- •1 Лекційний матеріал
- •Основи складання машин
- •1.1.1 Технологічний процес складання
- •1.1.2 Складальні одиниці і їх класифікація
- •1.1.3 Вибір методів досягнення точності машини
- •1.2 Технологічний процес складання
- •1.2.1 Вихідні дані й послідовність розробки технологічного
- •1.2.2 Виконання технологічної схеми й циклограми складання машини
- •1.2.3 Типи виробництва й організаційні форми складання
- •1.2.4 Нормування складальних операцій
- •1.2.5 Оформлення технологічної документації
- •1.3 Складання типових вузлів машин
- •1.3.1 Підготовка деталей до складання
- •1.3.2 Складання різьбових з'єднань
- •1.3.3 Складання нерухомих нероз'ємних з'єднань
- •1.3.4 Складання виробів з підшипниками кочення й ковзання
- •1.3.5 Складання циліндричних зубчастих передач
- •1.3.6 Складання черв'ячних передач
- •2 Лабораторно-практичні заняття
- •2.1 Лабораторно-практична робота №1. Вивчення конструкції вузла й аналіз на технологічність
- •Теоретичні відомості
- •Необхідні устаткування, інструменти й матеріали
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •2.2 Лабораторно-практична робота №2. Розробка схеми
- •Теоретичні відомості
- •Необхідні устаткування, інструменти й матеріали
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •2.3 Лабораторно-практична робота №3. Розробка маршрутного технологічного процесу складання і виконання карт
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •2.4 Лабораторно-практична робота № 4. Нормування слюсарно-складальних операцій
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •2.5 Лабораторно-практична робота № 5. Побудова циклограми
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •2.6 Лабораторно-практична робота №6. Забезпечення точності складання
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Перелік основних контрольних питань
- •3 Приклад винонання розділу «складання машин» в дипломному проекті
- •3.1 Призначення об'єкту проектування
- •3.2 Відпрацювання конструкції редуктора на технологічність
- •Вибір організаційної форми складальних робіт
- •3.4 Призначення способу досягнення точності складання
- •3.5 Розробка схеми складання редуктора 420.000сб
- •Маршрут складання редуктора (проектований варіант)
- •Перелік рекомендованої літератури
- •Додаток а Ключові слова та їх умовні коди
- •Додаток б Перелік слюсарно-складальних операцій
- •Додаток г Зразок заповнення технологічної карти нормування складання
- •Додаток д Нормативні дані для нормування слюсарно-складальних робіт
- •Додаток е Рішення розмірного ланцюга
- •84313, М. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72.
Додаток д Нормативні дані для нормування слюсарно-складальних робіт
Таблиця Д.1 – Установка, кріплення, зняття базових деталей і вузлів
Номер позиції |
Спосіб установки й кріплення |
Найменування прийомів |
Вручну |
|||
маса деталі, вузла, кг до |
||||||
1 |
5 |
12 |
20 |
|||
час, хв |
||||||
1 |
На площину, призму без кріплення |
Установити |
0,04 |
0,07 |
0,10 |
0,13 |
2 |
Зняти |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
|
3 |
У пристосуванні із кріпленням рукояткою пневмо-, гідро- ексцентрикового затискача |
Установити |
0,04 |
0,07 |
0,10 |
0,13 |
4 |
Закріпити |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
5 |
Відкріпити |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
|
6 |
Зняти |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
7 |
У пристосуванні із кріпленням відкидним болтом з гайкою |
Установити |
0,04 |
0,07 |
0,10 |
0,13 |
8 |
Закріпити |
0,10 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
|
9 |
Відкріпити |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
|
10 |
Зняти |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
|
11 |
Відкидною або знімною струбциною |
Закріпити й відкріпити |
0,30 |
0,30 |
0,40 |
0,40 |
12 |
У лещатах із гвинтовим затискачем |
Установити й закріпити |
0,07 |
0,09 |
0,12 |
0,14 |
13 |
Відкріпити й зняти |
0,05 |
0,06 |
0,09 |
0,10 |
|
14 |
У лещатах із пневматичним затискачем |
Установити й закріпити |
0,06 |
0,08 |
0,11 |
0,13 |
15 |
Відкріпити й зняти |
0,04 |
0,05 |
0,08 |
0,09 |
|
16 |
На площину, призму без кріплення |
Установити |
0,50 |
0,80 |
0,85 |
1,20 |
17 |
Зняти |
0,40 |
0,50 |
0,55 |
0,80 |
Примітки: 1. При кріпленні струбциною у вертикальному положенні час по карті ухвалювати з коефіцієнтом 1,1. 2. При застроплюванні більш, ніж двома гаками додавати час по таблиці Д.8.
Таблиця Д.2 – Повертання й перевертання деталей на столі
Номер позиції |
Зміст роботи |
Кут повороту, град |
маса деталі, вузла, кг до |
||||
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
Повернути в горизонтальній площині |
90 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
2 |
180 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,09 |
0,12 |
|
3 |
Повернути у вертикальній площині |
90 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
4 |
180 |
0,06 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,15 |
Таблиця Д.3 – Повертання деталей, установлених у пристосуванні, навколо осі
Номер позиції |
Зміст роботи |
Кут повороту, град |
маса деталі, вузла, кг до |
|||
10 |
30 |
100 |
300 |
|||
час, хв |
||||||
5 |
Вийняти штир, повернути пристосування з деталлю, застопорити пристосування зі штирем |
90 |
0,1 |
0,13 |
0,17 |
0,23 |
6 |
180 |
0,14 |
0,19 |
0,25 |
0,34 |
Примітка. Час на поз. 1…6 розрахований на деталь довжиною до 1,5 м. При довжині деталі понад 1,5 м час по карті приймати з коефіцієнтом 1,3.
Таблиця Д.4 – Кантування деталей, вузлів краном і кран-балкою на підлозі
Номер позиції |
Зміст роботи |
Спосіб застропу-вання |
Кіл. строп |
Краном |
Кран-балкою |
||
кут повороту, град |
|||||||
90 |
180 |
90 |
180 |
||||
час, хв |
|||||||
7 |
Застропити |
Гаками |
1 |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
1,0 |
8 |
Кантувати |
|
2 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
1,1 |
9 |
Відстропити |
Тросом або канатом |
1 |
0,8 |
1,1 |
1,0 |
1,4 |
10 |
2 |
1,1 |
1,3 |
1,3 |
1,6 |
Таблиця Д.5 – Переміщення гайковертів і ручних ключів
Номер позиції |
Довжина переміщення інструмента, мм до |
Маса деталі, вузла, кг до |
||||
1 |
3 |
5 |
8 |
12 |
||
час, хв |
||||||
1 |
300 |
0,010 |
0,015 |
0,015 |
0,020 |
0,020 |
2 |
700 |
0,015 |
0,015 |
0,020 |
0,020 |
0,025 |
3 |
1200 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,025 |
0,030 |
Таблиця Д.6 – Переміщення робітника з вантажем або без вантажу
Номер позиції |
Характер переміщення |
Відстань переміщення, м до |
|||||
1 |
3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
||
час, хв |
|||||||
1 |
Підйом або спуск по сходах |
0,04 |
0,09 |
0,13 |
– |
– |
– |
2 |
По горизонталі з вантажем або без |
0,02 |
0,05 |
0,08 |
0,15 |
0,23 |
0,30 |
3 |
Супровід деталі, переміщуваної підйомником |
0,02 |
0,06 |
0,10 |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
Таблиця Д.7 – Робота з інструментом
Номер позиції |
Інструмент |
Найменування прийомів |
Відстань, м до |
|||
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
|||
час, хв |
||||||
1 |
Ручний |
Взяти |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
2 |
Відкласти |
0,02 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
|
3 |
Знімний (пневмо-, електро-) |
Зняти з підвіски, піднести, включити |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,09 |
4 |
Виключити, підвісити |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
|
5 |
Підвісний |
Підтягти, включити |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
6 |
Виключити, випустити з рук |
0,03 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
Таблиця Д.8 – Застропування й розстропування деталей, вузлів
Номер позиції |
Спосіб застропування |
Кіл. строп |
Застропування |
Розстропування |
час, хв |
||||
1 |
Гаками й ланцюгом |
1 |
0,06 |
0,04 |
2 |
2 |
0,08 |
0,06 |
|
3 |
3 |
0,12 |
0,08 |
|
4 |
4 |
0,17 |
0,12 |
|
5 |
Захватами |
1 |
0,08 |
0,05 |
6 |
2 |
0,10 |
0,07 |
|
7 |
3 |
0,12 |
0,08 |
|
8 |
4 |
0,16 |
0,11 |
|
9 |
Канатами |
1 |
0,10 |
0,07 |
10 |
2 |
0,16 |
0,12 |
|
11 |
Тросами |
1 |
0,11 |
0,08 |
12 |
2 |
0,17 |
0,13 |
Таблиця Д.9 – Протирання деталей, вузлів сухою серветкою або замшею
Номер позиції |
Складність деталей, вузлів |
Діаметр, ширина деталі, вузла, мм до |
Плоска поверхня |
||||
довжина деталі, вузла, мм до |
|||||||
100 |
200 |
300 |
500 |
800 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
Прості із гладкою поверхнею |
