- •Введение Роль продукции коксохимического производства в народном хозяйстве Украины
- •1 Общая часть
- •Сырье цеха сероочистки
- •Продукция цеха сероочистки
- •Теоретические основы улавливания сероводорода из коксового газа
- •Описание технологической схемы цеха сероочистки
- •Нормы технологического режима сероочистки коксового газа
- •Оборудование цеха сероочистки
- •Контроль процесса очистки коксового газа от сероводорода
- •Птэ оборудования цеха сероочистки
- •Энергосбережение в цехе сероочистки
- •Специальная часть
- •2.1 Факторы, влияющие на интенсивность поглощения сероводорода из коксового газа
- •2.2 Обзор методов улавливания сероводорода из коксового газа
- •2.3 Выбор типа поглотителя и насадки
- •2.4 Образование балластных солей
- •2.5 Регенерация поглотительного раствора, оборудование
- •Протекают также с участием кислорода, в результате которых образуются нерегенерируемые соединения (балластные соли):
- •Кроме того, при повышенной температуре происходит частичное омыление цианидов с образованием солей муравьиной кислоты по реакции:
- •3 Расчетная часть
- •3.1 Расчет серного скруббера
- •3.1.1 Материальный расчет серного скруббера
- •3.1.2 Расчет размеров абсорберов
- •3.2 Материальный расчет регенерации поглотительного раствора
- •3.3 Расчет насосной установки для подачи поглотительного раствора на серный скруббер
- •6 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике и охране окружающей среды
- •6.1 Мероприятия по технике безопасности в цехе сероочистки
- •Противопожарные мероприятия в цехе сероочистки
- •Защита окружающей среды в цехе сероочистки
- •Перечень использованной литературы
Контроль процесса очистки коксового газа от сероводорода
Сорбционные процессы требуют соблюдения параметров проведения технологического процесса. Основными контролируемыми параметрами при абсорбции сероводорода из коксового газа являются температуры, давления, уровни жидкости и расходы потоков. Основные точки контроля приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Показатели технологического режима и контроль технологических параметров в цехе сероочистки
№ пп |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Нормы техно- логического режима |
Место установки прибора |
Где и кем фиксируется |
Тип прибора |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Отделение регенерации |
|||||||
|
Температура : |
|
|
|
|
|
|
1 |
Коксового газа до скруббера № 1 |
°С |
не выше 35 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
КСМ-4 0-100° |
|
2 |
Коксового газа после скрубера № 2 |
°С |
37 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
КСМ-4 0-100° |
|
3 |
H2S после газового холодильника |
°С |
35 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
КСМ-4 0-100° |
|
4 |
H2S после конденсаторов-холод №1,2 |
°С |
35 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ЭДМ-232 0-100 |
|
5 |
H2S после конденсаторов-холод №3,4 |
°С |
35 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 2шт. |
|
6 |
Насыщенного р-ра после ц/подог. 1,2 |
°С |
70-83 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ЭДМ-232 0-100 |
|
7 |
Насыщенного р-ра после ц/подог. 3,4 |
°С |
70-83 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 2шт. |
|
8 |
Насыщенного р-ра после ц/подог. 5,6 |
°С |
64-73 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 2шт. |
|
9 |
Насыщенного р-ра после скруб. №1 |
°С |
не выше 37 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 2шт. |
|
10 |
Регенерирован. р-ра перед скруб. №2 |
°С |
38 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ЭДМ-232 0-50° |
|
11 |
Насыщенного р-ра после теплообменников |
°С |
60-70 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ЭМП-209 0-100 |
|
12 |
Насыщенного р-ра до теплообмен. |
°С |
50-60 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 |
|
13 |
Регенерирован. р-ра до теплообмен. |
°С |
63-70 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 |
|
14 |
H2S вверху регенераторов |
°С |
54-62 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 |
|
15 |
После секции конденсат-холодильн. |
°С |
не выше 42 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
