2.2 Технические условия на сварочные материалы
Для сборки и сварки корпуса выдвижного подхвата при механизированной сварке в среде СО2 используется сварочная Св-08ХГ2С, которая принимается отделом технического контроля по сертификату.
Каждая партия проволоки должна сопровождаться сертификатом, удостоверяющим соответствие проволоки требованиям стандарта
ГОСТ 2246-70.
Сертификат должен содержать по ГОСТ 2246 – 70:
- товарный знак предприятия изготовителя,
- условное обозначение проволоки,
- номер плавки и партии,
- состояние поверхности проволоки.
- химический состав в процентах;
- результаты испытаний на растяжение;
- массу проволоки нетто в килограммах.
Требования
к поверхности проволоки: поверхность
должна быть чистой и гладкой, без трещин,
расслоений, ржавчины, масла, задиров и
других дефектов.
Отклонения по диаметру не должно превышать - 0,9 мм.
Химические и механические свойства наплавленного металла должны соответствовать основному металлу.
Таблица 3
Химический состав проволоки Св-08ХГ2С (%) по ГОСТ 2246:
Марка проволоки |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Св-08ХГ2С |
0,05 -0,11 |
0,70 -0,95 |
1,70 -2,10 |
0,70 -1,00 |
Не более |
||
0,25 |
0,025 |
0,030 |
|||||
Проволока должна поставляться с омедненной поверхностью или с неомедненной поверхностью, но с удалением следов мыльной смазки. При этом вид поверхности поставляемой проволоки устанавливается изготовителем, если в заказе не оговорена поставка проволоки с омедненной поверхностью.
Поверхность проволоки должна быть чистой, не иметь заусенцев, расслоений, цветов побежалости, ржавчины, масляного налета и других дефектов.
При необходимости произвести очистку поверхности проволоки механическим или химическим способом, в зависимости от марки материала.
На поверхности проволоки допускаются риски (в том числе затянутые),
царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных пороков не должна превышать предельного отклонения по диаметру проволоки. По
требованию потребителя проволока поставляется с улучшенной поверхностью за счет ее шлифования или обточки в промежуточном или конечном размерах.
Кассеты и бухты должны состоять из одного отрезка плотно увязанного так, чтобы исключить возможность разматывания кассеты, мотка, бухты.
Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение:
Каждый моток должен быть плотно перевязан мягкой проволокой не
менее чем в трех местах, равномерно расположенных по периметру мотка, концы проволоки должны быть легко находимы. Допускается контактная стыковая сварка отдельных кусков проволоки одной плавки: при этом зона сварного соединения должна соответствовать требованиям стандарта.
Масса
одного мотка или бухты не должна превышать
80 кг.
Возможно, приобретение проволоки в кассетах весом 15-18 кг.
На каждый моток, кассету или бухту проволоки крепят металлическую бирку, на которой должны быть указаны:
а) наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение проволоки; в) номер партии;
г) клеймо технического контроля, удостоверяющее соответствие проволоки требованиям стандарта.
Проволока должна транспортироваться в чистых крытых вагонах,
контейнерах, автофургонах и т. п. в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки, предохраняющих проволоку от загрязнения и воздействия атмосферных осадков.
Проволока должна хранится в сухом закрытом помещении, защищающем ее от воздействия атмосферных осадков и почвенной влаги, в условиях, предохраняющих проволоку от ржавления, загрязнения и механических повреждений.