50 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
2 |
100 |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
|
3 |
200 |
– |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
|
4 |
300 |
– |
– |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
|
5 |
500 |
– |
– |
– |
0,22 |
0,25 |
|
6 |
Складні з виступами й кишенями |
50 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
7 |
100 |
0,13 |
0,16 |
0,17 |
0,21 |
0,24 |
|
8 |
200 |
– |
0,19 |
0,22 |
0,25 |
0,29 |
|
9 |
300 |
– |
– |
0,23 |
0,28 |
0,31 |
|
10 |
500 |
– |
– |
– |
0,30 |
0,35 |
|
Номер позиції |
Складність деталей, вузлів |
Діаметр, ширина деталі, вузла, мм до |
Циліндрична поверхня |
||||
довжина деталі, вузла, мм до |
|||||||
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
|||
час, хв |
|||||||
11 |
Прості із гладкою поверхнею |
30 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
0,14 |
0,17 |
12 |
50 |
0,09 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
|
13 |
100 |
– |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
|
14 |
200 |
– |
– |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
|
15 |
Складні з виступами |
30 |
0,10 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,22 |
16 |
50 |
0,12 |
0,14 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
|
17 |
100 |
– |
0,17 |
0,21 |
0,24 |
0,28 |
|
18 |
200 |
– |
– |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
|
Зміст роботи: 1) взяти серветку або замшу; 2) протерти деталь або вузол; 3) відкласти серветку або замшу. |
Таблиця Д.10 – Обдування деталей стисненим повітрям для видалення пилу, стружки
Номер позиції |
Складність деталей, вузлів |
Ширина поверхні, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
200 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
Плоскі, прості із гладкою поверхнею |
50 |
0,07 |
0,07 |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
2 |
100 |
0,08 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
|
3 |
200 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
|
4 |
300 |
– |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
|
5 |
450 |
– |
– |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
|
6 |
700 |
– |
– |
– |
0,25 |
0,30 |
Продовження таблиці Д.10
Номер позиції |
Складність деталей, вузлів |
Ширина поверхні, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
200 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
|||
час, хв |
|||||||
7 |
Плоскі, складні з виступами, кишенями, отворами |
50 |
0,08 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
8 |
100 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
|
9 |
200 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
|
10 |
300 |
– |
0,19 |
0,20 |
0,23 |
0,28 |
|
11 |
450 |
– |
– |
0,23 |
0,26 |
0,31 |
|
12 |
700 |
– |
– |
– |
0,30 |
0,37 |
|
13 |
Циліндричні, прості |
50 |
0,06 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,16 |
14 |
100 |
0,07 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,18 |
|
15 |
150 |
– |
0,13 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
|
16 |
Циліндричні, складні |
50 |
0,07 |
0,10 |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
17 |
100 |
0,09 |
0,13 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
|
18 |
150 |
– |
0,16 |
0,18 |
0,22 |
0,25 |
|
Зміст роботи: 1) взяти шланг; 2) відкрити вентиль; 3) обдути деталь; 4) закрити вентиль; 5) відкласти шланг. |
Таблиця Д.11 – Промивання деталей для видалення пилу й стружки
Номер позиції |
Складність деталей, вузлів |
Ширина поверхні, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
100 |
200 |
300 |
450 |
700 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
Плоскі прості |
50 |
0,12 |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
2 |
100 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,28 |
|
3 |
150 |
– |
0,20 |
0,23 |
0,28 |
0,32 |
|
4 |
Плоскі складні |
50 |
0,17 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,29 |
5 |
100 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,33 |
0,39 |
|
6 |
150 |
– |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
0,43 |
|
7 |
Циліндричні складні |
50 |
0,22 |
0,28 |
0,32 |
0,39 |
0,44 |
8 |
100 |
0,25 |
0,32 |
0,38 |
0,44 |
0,50 |
|
9 |
150 |
– |
0,38 |
0,44 |
0,50 |
0,60 |
|
10 |
Циліндричні прості |
50 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,27 |
0,31 |
11 |
100 |
0,18 |
0,22 |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
|
12 |
150 |
– |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
0,43 |
|
Зміст роботи: 1) взяти деталь, покласти у ванну; 2) взяти щітку (йоржа, серветку), промити деталь; 3) відкласти щітку; 4) вийняти деталь із ванни, відкласти. |
Примітка. При видаленні масла застосовувати коефіцієнт 1,4; тавоту 1,8.
Таблиця Д.12 – Змазування деталей маслом і покриття фарбою
Номер позиції |
Тип поверхні Вид покриття |
Ширина поверхні, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
100 |
200 |
300 |
500 |
800 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
Плоска Нанесення масла щіткою |
50 |
0,10 |
0,14 |
0,17 |
0,22 |
0,28 |
2 |
100 |
0,13 |
0,17 |
0,21 |
0,27 |
0,33 |
|
3 |
200 |
– |
0,22 |
0,27 |
0,33 |
0,41 |
|
4 |
300 |
– |
– |
0,33 |
0,43 |
0,52 |
|
5 |
500 |
– |
– |
– |
0,57 |
0,67 |
|
6 |
Плоска Нанесення масла з маслянки |
50 |
0,09 |
0,12 |
0,14 |
0,18 |
0,21 |
7 |
100 |
0,10 |
0,14 |
0,17 |
0,22 |
0,26 |
|
8 |
200 |
– |
0,17 |
0,21 |
0,27 |
0,32 |
|
9 |
300 |
– |
– |
0,24 |
0,31 |
0,38 |
|
10 |
500 |
– |
– |
– |
0,36 |
0,45 |
|
11 |
Плоска Нанесення фарби щіткою |
50 |
0,15 |
0,20 |
0,23 |
0,30 |
0,37 |
12 |
100 |
0,18 |
0,24 |
0,30 |
0,38 |
0,45 |
|
13 |
200 |
– |
0,31 |
0,38 |
0,49 |
0,60 |
|
14 |
300 |
– |
– |
0,49 |
0,60 |
0,75 |
|
15 |
500 |
– |
– |
– |
0,75 |
0,90 |
|
16 |
Циліндрична Нанесення масла щіткою |
30 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,17 |
0,21 |
17 |
50 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,26 |
|
18 |
100 |
– |
0,18 |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
|
19 |
200 |
– |
– |
0,30 |
0,36 |
0,45 |
|
20 |
Циліндрична Нанесення масла з маслянки |
30 |
– |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
21 |
50 |
– |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
|
22 |
100 |
– |
0,10 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
|
23 |
200 |
– |
– |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
|
24 |
Циліндрична Нанесення фарби щіткою |
30 |
0,15 |
0,19 |
0,25 |
0,30 |
0,37 |
25 |
50 |
0,18 |
0,24 |
0,31 |
0,38 |
0,45 |
|
26 |
100 |
– |
0,31 |
0,40 |
0,47 |
0,63 |
|
27 |
200 |
– |
– |
0,47 |
0,55 |
0,65 |
|
28 |
Циліндрична Нанесення масла зануренням у ванну |
30 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
29 |
50 |
– |
0,08 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
|
30 |
100 |
– |
– |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
|
31 |
200 |
– |
– |
– |
0,19 |
0,21 |
Продовження таблиці Д.12
Номер позиції |
Тип поверхні Вид покриття |
Ширина поверхні, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
|||
час, хв |
|||||||
32 |
Циліндрична Нанесення фарби зануренням у ванну |
30 |
0,07 |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
33 |
50 |
– |
0,11 |
0,15 |
0,19 |
0,21 |
|
34 |
100 |
– |
– |
0,19 |
0,23 |
0,26 |
|
35 |
200 |
– |
– |
– |
0,26 |
0,31 |
|
Зміст роботи: при змазуванні щіткою: 1) взяти щітку, вмочити в масло, фарбу (синьку, сурик, білила); 2) змазати (покрити) поверхню фарбою; 3) відкласти щітку; при змазуванні з маслянки: 1) взяти маслянку; 2) налити з маслянки масло на місце змащення; 3) відставити маслянку; при зануренні у ванну: 1) взяти деталь і занурити у ванну з маслом (фарбою); 2) вийняти деталь із ванни, дати стекти маслу (фарбі) і відкласти. |
Таблиця Д.13 – Огляд деталей, вузлів перед складанням
Номер позиції |
Тип деталей |
Маса деталі, кг до |
Діаметр, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
||||
100 |
300 |
500 |
800 |
1200 |
||||
час, хв |
||||||||
1 |
Кришки, шестерні, шківи |
5 |
50 |
– |
0,07 |
– |
– |
– |
2 |
100 |
0,07 |
0,08 |
– |
– |
– |
||
3 |
200 |
0,08 |
0,09 |
– |
– |
– |
||
4 |
300 |
0,09 |
0,10 |
– |
– |
– |
||
5 |
Поршні, вали, корпусні деталі |
5 |
50 |
– |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
6 |
100 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
||
7 |
200 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
||
8 |
300 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
