35. Сущность системы «20 ключей» управления

Практическая Программа Революционных Преобразований на Предприятии (ППРПП или в оригинале The Practical Programme of Revolution in Factories and Other Organisations (PPORF), так же известная как система 20 ключей, направлена на повышение производительности работы предприятий. Компании, которые внедряют эту программу: Обеспечивают достижение стратегических целей бизнеса, Улучшают процессы получения знаний и внедрения инноваций в бизнесе, что приводит к повышению производительности и гибкости в реагировании на быстрые изменения рыночных условий, Устраняют различные потери и непроизводительные действия, а также повышают удовлетворение своих потребителей за счет более быстрого, качественного и дешевого производства, Повышаю мотивацию персонала к достижению целей бизнеса, Повышают конкурентоспособность, прибыльность и долгосрочную устойчивость в бизнесе. Это инструмент для оценки эффективности работы компании, включающий совокупность различных методов реализации постоянных улучшений и усовершенствований, внедряемых компаниями-лидерами Согласно этой системе, компания оценивает собственную организацию 20 ключей (каждый из которых - фактор, имеющий критическое значение для ее функционирования) по 5-бальной системе. Путем определения на каком уровне компания находится в каждом из 20 ключей, идентифицируются ее слабые места. Как показывает практика, организации, внедряющие эту систему, обычно обнаруживают, что из максимально возможных 100 очков (20 ключей х 5 баллов), они не достигают и 30. После этого компания реализует определенные мероприятия по усовершенствованию и развитию выявленных слабых направлений. Особенностью <Системы 20 ключей> является то, что она не просто представляет совокупность лучших мероприятий и методов по усовершенствованию, а обеспечивает их интеграцию в одно взаимосвязанное целое. Результатом такой интеграции является эффект синергии: 20 ключей настолько тесно взаимосвязаны, что усовершенствование в одном ключе автоматически приводит к усовершенствованию в остальных 19. Основные принципы внедрения "Практической программы революции факторов" представлены на диаграмме взаимосвязей 20 ключей. 1 - Чистота и организация  2 - Оптимизация системы управления целями  3 - Работа коллектива по внедрению улучшений  4 - Сокращение запасов и времени на выполнение заказа  5 - Быстрый переход производства к выпуску новой продукции  6 - Производственный функционально-стоимостной анализ  7 - Безмониторинговый производственный процесс  8 - Совместное производство  9 - Эксплуатационная надежность оборудования  10 - Контроль времени и дисциплина  11 - Система управления качеством  12 - Управление поставщиками  13 - Устранение потерь  14 - Стимулирование работников к внедрению улучшений  15 - Универсальность навыков и перекрестное обучение  16 - Планирование производства  17 - Контроль производительности  18 - Использование информационных систем  19 - Рациональное использование энергии и материалов  20 - Оценка передовых и используемых на предприятии технологий

36. Сущность концепции бережливого производства. Концепция бережливого производства-система простых решений для ликвидации издержек и достижения лидерства в эффективности. Концепция позволяет систематически получать повышенную прибыль, обеспечивая при этом лучшие на рынке качество, цену и сроки. Концепция создана на основе Производственной системы компании Toyota и за последние десятилетия обогащена опытом лидеров мировой промышленности. Освоение концепции «бережливого производства» не требует капитальных затрат, обычно также снижая потребности в инвестициях за счет более полного использования уже имеющихся ресурсов и капитала. Одним из условий построения системы является вовлечение всего персонала в процесс улучшений. Цель бережливого производства-быстро и дешево изготавливать по заказу множество разнообразных изделий. Основные принципы: 1. Определить ценность конкретного продукта. 2. Определить поток создания ценности для этого продукта. 3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта. 4. Позволить потребителю вытягивать продукт. 5. Стремиться к совершенству Инструменты бережливого производства: 1.принцип «точно вовремя» (just-in-time); 2.принцип автономизации (autonomation), или автоматизации с использованием интеллекта. Также известен как «дзидока», что означает встраивание качества. Принцип «точно вовремя» заключается в том, что во время производственного процесса необходимые для сборки детали оказываются на производственной линии строго в тот момент, когда это нужно, и в строго необходимом количестве. В результате компания, последовательно внедряющая подобный принцип, может добиться сведения к нулю складских запасов. Второй принцип, на который опирается производственная система Тойоты, а, следовательно, и бережливое производство, называется «автономизацией» (autonomation). Его не следует смешивать с обычной автоматизацией (automation). Автономизацию иногда называют автоматизацией с элементом интеллекта, или «автоматизацией с человеческим лицом». Автономизация выполняет двойную роль. Она исключает перепроизводство, важную составляющую производственных потерь, и предотвращает производство дефектной продукции. Таким образом, используя принципы и инструменты бережливого производства, можно значительно повысить эффективность производства, качество продукции, производительность труда, снизить материальные и временные затраты, сократить время выполнения заказов, уменьшить период освоения новых изделий, повысить конкурентоспособность предприятия. Идеи и методы бережливого производства могли бы сыграть решающую роль в трансформации отдельных отраслей российской промышленности и приближении её к уровню современных развитых стран, позволить им выдержать усиление мировой конкурентной борьбы за потребителя и обеспечить успешное развитие предприятий в жестких условиях современной мировой экономики.