литейной модели, стержневых ящиков, моделей литниковой системы, шаблонов для конкретной отливки, модельных плит и др