||
9 |
|
10 |
50 |
– |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
10 |
100 |
– |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
||
11 |
200 |
– |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,28 |
||
12 |
300 |
– |
0,23 |
0,25 |
0,28 |
0,31 |
||
13 |
|
20 |
50 |
– |
0,22 |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
14 |
100 |
– |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
0,33 |
||
15 |
200 |
– |
0,27 |
0,30 |
0,33 |
0,36 |
||
16 |
300 |
– |
0,30 |
0,33 |
0,36 |
0,40 |
||
Зміст роботи: взяти деталь, оглянути її з усіх боків з необхідними поворотами. |
Таблиця Д.14- Шабрування плоских поверхонь
Номер позиції |
Ширина площини, мм до |
Довжина поверхні, мм до |
|||||||
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
600 |
1000 |
2000 |
||
час на 1 см2, хв |
|||||||||
1 |
10 |
0,22 |
0,18 |
0,17 |
0,16 |
0,15 |
0,14 |
0,14 |
0,13 |
2 |
30 |
0,18 |
0,15 |
0,14 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
3 |
50 |
0,16 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,10 |
0,09 |
4 |
70 |
– |
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,10 |
0,10 |
0,09 |
0,08 |
5 |
100 |
– |
0,10 |
0,10 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,07 |
6 |
150 |
– |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,08 |
0,07 |
0,07 |
7 |
200 і більш |
– |
0,08 |
0,08 |
0,07 |
0,07 |
0,07 |
0,06 |
0,06 |
Зміст роботи: 1) покрити шаром фарби контрольну плиту; 2) перевірити площину деталі по фарбі; 3) взяти шабер, шабрувати площину, відкласти шабер; 4) повторити прийоми 1…3 до одержання необхідної чистоти й точності; 5) протерти площину серветкою. Поправочні коефіцієнти на умови роботи наведені в таблиці Д.14.1. |
Таблиця Д.14.1 – Поправочні коефіцієнти залежно від умов роботи при шабруванні
Умови роботи |
K |
Умови роботи |
K |
||
Горизонтальна поверхня |
1,0 |
Зі зняттям припуску, мм до |
0,10 |
0,8 |
|
Складний профіль |
1,2 |
0,15 |
1,0 |
||
Вертикальна поверхня |
1,3 |
0,20 |
1,3 |
||
Під зовнішнім кутом |
1,1 |
Сталь σв = 400-600 МПа |
1,2 |
||
Під внутрішнім кутом |
1,2 |
Чавун HB210 |
1,0 |
||
Стельова поверхня |
1,4 |
Чавун HB220-240 |
1,1 |
||
Декоративне шабрування |
0,15 |
Сплави мідні |
0,8 |
||
При кількості плям площі |
6-8 |
0,65 |
Сплави алюмінієві |
0,6 |
|
10-12 |
1,0 |
Таблиця Д.15 – Установка деталей, вузлів на шпильки
Номер позиції |
Довжина шпильки, мм до |
Кіл-ть шпильок |
Вручну |
Піднімальними засобами |
||||||
Маса деталі, вузла, кг до |
||||||||||
1 |
5 |
12 |
20 |
100 |
200 |
400 |
800 |
|||
час, хв |
||||||||||
1 |
50 |
4 |
0,12 |
0,17 |
0,21 |
0,24 |
1,3 |
1,4 |
1,7 |
2,0 |
2 |
8 |
0,15 |
0,24 |
0,30 |
0,33 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
2,5 |
|
3 |
Понад 8 |
0,19 |
0,28 |
0,36 |
0,40 |
1,8 |
2,0 |
2,4 |
2,9 |
|
4 |
100 |
4 |
0,15 |
0,21 |
0,26 |
0,28 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,3 |
5 |
8 |
0,19 |
0,28 |
0,36 |
0,40 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,8 |
|
6 |
Понад 8 |
0,23 |
0,33 |
0,43 |
0,48 |
2,0 |
2,3 |
2,8 |
3,4 |
|
7 |
150 |
4 |
0,18 |
0,26 |
0,32 |
0,35 |
1,6 |
1,8 |
2,1 |
2,6 |
8 |
8 |
0,24 |
0,33 |
0,41 |
0,45 |
1,9 |
2,2 |
2,6 |
3,2 |
|
9 |
Понад 8 |
0,27 |
0,40 |
0,50 |
0,55 |
2,3 |
2,6 |
3,1 |
4,0 |
|
Зміст роботи при установці вручну: 1) взяти деталь, вузол; 2) установити. За допомогою піднімальних засобів: 1) застропити деталь, вузол; 2) перемістити до місця установки; 3) установити; 4) розстропити деталь, вузол. |
Примітки: 1. Час даний для установки тельфером. При мостовому крані додавати 1,3 хв. на виклик крана. 2. Час даний при застропуванні й розстропуванні двома гаками або одним захватом.
Таблиця Д.16 – Установка болтів, пальців в отвори
Номер позиції |
Діаметр болта, шпильки, мм до |
Довжина посадки, мм до |
|||||||
50 |
100 |
||||||||
кількість болтів, пальців |
|||||||||
1 |
2-3 |
4-6 |
> 6 |
1 |
2-3 |
4-6 |
> 6 |
||
час на один болт, палець, хв |
|||||||||
1 |
10 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
0,04 |
0,07 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
2 |
16 |
0,07 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
0,08 |
0,07 |
0,06 |
0,05 |
3 |
32 |
– |
– |
– |
– |
0,09 |
0,08 |
0,07 |
0,06 |
Зміст роботи: 1) взяти болт або палець; 2) установити в отвір. |
Таблиця Д.17 – Установка шайб на болти, гвинти, шпильки
Номер позиції |
Тип шайби |
Внутрішній діаметр, мм до |
Довжина встановленої шайби, мм до |
||||
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
|||
час, хв |
|||||||
1 |
|
8 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
– |
– |
2 |
12 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
– |
|
3 |
18 |
– |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
|
4 |
25 |
– |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
|
5 |
|
8 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
– |
– |
6 |
12 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
– |
|
7 |
18 |
– |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
0,07 |
|
8 |
25 |
– |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,07 |
|
9 |
|
8 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
– |
– |
10 |
12 |
0,04 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
– |
|
11 |
18 |
– |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
|
12 |
25 |
– |
0,05 |
0,07 |
0,07 |
0,08 |
|
Зміст роботи: 1) взяти шайбу; 2) установити на болт гвинт, шпильку, вал і т.п. |
Примітка. При установці шайб на деталі із гладкою поверхнею час приймати з коефіцієнтом 0,9.
Таблиця Д.18 – Укручування болтів, навертання гайок попередньо
Номер позиції |
Діаметр різьби, мм до |
Кількість болтів, гвинтів, гайок |
|||
1 |
2-5 |
6-10 |
> 10 |
||
час на болт, гвинт, гайку, хв |
|||||
1 |
4 |
0,15 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
2 |
6 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
0,09 |
3 |
8 |
0,10 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
4 |
10-16 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,07 |
5 |
20-27 |
0,10 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
6 |
30 |
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,09 |
7 |
40 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
Зміст роботи: 1) взяти болт, гвинт або гайку; 2) ввернути болт або навернути гайку на 2-3 нитки вручну. |
Таблиця Д.19 – Загортання болтів, гайок остаточно гайковертами
Номер позиції |
Діаметр різьби, мм до |
Крок різьби, мм до |
Довжина укручування, мм до |
||||||
8 |
12 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|||
час на загортання, хв |
|||||||||
1 |
10 |
0,75 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
2 |
1,0 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
|
3 |
1,5 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,09 |
0,10 |
|
4 |
16 |
0,75 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
5 |
1,0 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
|
6 |
1,5 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
|
7 |
2,0 |
– |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
|
8 |
24 |
0,75 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
9 |
1,0 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
|
10 |
1,5 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
|
11 |
2,0 |
– |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
|
12 |
3,0 |
– |
– |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
|
13 |
40 |
1,0 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,09 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
14 |
1,5 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
|
15 |
2,0 |
– |
0,03 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
|
16 |
3,0 |
– |
– |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
|
17 |
4,0 |
– |
– |
– |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
|
Зміст роботи: 1) установити інструмент на болт (гайку), загорнути остаточно (після укручування на 2…3 нитки вручну); 2) перемістити інструмент від болта, гайки до болта, гайки. |
Примітки: 1. У карті даний час на загортання до 3 гайок, болтів. При більшій кількості часу приймати з поправочними коефіцієнтами: до 5 шт. – 0,9; до 10 шт. – 0,8; понад 10 шт. – 0,75. 2. Час на прийоми «підтягти й випустити гайковерт», «взяти, відкласти інструмент» брати по карті Д.5. При загортанні болта або гайки з підтримкою другим ключем додавати на його установку й зняття 0,02 хв на кожний болт.
