Раздел IV: «сварочное производство»

164. Способы термомеханической сварки:

1. – дуговая электросварка

2. - электрическая контактная,*

3. газовая,

4. - трением,

5. – плазменная,

6 - ультразвуковая.

165. Способы термической сварки:

1. электрическая контактная

2. дуговая,

3. плазменная,

4. трением,

5. электрошлаковая,

6. газовая*

166. По типу сварного соединения электрическая контактная сварка может быть:

1. конденсаторной

2. точечной

3. диффузионной

4. стыковой

5. шовной

167. По роду тока электрическую контактную сварку различают как:

1. Электрическую контактную сварку плавлением

2. Электрическую контактную сварку переменным током

3. Электрическую контактную сварку сопротивлением

4. Электрическую контактную сварку импульсами постоянного тока

5. Электрическую контактную сварку аккумулированной энергией

168. Практически все основные виды дуговой сварки: плавящимся и неплавящимся электродом, вручную, полуавтоматическую и автоматическую, незащищенной дугой и в среде защитного газа, а также основные способы контактной (термомеханической) электросварки – точечной и шовной предложил и осуществил в 1880-1890 гг

1. Д.А.Дульчевский

2. Н.Г.Славянов

3. Е.О.Патон

4. Н.Н.Бернардос

5. Н.Н.Рыкалин

169. Сварку под шлаковой защитой, под флюсом (в том числе автоматическую сварку под флюсом) предложил и осуществил

1. Д.А.Дульчевский

2. Н.Г.Славянов

3. Е.О.Патон

4. Н.Н.Бернардос

5. Н.Н.Рыкалин

170. При типовых режимах сварки в зоне термического влияния закаливаются:

1. Низкоуглеродистые

2. Углеродистые стали с содержанием углерода более 0,3 %

3. низколегированные стали

4. легированные стали

5. чугун

171. К крупнозернистости и к образованию горячих трещин может привести:

1. быстрое охлаждение сварного шва при сварке углеродистых сталей

2. охлаждение на воздухе сварного шва при сварке углеродистых сталей с содержанием углерода более 0,3 %

3. быстрое охлаждение сварного шва при сварке низкоуглеродистых сталей

4. медленное охлаждение сварного шва при сварке аустенитных сталей

5 . охлаждение водой сварного шва при сварке аустенитных сталей

172. Образование тонкой прочной и тугоплавкой поверхностной пленки оксида, а также склонностью к образованию горячих трещин и газовой пористости характерно для сварки:

1. низкоуглеродистых сталей

2. меди и ее сплавов

3. чугуна

4.- алюминия и его сплавов

5. сварке легированных сталей

173. Проблемы насыщения расплавленного металла газами (кислородом, водородом, азотом) актуальны при сварке:

1. . низкоуглеродистых сталей

2. титана, циркония и их сплавов,

3. чугуна

4. молибдена, ниобия и их сплавов

5. меди и ее сплавов

174.Какие из нижеперечисленных источников тепловой энергии используются при термических способах сварки?

1. - электрическая сварочная дуга,

2.- струя разогретого до высоких температур газа, пропускаемого через электрическую дугу,

3. - струя разогретого до высоких температур газа, совмещенная с электрической дугой,

4. - теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через расплавленную шлаковую ванну,

5. - теплота, образующаяся при прохождении электрического тока через контакт свариваемых деталей,