- •Часть 1
- •Введение
- •1.8. Определение мощности и выбор типа рулевого электродвигателя
- •1.9. Определение мощности генератора и приводного двигателя
- •1.10. Рулевой привод с асинхронным исполнительным двигателем
- •(МномSном - Мс Sc) n0/9,55.
- •1.11. Электрогидравлические приводы
- •Для момента, способствующего перекладке руля (-м′б) давление:
- •Балансирный руль (рис. 1.11.2):
- •Простой руль (рис.1.11.3):
- •1.12. Расчет рулевого гидравлического привода
- •1.13. Схема электрогидравлического привода рулевого устройства
- •1.14. Схема управления рулевым устройством по системе г-д
- •Путевой выключатель Пост управления
- •2. Система автоматического управления курсом судна
- •2.1. Контактный авторулевой "Аншюц"
- •2.1.1. Кинематическая схема контактного авторулевого "аншюц"
- •2.1.2. Автоматическое управление
- •В общем случае когда Uр ≠ Uк, Uвых ≠ 0
- •2.1.3. Следящее управление
- •2.2. Авторулевой "аист"
- •Принципиальная схема "аист:
- •2.2.1. Автоматический режим
- •3. Электроприводы якорных и швартовых механизмов
- •3.1. Расчет и выбор исполнительного двигателя
- •3.2. Схемы управления электроприводами якорно-швартовых устройств
- •3.2.1. Командоконтроллерная схема управления брашпилем на переменном токе
- •3.2.2. Схема тиристорного управления электроприводом шпиля
- •Электроприводом шпиля.
- •4. Электроприводы грузовых механизмов
- •Работа одной лебедки
- •Совместная работа двух лебедок.
- •Расчет и выбор исполнительного двигателя электропривода лебедки
- •Для торможения груза
- •Для двигателей постоянного тока необходимо обеспечить
- •4.1. Схемы грузовых лебедок
- •4.2. Схема управления лебедкой с двигателем переменного тока
- •С двигателем переменного тока. Второй блок – контакт "м" разрывает цепь рв1, один контакт которого с выдержкой времени введет r2 в цепь тм, а второй подготовит цепь ср.
- •4.3. Функциональная схема грузовой лебедки на аналогово-блочных устройствах
- •5. Электроприводы промысловых устройств
- •5.1. Оптимальные характеристики траловой лебедки
- •5.2. Расчет электропривода промысловой лебедки
- •5.3. Траловые лебедки
- •5.4. Схемы управления электроприводами траловых лебедок
- •5.4.1. Регулирование в цепи генератора
- •5.4.2. Система регулирования двигателей
- •5.6. Сейнерная лебедка
- •5 .7. Силовые блоки
- •5.8. Вытяжные лебедки
- •6. Электропривод буксирных лебедок
- •6.1. Функциональная схема системы управления абл
- •6.2. Работа системы управления
- •7. Электропривод систем кренования
- •8. Подруливающее устройство с вфш
- •9. Подруливающее устройство с врш
- •9.1. Схема цепей управления
- •98309 Г. Керчь, ул. Орджоникидзе, 82
Электроприводом шпиля.
В положенииях ПУЗ-10 изменений в переключениях не будет. Ротор БС поворачивается рукояткой, увеличивая ток в задающих обмотках ОУз. При увеличении тока в ОУз и уменьшении индуктивного сопротивления появится сдвиг фазы напряжения в первичных обмотках ТП. В результате будет и сдвиг фазы вторичного напряжения питающего ГР. Изменяется амплитуда приложенного напряжения и время зарядки С1. Таким образом, импульсы от ИТ сдвигаются по фазе вправо относительно положительной полуволны напряжения с частотой 50Гц, прикладываемого к анодам Т2. Это уменьшает угол регулирования α и обеспечивает плавное изменение от 0 до определенного максимума выпрямленного напряжения.
Пропорционально увеличится частота вращения ИД. При работе "Выбирать" вместо "Т" замыкается "В" и двигатель вращается в другую сторону.
При перегрузке до 1,3 – 1,5Iн падение напряжения на Rк превысит пробивное напряжение стабилитрона СК. Через ОУт пройдет ток, размагничивающий дроссели, что вызовет обратный сдвиг по фазе на ТП, увеличение α, уменьшение напряжения в цепи нагрузки и соответственно уменьшение оборотов двигателя и потребляемого тока.
4. Электроприводы грузовых механизмов
На судах ФРП больше всего распространен привод грузовых лебедок с реверсированием ИД и регулированием его частоты вращения.
По системе управления они делятся на:
- контроллерные с местным управлением,
- релейно – контакторные с дистанционным управлением,
- по системе Г – Д.
В зависимости от способов производства грузовых операций бывает работа одной лебедки (рис.4.1), двух лебедок на один гак, последовательная работа двух лебедок (рис.4.2).
Работа одной лебедки
t1 – подъем груза при М1
t3 – спуск груза при М2
t5 – подъем гака при М3
t7 – спуск гака при М4
t2 – перевод стрелы с грузом
t4 – отсоединение стропов от груза
t6 – перевод стрелы с холостым гаком
от люка к борту
t8 – застропливание груза
Рисунок 4.1 – Диаграмма работы грузовой лебедки.
Совместная работа двух лебедок.
t1 - подъем груза 1й лебедкой над люком, 2я работает – выбирает слабину шкентеля
t2 – груз перемещается от люка к борту и передается от первой ко второй лебедке
t3 – спуск груза за борт 2й лебедкой, 1я - притормаживает
t4 – освобождение стропов от груза
Рисунок 4.2 – Диаграмма работы двух лебедок.
t5 – подъем холостого гака 2й, 1я выбирает слабину
t6 – перемещение гака от борта к люку 1й лебедкой, 2я травит трос
t7 – спуск холостого гака 1й и
2я травит шкентель
t8 – застропливание груза
Расчет и выбор исполнительного двигателя электропривода лебедки
Пуск ИД лебедки часто происходит при полном грузе. В связи с этим двигатель должен развивать динамический момент Мд.
Полный вращающий момент ИД при пуске
М = Мс + Мд = Мс + jд . (4.1)
Статический момент при спуске груза
Мс = [(Gгр + G0 ) ](2 - ), (4.2)
где Gгр - масса номинального груза;
G0 – масса гака;
Дб – диаметр барабана лебедки;
i - общее передаточное число механизма;
η – КПД механизма лебедки.
Динамический момент затрачивается на ускорение инерционных масс привода
Мд = сG , (4.3)
где с = 1,1÷1,2; tд – время разгона до установившихся оборотов,n – обороты.
G ,
тогда
М = Мс + сG . (4.4)