Таблиця Д.20 – Остаточне загортання болтів, гайок коловоротними, торцевими, гайковими ключами
Номер позиції |
Діаметр різьби, мм до |
Крок різьби, мм до |
Довжина укручування, мм до |
|||||||
8 |
12 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
||||
час на загортання, хв |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Коловоротним ключем |
||||||||||
1 |
10 |
0,75 |
0,10 |
0,14 |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
0,38 |
0,43 |
|
2 |
1,0 |
0,08 |
0,11 |
0,18 |
0,22 |
0,26 |
0,30 |
0,33 |
||
3 |
1,5 |
0,06 |
0,08 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
Продовження таблиці Д.20
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
4 |
16 |
0,75 |
0,11 |
0,15 |
0,24 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,44 |
5 |
1,0 |
0,09 |
0,12 |
0,19 |
0,23 |
0,27 |
0,31 |
0,35 |
|
6 |
1,5 |
0,07 |
0,09 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
0,25 |
|
7 |
2,0 |
– |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,19 |
|
8 |
24 |
0,75 |
0,12 |
0,16 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
9 |
1,0 |
0,10 |
0,14 |
0,20 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
|
10 |
1,5 |
0,08 |
0,11 |
0,15 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,26 |
|
11 |
2,0 |
– |
0,09 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,20 |
|
12 |
3,0 |
– |
– |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,17 |
|
13 |
40 |
1,0 |
0,11 |
0,15 |
0,21 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,37 |
14 |
1,5 |
0,08 |
0,11 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
|
15 |
2,0 |
– |
0,10 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,21 |
|
16 |
3,0 |
– |
0,11 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
|
17 |
4,0 |
– |
– |
– |
– |
0,24 |
0,26 |
0,29 |
|
Торцевим ключем, кут повороту 180° |
|||||||||
18 |
10 |
0,75 |
0,16 |
0,22 |
0,34 |
0,40 |
0,48 |
0,55 |
0,65 |
19 |
1,0 |
0,13 |
0,18 |
0,27 |
0,33 |
0,38 |
0,45 |
0,50 |
|
20 |
1,5 |
0,10 |
0,14 |
0,21 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
0,35 |
|
21 |
16 |
0,75 |
0,17 |
0,24 |
0,36 |
0,42 |
0,50 |
0,55 |
0,65 |
22 |
1,0 |
0,14 |
0,19 |
0,29 |
0,34 |
0,40 |
0,46 |
0,55 |
|
23 |
1,5 |
0,11 |
0,15 |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
0,37 |
0,42 |
|
24 |
2,0 |
– |
0,13 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,32 |
|
25 |
24 |
0,75 |
0,20 |
0,26 |
0,37 |
0,43 |
0,50 |
0,60 |
0,65 |
26 |
1,0 |
0,15 |
0,20 |
0,31 |
0,36 |
0,40 |
0,50 |
0,55 |
|
27 |
1,5 |
0,12 |
0,17 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
|
28 |
2,0 |
– |
0,15 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
0,30 |
0,34 |
|
29 |
3,0 |
– |
– |
0,18 |
0,22 |
0,25 |
0,29 |
0,32 |
|
30 |
40 |
1,0 |
0,17 |
0,22 |
0,34 |
0,42 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
31 |
1,5 |
0,14 |
0,18 |
0,27 |
0,32 |
0,37 |
0,42 |
0,45 |
|
32 |
2,0 |
– |
0,16 |
0,22 |
0,25 |
0,29 |
0,32 |
0,35 |
|
33 |
3,0 |
– |
– |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
|
34 |
4,0 |
– |
– |
– |
– |
0,38 |
0,43 |
0,48 |
|
Гайковим ключем, кут повороту 180° |
|||||||||
35 |
10 |
0,75 |
0,18 |
0,26 |
0,40 |
0,49 |
0,60 |
0,65 |
0,75 |
36 |
1,0 |
0,15 |
0,21 |
0,32 |
0,38 |
0,46 |
0,55 |
0,60 |
|
37 |
1,5 |
0,12 |
0,18 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,41 |
0,46 |
Продовження таблиці Д.20
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
38 |
16 |
0,75 |
0,19 |
0,27 |
0,41 |
0,50 |
0,61 |
0,65 |
0,75 |
39 |
1,0 |
0,16 |
0,21 |
0,32 |
0,39 |
0,47 |
0,55 |
0,60 |
|
40 |
1,5 |
0,13 |
0,17 |
0,26 |
0,31 |
0,36 |
0,42 |
0,47 |
|
41 |
2,0 |
– |
– |
0,22 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
0,39 |
|
42 |
24 |
0,75 |
0,21 |
0,28 |
0,42 |
0,50 |
0,60 |
0,65 |
0,75 |
43 |
1,0 |
0,17 |
0,23 |
0,34 |
0,40 |
0,48 |
0,55 |
0,60 |
|
44 |
1,5 |
0,14 |
0,18 |
0,27 |
0,32 |
0,37 |
0,43 |
0,48 |
|
45 |
2,0 |
– |
– |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
|
46 |
3,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,35 |
|
47 |
40 |
1,0 |
0,18 |
0,24 |
0,35 |
0,42 |
0,50 |
0,60 |
0,65 |
48 |
1,5 |
0,15 |
0,19 |
0,28 |
0,33 |
0,39 |
0,44 |
0,49 |
|
49 |
2,0 |
– |
0,16 |
0,23 |
0,27 |
0,32 |
0,36 |
0,40 |
|
50 |
3,0 |
– |
– |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,39 |
0,44 |
|
51 |
4,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,47 |
|
Гайковим ключем, кут повороту 90° |
|||||||||
52 |
10 |
0,75 |
0,25 |
0,35 |
0,55 |
0,69 |
0,84 |
0,90 |
1,05 |
53 |
1,0 |
0,21 |
0,29 |
0,45 |
0,50 |
0,65 |
0,75 |
0,85 |
|
54 |
1,5 |
0,17 |
0,22 |
0,35 |
0,42 |
0,49 |
0,55 |
0,65 |
|
55 |
16 |
0,75 |
0,27 |
0,38 |
0,57 |
0,70 |
0,85 |
0,90 |
1,05 |
56 |
1,0 |
0,22 |
0,29 |
0,45 |
0,55 |
0,65 |
0,75 |
0,85 |
|
57 |
1,5 |
0,18 |
0,24 |
0,36 |
0,44 |
0,50 |
0,60 |
0,65 |
|
58 |
2,0 |
– |
– |
0,31 |
0,35 |
0,41 |
0,48 |
0,55 |
|
59 |
24 |
0,75 |
0,29 |
0,39 |
0,60 |
0,70 |
0,85 |
0,90 |
1,05 |
60 |
1,0 |
0,24 |
0,32 |
0,48 |
0,55 |
0,65 |
0,75 |
0,85 |
|
61 |
1,5 |
0,21 |
0,25 |
0,38 |
0,45 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
|
62 |
2,0 |
– |
– |
0,32 |
0,36 |
0,42 |
0,49 |
0,55 |
|
63 |
3,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,49 |
|
64 |
40 |
1,0 |
0,25 |
0,39 |
0,49 |
0,59 |
0,70 |
0,84 |
0,91 |
65 |
1,5 |
0,21 |
0,27 |
0,39 |
0,46 |
0,55 |
0,60 |
0,70 |
|
66 |
2,0 |
– |
0,27 |
0,32 |
0,38 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
|
67 |
40 |
3,0 |
– |
– |
0,35 |
0,42 |
0,49 |
0,50 |
0,60 |
68 |
4,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,65 |
|
Зміст роботи: 1) установити ключ на болт, гайку; 2) загорнути болт, гайку остаточно (після укручування на 2…3 нитки вручну); 3) перемістити ключ від болта, гайки до болта, гайки. |
Примітка. Час на прийом «взяти й відкласти інструмент» брати по таблиці Д.7.
