Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЧАСТЬ ВТОРАЯ._.Кочетков.doc
Скачиваний:
31
Добавлен:
05.09.2019
Размер:
46.7 Mб
Скачать

§ 4. Отчетность по технической эксплуатации

На холодильниках ежемесячно составляют отчеты о техни­ческой экс-плуатации холодильной установки.

Отчетность по эксплуатации необходима для контроля работы холо-дильного оборудования и выявления экономичности эксплуа­тации холодильника.

Для составления отчетов пользуются суточными журналами работы машинного отделения. На основании этих журналов под­считывают среднемесячные значения температуры кипения, кон­денсации перед регулирующим вентилем (переохлаждения), вса­сывания, нагнетания, охлаждающей воды (поступающей на кон­денсатор и выходящей из

362 Эксплуатация холодильных установок

него), рассола, наружного воздуха, а также плотности рассола. По температурному режиму и числу часов работы подсчитывают для каждого компрессора выработку холода, пользуясь уравнением

Выработку холода двухступенчатыми компрессорами опре­деляют по цилиндру низкого давления, принимая коэффициент подачи в зави-симости от отношения давления в промежуточ­ном сосуде к давлению в испарителе.

Расход электроэнергии на выработку холода определяют по показа-ниям электросчетчика, а расход воды — по показаниям водомера.

Экономичность работы холодильной установки оценивается по удельным технико-экономическим показателям — расходу электро-энергии, воды, холодильного агента, смазочных масел и за­трат на ремонт и обслуживание установки. Анализ технико­экономических показателей позволяет наметить меры по улуч­шению работы холодильной установки.

§ 5. Ремонт холодильного оборудования

Проведение планово-предупредительного ремонта является важным условием нормальной работы холодильного оборудова­ния в течение продолжительного времени. Различают мелкий, средний и капитальный ремонт.

Мелкий ремонт предусматривает устранение мелких дефектов, что позволяет обеспечить бесперебойную работу оборудования в после-дующий межремонтный период. Такой ремонт проводится через каж-дые 720 ч работы оборудования. При мелком ремонте промывают отде-льные узлы компрессора, заменяют быстроизнашивающиеся детали, проверяют надежность креплений и регулируют зазоры в механизме движения, заменяют масло. В теплообмен­ных аппаратах проверяют и ремонтируют арматуру, устраняют неплотности, очищают от загрязне-ний поверхности теплообмена. Мелкий ремонт выполняют по графику; продолжительность ремонта 8—12 ч.

Средний ремонт, проводимый один раз в год (обычно зимой), преду-сматривает полную разборку машины и включает работы, которые

Ремонт холодильного оборудования 363

нельзя выполнить во время мелкого ремонта. Так, на­пример, заливают подшипники, шлифуют трущиеся поверхности, заменяют или ремонти-руют клапаны, сальники, фильтры, на­сосы, дефектные трубы в тепло-обменных аппаратах и др. Про­должительность среднего ремонта — около одного месяца.

Капитальный ремонт оборудования включает ответственные рабо-ты по ремонту или замене крупных деталей и узлов для полного восста-новления работоспособности оборудования. Улуч­шение качества мате-риалов, повышенная точность обработки де­талей и совершенствование конструкции позволяют значительно удлинить сроки работы оборудо-вания до капитального ремонта (до 10—15 лет). Некоторые операции, ранее относящиеся к ка­питальному ремонту, теперь могут быть исключены (отпадает необходимость расточки цилиндров при использовании блок- картерных компрессоров со вставными цилиндровыми гильзами). Во многих случаях нецелесообразно капитально ремонтировать старое оборудование; его выгоднее заменить новым, более совер­шенным и производительным.

Для организации и проведения всех видов ремонта необхо­димо заранее составить графики, предусмотреть финансирование работ, приобрести нужные материалы, запасные части, инстру­мент, выделить квалифицированных рабочих, хорошо знающих технику ремонта.

_______

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]