6.3. Технологическое оборудование.

6.2.1 Картофелетерки.

Картофелетерка ( рис.67.) представляет собой вращающийся с большими оборотами барабан ( до 2000 оборотов в минуту), по периметру которого расположены пилки. Зазор между барабаном и деками 3 регулируется винтами. На выходе кашки снизу устанавливается решетка 2.

Степень измельчения картофеля характеризуется коэффициентом измельчения К =А/А+В, где А – содержание свободного крахмала в кашке ( % )

В – содержание связанного крахмала ( % )

И зависит от величины выступа пилок на барабане и размера отверстий решетки.

Рис.67. Схема картофелетерочной машины.

1 – барабан с пилками; 2 – сито; 3 – зубчатые деки.

Для отделения клеточного сока используют шнековые осадительные центрифуги (рис. 68.)

Рис. 68. Схема осадочной шнековой центрифуги ОГШ.

1 – шнек; 2 – наружный барабан; 3 – внутренний барабан; 4 – полый вал; 5, 7, 8 – окна; 6 – труба.

Центрифуга ОГШ (рис. 68) состоит из наружного барабана 2, внутреннего барабана 3 с приваренным к нему шнеком 1, Оба барабана вращаются в одну сторону , причем внутренний с опережением. Картофельная кашка подается в центрифугу через трубу 6 в полый вал 4 и поступает в пространство между барабанами через окна 7, здесь под действием центробежной силы она разделяется на две фракции. Картофельный сок выводится через сливные окна 8, а осадок ( тяжелая фракция) непрерывно соскребается шнеком 1 ( в результате разницы в частоте вращения барабанов) с внутренней поверхности барабана, разбавляется жидкостью и выводится через окна 5.

Для отделения крахмальной суспензии от мезги используют дуговые сита марки РЗ-ПРД ( рис. 69)

Рис. 69. Схема дугового сита.

Для выделения сырого крахмала из крахмального молока использую гидроциклоны ( рис. 70.)

Рис.70. Схема гидроциклона.

1 – впускной патрубок; 2 – выход сырого крахмала; 3 – жидкий сход.

Принцип их действия заключается в том, что крахмальное молоко поступает в циклон через патрубок 1 тангенциально под давлением, преобразуясь во вращательное движение.

В результате действия центробежных сил тяжелые частицы отбрасываются на внутреннюю поверхность конуса, сползают вниз к дюзу сгущенного схода, а легкая фракция (жидкий сход) вытесняется сгущенной фракцией и выводится через верхний дюз 3.

В крахмальном производстве применяются так же гидроциклоны марки ГП-100 (рис. 71), которые отделяют тяжелые фракции, в т.ч. песок. Принцип его действия такой же. Для отделения песка он оборудуется дополнительным циклонм 2, в который поступает вода и пескосборником 3.

В этом варианте крахмал увлекается водой и выводится ввиде суспензии из большого циклона.

Рис.71. Схема гидроциклона ГП-100.

1 – гидроциклон; 2 – циклон песка; 3 – пескосборник.