Таблиця Д.21 – Затягування болтів, гайок (після остаточного загортання)
Номер позиції |
Діаметр болта, гайки, мм до |
|||
10 |
16 |
24 |
40 |
|
час на болт, гайку, хв |
||||
|
Динамометричним ключем |
|||
1 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
|
Плоским або торцевим ключем |
|||
2 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
Зміст роботи: 1) взяти динамометричний ключ; 2) установити ключ на головку болта, гайки; 3) відвернути болт, гайку на пів-оберта; 4) затягти до передбаченого зусилля; 5) зняти ключ і відкласти. При плоскому й торцевому ключі пункт 3 відпадає. |
Таблиця Д.22 – Укручування шпильок
Номер позиції |
Діаметр різьби, мм до |
Довжина частини, що загортається, мм |
Крок різьби, мм до |
Час укручування однієї шпильки, хв |
||
Шпильковертом з роликовим патроном |
Шпильковертом з різьбовим патроном |
Вручну ключем з різьбовим патроном |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
8 |
12-16 |
0,5 |
0,16 |
0,18 |
0,25 |
2 |
0,75 |
0,13 |
0,15 |
0,21 |
||
3 |
1,0 |
0,12 |
0,14 |
0,20 |
||
4 |
12 |
18-24 |
0,5 |
0,20 |
0,23 |
0,32 |
5 |
0,75 |
0,16 |
0,18 |
0,25 |
||
6 |
1,0 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
||
7 |
1,5 |
0,12 |
0,14 |
0,20 |
||
8 |
1,75 |
0,11 |
0,13 |
0,18 |
||
9 |
16 |
25-32 |
0,5 |
0,25 |
0,29 |
0,40 |
10 |
0,75 |
0,20 |
0,23 |
0,32 |
||
11 |
1,0 |
0,16 |
0,19 |
0,27 |
||
12 |
2,0 |
0,13 |
0,15 |
0,21 |
||
13 |
20 |
30-40 |
0,5 |
0,30 |
0,34 |
0,48 |
14 |
0,75 |
0,23 |
0,26 |
0,36 |
||
15 |
1,0 |
0,20 |
0,23 |
0,32 |
||
16 |
1,5 |
0,17 |
0,19 |
0,27 |
||
17 |
2,0 |
0,15 |
0,17 |
0,24 |
||
18 |
2,5 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
Продовження таблиці Д.22
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
19 |
30 |
45-60 |
0,75 |
0,31 |
0,35 |
0,49 |
20 |
1,0 |
0,26 |
0,30 |
0,42 |
||
21 |
1,5 |
0,20 |
0,23 |
0,32 |
||
22 |
2,0 |
0,18 |
0,21 |
0,30 |
||
23 |
3,0 |
0,16 |
0,18 |
0,25 |
||
24 |
3,5 |
0,15 |
0,17 |
0,24 |
||
Зміст роботи: 1) взяти шпильку; 2) ввернути шпильку на 2-3 нитки вручну; 3) загорнути остаточно. |
Примітка. Час на прийом «взяти й відкласти інструмент» брати по таблиці Д.7.
Таблиця Д.23 – Укручування гвинтів викруткою
Номер позиції |
Інструмент |
Діаметр різьби, мм до |
Крок різьби, мм до |
Довжина укручування, мм до |
||||
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
||||
Час на укручування, хв |
||||||||
1 |
Пневмо- або електро- викрутка |
|
0,5 |
0,15 |
0,25 |
0,35 |
0,41 |
– |
2 |
0,7 |
– |
0,21 |
0,30 |
0,35 |
0,41 |
||
3 |
1,0 |
– |
0,18 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
||
4 |
1,5 |
– |
0,15 |
0,21 |
0,25 |
0,29 |
||
5 |
Механічна викрутка |
|
0,5 |
0,16 |
0,26 |
0,38 |
– |
– |
6 |
0,7 |
0,13 |
0,22 |
0,33 |
0,40 |
– |
||
7 |
1,0 |
0,12 |
0,20 |
0,28 |
0,33 |
0,38 |
||
8 |
1,5 |
– |
0,16 |
0,23 |
0,27 |
0,31 |
||
9 |
Коловоротна викрутка |
|
0,5 |
0,17 |
0,29 |
0,40 |
0,47 |
– |
10 |
0,7 |
0,14 |
0,24 |
0,35 |
0,40 |
0,47 |
||
11 |
1,0 |
– |
0,21 |
0,29 |
0,35 |
0,40 |
||
12 |
1,5 |
– |
0,17 |
0,24 |
0,29 |
0,31 |
||
13 |
Ручна слюсарна викрутка |
|
0,5 |
0,20 |
0,34 |
0,53 |
0,69 |
– |
14 |
0,7 |
0,16 |
0,28 |
0,44 |
0,57 |
0,71 |
||
15 |
1,0 |
– |
0,23 |
0,36 |
0,46 |
0,58 |
||
16 |
1,5 |
– |
0,18 |
0,29 |
0,37 |
0,46 |
||
Зміст роботи: 1) взяти гвинт, загорнути на 2-3 нитки; 2) установити викрутку в шліц гвинта; 3) загорнути гвинт остаточно; 4) перемістити викрутку від гвинта до гвинта. |
Примітки: 1. Час на прийом «взяти й відкласти інструмент» брати по таблиці Д.7; 2. При підвищених вимогах до кріплення додавати 0,1 хв на затягування викруткою.
Таблиця Д.24 – Накручення круглих гайок
Номер позиції |
Довжина накручення, мм до |
Діаметр різьби, мм до |
|||||||
20 |
45 |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
||
час на накручення, хв |
|||||||||
1 |
20 |
0,45 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
0,70 |
– |
2 |
30 |
0,60 |
0,65 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,90 |
– |
3 |
50 |
0,75 |
0,80 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
1,00 |
1,10 |
1,3 |
4 |
75 |
– |
1,10 |
1,10 |
1,20 |
1,20 |
1,30 |
1,50 |
1,7 |
5 |
100 |
– |
– |
1,40 |
1,50 |
1,60 |
1,70 |
1,90 |
2,0 |
Зміст роботи: 1) взяти гайку й навернути рукою; 2) взяти ключ і загорнути гайку до упору; 3) відкласти ключ. |
Таблиця Д.25 – Стопоріння нарізних сполучень
Номер позиції |
Кількість лапок, що відгинаються, шайби або кутів пластини |
Товщина шайби (пластини), мм до |
|||||||||||||
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
|||||||||||
Час на стопоріння, хв |
|||||||||||||||
1 |
1 |
0,09 |
0,09 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
|||||||||
2 |
2 |
0,11 |
0,14 |
0,15 |
0,18 |
0,19 |
|||||||||
3 |
3 |
0,14 |
0,18 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
|||||||||
4 |
4 |
0,18 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,30 |
|||||||||
Зміст роботи: 1) взяти шайбу або замкову пластину; 2) надягти на болт; 3) взяти інструмент; 4) відігнути (обжати) лапки шайби або кути пластинки по гранях гайки; 5) відкласти інструмент. |
|||||||||||||||
Номер позиції |
Керненням: кількість точок кернення |
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||||||||||
Час на стопоріння, хв |
|||||||||||||||
5 |
0,10 |
0,12 |
0,15 |
0,18 |
|||||||||||
Зміст роботи: 1) взяти керн і молоток; 2) закернити різьбу деталі; 3) відкласти інструмент. |
|||||||||||||||
Номер позиції |
Довжина шплінта, мм до |
Шплінтами |
|||||||||||||
Діаметр шплінта, мм до |
|||||||||||||||
1,5 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
10,0 |
||||||||||
Час на стопоріння, хв |
|||||||||||||||
А. Без сполучення отворів під шплінт |
|||||||||||||||
6 |
20 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,18 |
– |
– |
||||||||
7 |
40 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
0,26 |
– |
||||||||
8 |
60 |
– |
– |
0,18 |
0,20 |
0,27 |
0,38 |
||||||||
9 |
90 |
– |
– |
– |
– |
0,29 |
0,42 |
||||||||
10 |
140 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,45 |
Продовження таблиці Д.25
Номер позиції |
Довжина шплінта, мм до |
Шплінтами |
|||||
Діаметр шплінта, мм до |
|||||||
1,5 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
10,0 |
||
Час на стопоріння, хв |
|||||||
Б. Зі сполученням отворів під шплінт |
|||||||
11 |
20 |
0,16 |
0,17 |
0,19 |
0,24 |
– |
– |
21 |
40 |
0,18 |
0,19 |
0,21 |
0,26 |
0,34 |
– |
13 |
60 |
– |
– |
0,24 |
0,29 |
0,38 |
0,50 |
14 |
90 |
– |
– |
– |
– |
0,45 |
0,55 |
15 |
140 |
– |
– |
– |
– |
– |
0,60 |
Зміст роботи: 1) взяти шплінт і інструмент; 2) вставити (забити) шплінт; 3) відігнути кінці шплінта до прилягання до граней гайки; 4) відкласти інструмент. |
У зміст роботи Б додається після пункту 1: довернути гайку до сполучення отворів гайки з отвором болта.
