2. Производство спирта и водки.
2.1.Производство спирта. Спирт этиловый вырабатывается из пищевых видов сырья и используется в пищевой и вино-водочной промышленности. В зависимости от степени очистки различают спирт ректификационный и пищевой. Спирт получают микробиологическим способом , в основе которого лежит сбраживание сахара дрожжами семейства сахаромицетов. Его вырабатывают из зерна, картофеля, свеклы и мелассы.
Спирт этиловый ректификационный получают на брагоректификационных установках из бражек крахмалосодержащего и сахаросодержащего сырья и спирта –сырца.
Технологическая схема переработки зерна и картофеля на спирт включает следующие операции:
подготовка сырья к переработке (мойка, очистка, отделение камней, измельчение);
разваривание крахмалосодержащего сырья;
осахаривание сырья;
культивирование дрожжей;
сбраживание осахаренной массы;
перегонка бражки;
ректификация спирта.
Получение спирта из мелассы включает меньше технологических операций:
подготовка мелассы к сбраживанию;
культивирование дрожжей;
сбраживание мелассного сусла;
извлечение спирта из бражки;
очистка спирта.
Схема технологической линии производства этилового ректификационного спита из зерна и картофеля представлена на рис.102. Измельченное зерно после молотковой дробилки 3 поступает в смеситель 5 через лоток 2, где смешивается с теплой водой и α –амилазой ферментативного препарата, поступающего из расходного сборника 1.Соотношение зерна и воды составляет 1:3, а температура замеса – 50…55°С. Продолжительность замешивания составляет 10…12 мин. Здесь происходит начальная стадия разжижения крахмала под действием ферментов.
При переработке картофеля измельченная на молотковой дробилке 4 картофельная кашка подается в смеситель 5, где смешивается с ферментным препаратом и затем закачиваетсячерез контактную головку 6 в аппараты 8 и 13.
Рис. 102. Схема технологической линии производства этилового ректификационного пищевого спирта.
Зерновая смесь поступает таким же путем, но с подогревом в контактной головке паром до 70…72°С и затем в аппараты 8 и 13, где происходит ферментация с перемешиванием в течение 3,5…4,0 часов. Далее процесс протекает по одинаковым параметрам для зерна и картофеля. Из аппаратов 8 и 13 масса поступает через дозировочные устройства 9 и 12 в трехсекционный аппарат с последовательной ферментаимвной обработкой в каждой секции ( 2-я ступень ферментации).Затем масса перекачивается через стерилизатор 20 в паросепаратор 25 и затем в испаритель-осахариватель 23 и охладитль 27. Охлажденное до температуры 18…20°С сусло подается последовательно в бродильные аппараты 31 и 33. Готовая бражка подогревается и поступает в брагорекификационные вакуумные аппараты, состоящие из трех колон 55, 48 и 42, где произсходит выделение спирта. Барда отводится в теплообменник 58.
2.2. Производство водки. Водка это смесь спирта с водой, полученная по особой технологии. Для этого используется этиловый ректификационный спирт, полученный из зерна или картофеля. Выпускается несколько видов водки, изготовленных по специальным рецептам с добавлением сахара, меда, лимонной кислоты и т. д. Особые требования предъявляются к воде. Она очищается и смягчается активированным углем по специальной технологии. Схема технологической линии производства водки представлена на рис. 103.
3
7
1
2 9 8
10
4 8
5
6
на
разлив
Рис.103. Схема технологической линии производства водки.
1 – очистка и смягчение воды; 2 – дозатор воды; 3 – емкость со спиртом; 4 – дозатор спирта; 5 – смеситель; 6 – насос; 7 – резервуар водно-спиртовой смеси; 8 – фильтры; 9 – реактор-адсорбер; 10 – сборник готовой продукции.
ЛИТЕРАТУРА КУРСА:
1. Карпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины (учебник)
М.,Колос, 1989г.
2. Трисвятский Л.А. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов.
3. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна (учебник).М., Колос, 1984г.
4. Егоров Г.А. Технология муки, крупы и комбикормов. М., Колос, 1984г.
5. Сигал М.Н. Оборудование предприятий хлебопекарной промышленности. М., Агропромиздат, 1985г.
6. Бутковский В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. М., Агропромиздат, 1989г.
7. Широков Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей. М., Агропромиздат, 1989г.
8. Горенков Э.С. Оборудование консервного производства. М., Агропромиздат, 1989г
9. Копейковский В.М. и др. Технология производства растительных масел. М., 1989г.
10. Фельдман А.Н. Оборудование Пивоваренной и безалкогольной промышленности. М., 1966г.
11. Колосков С.П. Оборудование спиртовых заводов. М., Пищевая промышленность, 1975г.
12. Каталог «Новая техника». М., Информагротех, 1994г.
13. Каталог «Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК». М., Инфорагротех, 1990г.
14. Каталог. Оборудование технологическое для предприятий пищевой промышленности . М., Информагротех, 1996г.