Кл.0,5 |
|
16 |
Пара среднего давления |
°С |
270-200 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
КСМ-3 0-500° |
|
17 |
H2S после вакуум-насосов №1,2,3 |
°С |
не выше 185 |
Вакуум-нас. |
Рапорт аппар. |
ЭМП-209 0-300 |
|
18 |
Воды перед газовым холодильником |
°С |
30 |
Вакуум-нас. |
Рапорт аппар. |
Ртутный терм. |
|
19 |
Воды после газового холодильника |
°С |
42 |
Вакуум-нас. |
Рапорт аппар. |
Ртутный терм. |
|
|
Давление: |
|
|
|
|
|
|
1 |
Коксового газа до скруббера №1 |
мм.в.ст. |
100-750 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
Продолжение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
2 |
Коксового газа после скруббера №2 |
мм.в.ст. |
100-750 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
3 |
H2S после вакуум-насосов № 1,2,3 |
кгс/см2 |
не выше0,13 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
МТИ Кл. 0,6 0-0,6 |
4 |
Пара среднего давления на цех |
кгс/см2 |
3,5-6 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
|
Вакуум: |
|
|
|
|
|
1 |
Вверху регенераторов |
мм.рт.ст. |
600 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13Д11с МСС-410 0-1кг/см2, Кл.1,5 |
2 |
Внизу регенераторов не менее |
мм.рт.ст. |
580 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13Д11с МСС-410 0-1кг/см2, Кл.1,5 |
3 |
Перед вакуум-насосом |
мм.рт.ст. |
610 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ЭКМВ-1Укл.1,5 |
|
Расход: |
|
|
|
|
|
1 |
Насыщенного раствора на регенер. |
м3/ч |
80-150 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
139911 с МСС |
2 |
Регенерирован. р-ра на сруб.№1,2 |
м3/ч |
80-150 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
139911 с МСС |
3 |
Донцевой воды на сероочистку |
м3/ч |
8-14 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13Д11с МСС-410 0-1кг/см2, Кл.1,5 |
4 |
Воды на трубчатые холодильники |
м3/ч |
80-120 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ДМПКсМСС-410 |
5 |
Воды на газовый холодильник |
м3/ч |
8-15 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
6 |
Воды на конденсаторы холод. 1,2,3,4 |
м3/ч |
140-160 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
7 |
Пара среднего давления на цех |
Гкал/ч |
5-9 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
8 |
Пара на цирк. подогрев. №1,2,3,4,5,6, |
Гкал/ч |
4-7 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
13ДД11С МСС |
9 |
Конденсата на водоочистку |
м3/ч |
5-14 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
ДМ-П1 с МСС |
|
Уровень: |
|
|
|
|
|
1 |
В подскрубберном сборнике №1,2 |
м |
1-1,3 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
МС-278, шк.0-3 |
2 |
В сборнике регенерированного р-ра 1,2 |
м |
1-1,3 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
МС-278, шк.0-3 |
3 |
В аварийном сборнике |
м |
1-1,3 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
МС-278, шк.0-3 |
4 |
Воды в колодцах |
м |
20,-2,1 |
Диспетчерская |
Рапорт аппар. |
МС-278, шк.0-3 |
Характеристика лабораторного контроля цеха сероочистки приведена в таблице 8.
Таблица 8 - Лабораторный контроль продукции (сырье, промежуточные
продукты, товарная продукция
№ пп |
Наименование продукта |
Содержание |
Норма |
Точка отбора |
Периодич-ность |
1 |
Коксовый газ |
Сероводорода
Сероводорода |
до 22 г/м3
3,5 г/м3 |
до серных скрубберов после серных скрубберов |
1 раз в сутки
1 раз в сутки
|
2 |
Регенератор-ный газ |
Сероводорода СО2 НСN воздуха не выше |
До 83 % До 10 % До 3 %
4% |
На линии нагнетания в отделение мокрого катализа |
1 раз в декаду |
3 |
Регенерирова-нный раствор |
Сероводорода
Балластных солей: летом зимой Общая щелочность
|
не выше 2,5 г/л не выше 250 г/л 200 г/л до 120 г/л |
После регенераторов |
1 раз в сутки
1 раз в декаду
1 раз в сутки
|
4 |
Насыщенный раствор |
Сероводорода |
4-8 г/л |
после серных скрубберов |
1 раз в декаду
|
5 |
Газ после печи котла |
SO2 |
не выше 7,5% |
после камеры смешивания |
1 раз в декаду
|
6 |
Хвостовые газы |
SO2
SO3 |
не выше 0,2% отсутствуют |
после электро-фильтров |
1 раз в месяц
|
7 |
Серная кислота |
Н2SO4: летом зимой |
не ниже 90% 92% |
из циркуля-ционного сборника |
1 раз в смену
|