Таблиця Д.26 – Запресування деталей на вал або в отвір пресом
Номер позиції |
Тип преса |
Маса деталі, кг до |
Довжина запресування, мм до |
||||
20 |
40 |
80 |
120 |
160 |
|||
Час, хв |
|||||||
1 |
А. Гідравлічний або пневматичний |
0,5 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
2 |
2,0 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
0,18 |
|
3 |
3,0 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
|
4 |
5,0 |
0,14 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
|
5 |
8,0 |
0,15 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
|
6 |
12,0 |
0,20 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,27 |
|
7 |
20,0 |
0,21 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,28 |
|
8 |
Б. Гвинтовий |
0,5 |
0,15 |
0,17 |
0,22 |
0,26 |
0,30 |
9 |
1,0 |
0,18 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
|
10 |
2,0 |
0,19 |
0,21 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
|
11 |
3,0 |
0,21 |
0,22 |
0,26 |
0,31 |
0,35 |
|
12 |
5,0 |
0,23 |
0,25 |
0,29 |
0,33 |
0,37 |
|
13 |
8,0 |
0,28 |
0,30 |
0,34 |
0,39 |
0,43 |
|
14 |
В. Рейковий |
0,5 |
0,12 |
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
15 |
1,0 |
0,14 |
0,15 |
0,18 |
0,22 |
0,25 |
|
16 |
2,0 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
0,23 |
0,26 |
|
17 |
3,0 |
0,16 |
0,17 |
0,20 |
0,24 |
0,27 |
|
18 |
5,0 |
0,18 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
|
19 |
8,0 |
0,22 |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
Продовження таблиці Д.26
Зміст роботи: А: 1) взяти деталь, що запресовується, і встановити; 2) включити прес; 3) запресувати; 4) виключити прес. Зміст робіт Б і В: 1) взяти деталь, що запресовується, і встановити; 2) запресувати; 3) відкласти вузол. |
Примітки: 1. При запресуванні деталі на пресах у розрахунок машинного часу прийнятий гідравлічний прес із Vγ = 3,25 м/хв; V0 = 6,4 м/хв і пневматичний прес із Vγ = 4,0 м/хв; V0 = 8 м/хв. При наявності інших швидкостей час по карті приймати з поправочними коефіцієнтами (таблиця Д.26.1).
Таблиця В.Д6.1 – Поправочні коефіцієнти на швидкість пресування
Прес |
Робочий хід штока, м/хв |
Зворотний хід, м/хв |
Коефіцієнт |
Гідравлічний |
2,5 |
5,0 |
1,1 |
2,0 |
4,0 |
1,26 |
|
Пневматичний |
3,0 |
5,5 |
1,1 |
2,0 |
3,5 |
1,3 |
2. При запресуванні на пресах з оправкою додавати час на установку й зняття оправки (таблиця Д.26.2).
Таблиця Д.26.2 – Поправочні коефіцієнти на установку й зняття оправки преса
Маса оправки, кг до |
0,5 |
1,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
Час, хв |
0,06 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
0,16 |
Таблиця Д.27 – Запресування деталей вручну
Номер позиції |
Маса деталі, кг до |
Діаметр запресу-вання, мм до |
Довжина запресування, мм до |
||||
15 |
30 |
50 |
80 |
120 |
|||
Час на загортання, хв |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
На вал або отвір |
|||||||
1 |
0,5 |
15 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
2 |
30 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
|
3 |
50 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
|
4 |
80 |
0,12 |
0,14 |
0,17 |
0,18 |
0,21 |
|
5 |
1,0 |
15 |
0,10 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
6 |
30 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
|
7 |
50 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
|
8 |
80 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
Продовження таблиці Д.27
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
2,0 |
15 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
10 |
30 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
|
11 |
50 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
|
12 |
80 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
|
13 |
120 |
0,20 |
0,23 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
|
14 |
3,0 |
15 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
15 |
30 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
|
16 |
50 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
|
17 |
80 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
0,39 |
|
18 |
120 |
0,24 |
0,29 |
0,32 |
0,37 |
0,43 |
|
19 |
5,0 |
15 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
20 |
30 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
|
21 |
50 |
0,22 |
0,26 |
0,29 |
0,34 |
0,40 |
|
22 |
80 |
0,27 |
0,32 |
0,35 |
0,41 |
0,47 |
|
23 |
120 |
0,32 |
0,38 |
0,43 |
0,49 |
0,56 |
|
На вал або отвір зі шпонкою |
|||||||
24 |
0,5 |
15 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
0,18 |
25 |
30 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
|
26 |
50 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,18 |
0,22 |
|
27 |
80 |
0,14 |
0,17 |
0,18 |
0,20 |
0,24 |
|
28 |
1,0 |
15 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
29 |
30 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,18 |
0,22 |
|
30 |
50 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
|
31 |
80 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
|
32 |
2,0 |
15 |
0,13 |
0,15 |
0,16 |
0,18 |
0,22 |
33 |
30 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
|
34 |
50 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,27 |
0,32 |
|
35 |
80 |
0,21 |
0,24 |
0,26 |
0,31 |
0,37 |
|
36 |
120 |
0,24 |
0,28 |
0,30 |
0,37 |
0,43 |
|
37 |
3,0 |
15 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
38 |
30 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,27 |
0,32 |
|
39 |
50 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,37 |
|
40 |
80 |
0,25 |
0,30 |
0,33 |
0,40 |
0,45 |
|
41 |
120 |
0,28 |
0,33 |
0,36 |
0,44 |
0,50 |
|
42 |
5,0 |
15 |
0,18 |
0,21 |
0,23 |
0,27 |
0,32 |
43 |
30 |
0,22 |
0,25 |
0,28 |
0,32 |
0,37 |
|
44 |
50 |
0,25 |
0,30 |
0,33 |
0,40 |
0,45 |
|
45 |
80 |
0,31 |
0,36 |
0,40 |
0,47 |
0,54 |
|
46 |
120 |
0,37 |
0,43 |
0,49 |
0,58 |
0,65 |
|
Зміст роботи: 1) взяти деталь, що запресовується, оправку, молоток; 2) запресувати деталь; 3) відкласти оправку, молоток. |
Таблиця Д.28 – Запресування штифтів вручну
Номер позиції |
Вид штифта |
Діаметр штифта, мм до |
Довжина запресування, мм до |
|||||||||
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
150 |
||||||
Час, хв |
||||||||||||
1 |
Циліндричний |
5 |
0,12 |
0,15 |
0,18 |
0,21 |
0,25 |
– |
– |
|||
2 |
8 |
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
0,37 |
||||
3 |
13 |
– |
0,10 |
0,22 |
0,26 |
0,30 |
0,34 |
0,41 |
||||
4 |
20 |
– |
– |
0,26 |
0,31 |
0,35 |
0,39 |
0,46 |
||||
|
|
|
Діаметр штифта |
|||||||||
5 |
8 |
13 |
20 |
|||||||||
5 |
Конічний |
– |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
||||||
Зміст роботи: 1) взяти штифт; 2) вставити штифт в отвір і запресувати; 3) відкласти молоток. |
Таблиця Д.29 – Установка деталей вручну на вал або в отвір
Номер позиції |
Діаметр вала або отвору, мм до |
Довжина просування, мм до |
Маса деталі, кг до |
||||||
0,5 |
1,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
|||
час, хв |
|||||||||
|
Ходова, легкоходова, широкоходова |
||||||||
1 |
50 |
50 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
0,15 |
0,20 |
2 |
200 |
0,11 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,24 |
|
3 |
800 |
0,13 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
|
|
Ковзна |
||||||||
4 |
50 |
50 |
0,09 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,16 |
0,23 |
5 |
200 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
0,20 |
0,27 |
|
6 |
800 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,19 |
0,24 |
0,31 |
|
Зміст роботи: 1) взяти деталь; 2) установити на вал або в отвір до упору. |
Примітки: 1. При установці зі сполученням по зубу, шпонці або отворі час ухвалювати з коефіцієнтом 1,2. 2. При просуванні вала через кілька отворів або деталі, що охоплює, через кілька щаблів час ухвалювати: до двох отворів, щаблів з коефіцієнтом 1,1; більше двох – з коефіцієнтом 1,2. 3. Час на протирання вала або отвору брати по таблиці Д.9.
Таблиця Д.30 – Установка деталей тельфером на вал або в отвір
Номер позиції |
Діаметр вала або отвору, мм до |
Довжина просування, мм до |
Маса деталі, кг до |
|||||
100 |
200 |
400 |
100 |
200 |
400 |
|||
Час, хв |
||||||||
1 |
50 |
50 |
0,85 |
1,0 |
1,15 |
0,95 |
1,1 |
1,3 |
2 |
200 |
1,0 |
1,15 |
1,35 |
1,3 |
1,3 |
1,5 |
|
3 |
800 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,3 |
1,5 |
1,75 |
|
4 |
100 |
50 |
1,0 |
1,15 |
1,35 |
1,15 |
1,35 |
1,55 |
5 |
200 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,35 |
1,55 |
1,8 |
|
6 |
800 |
1,4 |
1,6 |
1,3 |
1,6 |
1,85 |
– |
|
Зміст роботи: 1) застропити деталь одним захватом; 2) перемістити деталь; 3) установити деталь; 4) розстропити деталь. |
Примітка. 1. При установці мостовим краном додавати 1,3 хв на виклик крана. 2. Час на протирання брати по таблиці Д.9.
Таблиця Д.31 – Установка валів у зборі у відкриті гнізда підшипників
Номер позиції |
Клас точності вала |
Діаметр вала, мм до |
Маса вала в зборі, кг до |
||||||
установка вручну |
тельфером |
||||||||
5 |
8 |
12 |
20 |
100 |
200 |
400 |
|||
Час, хв |
|||||||||
1 |
1-2 |
50 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,12 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
2 |
100 |
0,08 |
0,10 |
0,21 |
0,16 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
|
3 |
200 |
– |
0,12 |
0,14 |
0,19 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
4 |
3-4 |
50 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,10 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
5 |
100 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
0,65 |
0,75 |
0,9 |
|
6 |
200 |
– |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
|
7 |
5 і грубіше |
50 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
8 |
100 |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
9 |
200 |
– |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
0,65 |
0,75 |
0,9 |
|
Зміст роботи: 1) взяти вал; 2) установити вал у гнізда підшипників. |
Примітки: 1. При установці колінчатих валів час ухвалювати з коефіцієнтом 1,4; при установці валів з одночасним їхнім зчепленням – з коефіцієнтом 1,3; при знятті валів – з коефіцієнтом 0,8. 2. При установці мостовим краном додавати 1,3 хв на виклик крана. 3. У карті передбачена застропування й розстропування одним захватом. 4. Час на притирання вала й гнізда підшипника брати по карті Д.9.
Таблиця Д.32 – Установка деталей вручну при шліцевому рухомому з'єднанні
Номер позиції |
Зовнішній діаметр шліців, мм |
Кіл-ть шліців |
Довжина просування, мм |
Маса вала в зборі, кг до |
|||||
1 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
||||
час, хв |
|||||||||
1 |
14-34 |
6 |
50 |
0,07 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,19 |
0,23 |
2 |
100 |
0,08 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,22 |
0,26 |
||
3 |
200 |
0,09 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,30 |
||
4 |
400 |
0,10 |
0,16 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
0,35 |
||
5 |
36-72 |
8 |
50 |
0,08 |
0,12 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
0,26 |
6 |
100 |
0,10 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,31 |
||
7 |
200 |
0,11 |
0,16 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
0,35 |
||
8 |
400 |
0,12 |
0,18 |
0,23 |
0,26 |
0,32 |
0,41 |
||
9 |
20-125 |
10 |
50 |
0,09 |
0,14 |
0,17 |
0,19 |
0,23 |
0,29 |
10 |
100 |
0,11 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,27 |
0,33 |
||
11 |
200 |
0,13 |
0,19 |
0,22 |
0,26 |
0,32 |
0,39 |
||
12 |
400 |
0,14 |
0,22 |
0,26 |
0,30 |
0,36 |
0,45 |
||
Зміст роботи: взяти деталь, установити по шліцах. |
Таблиця Д.33 – Установка кульок в отвори, гнізда, канавки
Номер позиції |
Діаметр кульки, мм до |
Кількість кульок |
|
1 |
2 і більше |
||
час на одну кульку, хв |
|||
1 |
30 |
0,05 |
0,03 |
Зміст роботи: 1) взути кульку; 2) установити кульку в отвір, гніздо або канавку. |
Таблиця Д.34 – Установка пружин
А. На стрижень або в гніздо вільно (матеріал – сталь) |
||||
Номер позиції |
Діаметр кульки, мм до |
Довжина просування пружини, мм до |
||
50 |
100 |
200 |
||
час, хв |
||||
1 |
30-100 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
Зміст роботи: I) взяти пружину; 2) установити пружину на стрижень у гніздо. |
Продовження таблиці Д.34
Б. З розтяганням і закріпленням кінців (матеріал – сталь) |
||||
Номер позиції |
Діаметр дроту, мм |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
час, хв |
||||
2 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Зміст роботи: 1) взяти пружину, викрутку або круглогубці; 2) установити кінець пружини на місце; 3) закріпити кінець пружини; 4) розтягти пружину; 5) повторити прийоми 2…3 для другого кінця пружини; 6) відкласти інструмент. |
Таблиця Д.35 – Установка пружинних кілець у виточку отвору або вала
Номер позиції |
Товщина кільця, мм до |
Зовнішній діаметр кільця, мм до |
|||||
10 |
15 |
25 |
40 |
60 |
90 |
||
час, хв |
|||||||
1 |
1,0 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
2 |
1,5 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,12 |
0,14 |
3 |
2,0 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
0,16 |
4 |
3,0 |
– |
– |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
5 |
4,0 |
– |
– |
– |
0,17 |
0,20 |
0,21 |
6 |
5,0 |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
0,29 |
Зміст роботи: 1) взяти кільце й круглогубці; 2) установити кільце у виточку отвору або вала; 3) відкласти круглогубці. |
Примітка. При установці кілець у отвори час ухвалювати з коефіцієнтом 1,1.
Таблиця Д.36 – Установка ущільнювальних кілець, сальників
Номер позиції |
Зміст роботи |
Матеріал кільця |
Інструмент |
Діаметр кільця, сальника, мм до |
|||
30 |
60 |
120 |
200 |
||||
час, хв |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Взяти кільце, установити на площину у виточку або на вал у виточку |
Сталь чавун гума |
Оправка, молоток |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
2 |
|
|
Викрутка, оправка, молоток |
0,08 |
0,10 |
0,11 |
0,12 |
Продовження таблиці Д.36
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
3 |
Взяти кільце й запресувати в отвір у виточку |
Сталь чавун гума |
Оправка, молоток |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
4 |
|
|
Викрутка, оправка, молоток |
0,18 |
0,21 |
0,25 |
0,28 |
5 |
Взяти сальник, установити в отвір, у виточку, обжати по всьому діаметру для щільного прилягання |
Повсть, фетр |
Оправка, молоток |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
0,4 |
6 |
|
|
Викрутка, оправка, молоток |
0,36 |
0,41 |
0,46 |
0,5 |
Додатковий час на прийом 5-6 |
|||||||
7 |
Відрізати або відрубати надлишки сальника по місці |
Повсть або фетр |
Ніж, зубило, молоток |
0,40 |
0,50 |
0,62 |
0,75 |
8 |
Вирубати пуансоном отвір у сальнику |
Повсть або фетр |
Прес |
0,65 |
0,75 |
0,9 |
1,0 |
9 |
Очистити сальник від графіту, змащення |
|
Ніж |
0,32 |
0,47 |
0,70 |
0,85 |
Таблиця Д.37 – Установка шпонок у паз вала
Номер позиції |
Ширина × товщина шпонки, мм |
Довжина призматичної шпонки, мм до |
|||||
30 |
50 |
70 |
90 |
110 |
150 |
||
час, хв |
|||||||
1 |
3×3; 4×4; 6×5; 8×7 |
0,60 |
0,70 |
0,85 |
– |
– |
– |
2 |
10×8; 12×8; 14×9 |
0,65 |
0,85 |
0,95 |
1,10 |
1,20 |
– |
3 |
16×10; 18×11; 20×12 |
– |
1,15 |
1,3 |
1,6 |
1,75 |
1,8 |
4 |
24×14; 28×16; 32×18 |
– |
1,3 |
1,8 |
1,9 |
2,2 |
2,6 |
Зміст роботи: 1) взяти напилок і шпонку; 2) установити й закріпити шпонку в лещатах; 3) зачистити кути на кінцях шпонки по радіусах і бічних площинах; 4) відкласти напилок; 5) відкріпити лещата й зняти шпонку; 6) взяти молоток; 7) установити шпонку в паз вала; 8) відкласти молоток. |
Продовження таблиці Д.37
Номер позиції |
Товщина × діаметр шпонки, мм |
Висота сегментної шпонки, мм до |
||||
8 |
10 |
12 |
15 |
17 |
||
час, хв |
||||||
5 |
5×9/22 |
0,10 |
0,11 |
|
– |
– |
6 |
6×28/38 |
– |
– |
0,11 |
0,12 |
– |
7 |
10×38/55 |
– |
– |
– |
0,12 |
0,13 |
Зміст роботи: 1) взяти шпонку й молоток; 2) установити шпонку в паз вала; 3) посадити шпонку до упору; 4) відкласти молоток. |
Примітка. Час на вимір призматичних і сегментних шпонок брати по таблиці Д.46.
Таблиця Д.38 – Регулювання розташування на валу шестерень
Номер позиції |
Діаметр вала, мм, до |
Маса регульованої деталі, кг до |
|||||
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
||
час, хв |
|||||||
1 |
30 |
0,5 |
0,56 |
0,66 |
0,75 |
0,92 |
1,20 |
2 |
50 |
0,6 |
0,67 |
0,78 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
3 |
70 |
0,7 |
0,78 |
0,90 |
1,05 |
1,20 |
1,65 |
Зміст роботи: 1) взяти одну шестірню (деталь) на необхідний розмір від торця іншої шестірні (деталі); 2) замірити зазор під компенсаторне кільце й записати його розмір. |
Примітки: 1. Час даний на регулювальні прийоми й проміри в процесі регулювання. Складальні прийоми на установку й кріплення деталей нормувати по відповідних картах. 2. При просуванні деталей уздовж осі вала за допомогою молотка час ухвалювати з коефіцієнтом 1,1.
Таблиця Д.39 – Регулювання переміщень деталей у пазах
Номер позиції |
Кількість болтів |
Довжина регульованої деталі, мм до |
Маса регульованої деталі, кг до |
|||||
2 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
|||
час, хв |
||||||||
1 |
1 |
200 |
0,36 |
0,40 |
0,46 |
0,52 |
0,64 |
0,82 |
2 |
300 |
0,41 |
0,45 |
0,52 |
0,59 |
0,72 |
0,93 |
|
3 |
400 |
0,43 |
0,49 |
0,57 |
0,64 |
0,78 |
1,00 |
|
4 |
500 |
0,47 |
0,52 |
0,60 |
0,68 |
0,84 |
1,08 |
|
5 |
700 |
0,53 |
0,58 |
0,68 |
0,77 |
0,94 |
1,20 |
|
6 |
2 |
200 |
0,90 |
1,00 |
1,15 |
1,30 |
1,60 |
2,05 |
7 |
300 |
1,02 |
1,12 |
1,30 |
1,48 |
1,80 |
2,32 |
|
8 |
400 |
1,08 |
1,23 |
1,42 |
1,60 |
1,95 |
2,50 |
|
9 |
500 |
1,18 |
1,30 |
1,50 |
1,70 |
2,10 |
2,80 |
|
10 |
700 |
1,32 |
1,45 |
1,70 |
1,92 |
2,35 |
3,00 |
|
Зміст роботи: 1) відрегулювати плавність переміщення деталі по пазові за допомогою болтів. |
Примітка. Час даний на регулювальні прийоми; складальні прийоми нормувати по відповідних картах.
Таблиця Д.40 – Регулювання зачеплень конічних пар коліс
Номер позиції |
Спосіб регулювання |
Задані параметри |
Модуль, мм до |
|||
Пляма контакту, % |
Зазор, мм |
2,5 |
3,5 |
5,0 |
||
час, хв |
||||||
1 |
Зсувом шестерень уздовж осі шляхом добору компенсаторів |
– |
> 0,2 |
3,2 |
3,8 |
4,5 |
2 |
50-60 |
0,1-0,2 |
3,8 |
4,5 |
5,4 |
|
3 |
60-75 |
< 0,1 |
5,6 |
6,6 |
8,6 |
|
4 |
Зсувом шестерень уздовж осі шляхом допресування |
– |
> 0,2 |
1,9 |
2,2 |
2,7 |
5 |
50-60 |
0,1-0,2 |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
|
6 |
60-75 |
< 0,1 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
|
7 |
Зсувом шестерень уздовж осі переміщенням, передбаченим конструкцією |
– |
> 0,2 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
8 |
50-60 |
0,1-0,2 |
1,5 |
1,7 |
2,1 |
|
9 |
60-75 |
< 0,1 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
|
Зміст роботи: 1) установити прокладку-компенсатор попередньо; 2) провернути шестірні й перевірити задані параметри; 3) відрегулювати нормальне зачеплення з перевіркою легкості обертання; 4) визначити розмір під прокладку-компенсатор; 5) перевірити зачеплення остаточно. |
Примітки: 1. Час даний на регулювальні й перевірочні прийоми; складальні прийоми нормувати по відповідних картах. 2. При регулюванні зачеплення трьох шестерень час ухвалювати з коефіцієнтом 1,4; при регулюванні диференціального зачеплення – з коефіцієнтом 1,8.
Таблиця Д.41 – Регулювання зачеплень черв'ячних пар
Номер позиції |
Спосіб регулювання |
Задані параметри |
Модуль, мм до |
|||
Пляма контакту, % |
Зазор, мм |
3 |
5 |
6,5 |
||
час, хв |
||||||
1 |
Переміщенням черв'яка й черв'ячного колеса |
50-70 |
3 |
2,7 |
3,4 |
3,9 |
2 |
2 |
3,0 |
3,8 |
4,4 |
||
3 |
1 |
3,6 |
4,6 |
5,2 |
||
4 |
Переміщенням черв'ячного колеса компенсаторними кільцями |
50-70 |
3 |
5,4 |
6,8 |
7,7 |
5 |
2 |
6,0 |
7,6 |
8,6 |
||
6 |
1 |
7,2 |
9,0 |
10,2 |
||
Зміст роботи: 1) нанести фарбу на черв'як; 2) відрегулювати зачеплення черв'ячної пари з перевіркою заданих параметрів і плавності зачеплення. |
Примітка. Час даний на регулювальні й перевірочні прийоми; складальні прийоми нормувати по відповідних до карт.
Таблиця Д.42 – Регулювання підшипників
Номер позиції |
Спосіб регулювання |
Осьовий зазор, мм |
Зовнішній діаметр підшипника, мм до |
||
52 |
80 |
150 |
|||
час, хв |
|||||
1 |
Гвинтом через дистанційну шайбу |
0,02-0,1 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2 |
Гайкою зі стопорною шайбою |
|
2,3 |
2,8 |
3,3 |
3 |
Гайкою з контргайкою |
|
3,2 |
3,9 |
4,6 |
4 |
Установкою компенсуючих кілець або підрізуванням торця фланця |
|
4,0 |
4,8 |
5,8 |
Зміст роботи: 1) відрегулювати підшипник згідно з технічними умовами з перевіркою легкості обертання вала. |
Примітка. Час даний на регулювальні й перевірочні прийоми; складальні прийоми нормувати по відповідних картах.
Таблиця Д.43 – Звільнення підшипників від обгорткового паперу
Діаметр, мм до |
30 |
50 |
75 |
100 |
150 |
Час, хв |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
Таблиця Д.44 – Перевірка легкості обертання деталей, вузлів
Номер позиції |
Тип деталі, що перевіряється, вузла |
Умови виконання роботи |
Маса регульованої деталі, кг до |
|||
6 |
8 |
12 |
20 |
|||
час, хв |
||||||
1 |
Вал, установлень у шарико- і роликопідшипники |
Обертання вільне (підшипник установлений без ущільнення) |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
2 |
Обертання утруднене (підшипник установлений з ущільненням) |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
|
3 |
Вал, установлений у підшипники ковзання |
Обертання вільне (вал, що обертається, не з'єднаний з іншим валом) |
– |
0,21 |
0,27 |
0,34 |
4 |
Обертання скрутне ( вал, що обертається, з'єднаний з іншим валом) |
– |
0,44 |
0,54 |
0,68 |
|
5 |
Деталь, установлена на валу |
Обертання вручну |
0,13 |
0,51 |
– |
– |
6 |
Обертання за допомогою важеля |
– |
0,27 |
0,33 |
0,41 |
|
7 |
Шестерні, що перебувають у зчепленні |
Обертання однієї або двох пар шестерень у зчепленні |
0,34 |
0,41 |
0,50 |
0,66 |
8 |
Обертання трьох пар шестерень у зчепленні |
0,41 |
0,54 |
0,66 |
0,84 |
Таблиця Д.45 – Контрольні виміри щупом
Номер позиції |
А. Вимір з визначенням величини зазору |
|||||||
Характер виміру |
Точність виміру, мм до |
Кількість вимірюваних точок |
||||||
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
> 10 |
|||
час, хв |
||||||||
1 |
Переривчасте (в окремих точках) з добором пластин щупа |
0,05 |
0,12 |
0,16 |
0,21 |
0,26 |
0,38 |
0,50 |
2 |
0,15 |
0,09 |
0,12 |
0,17 |
0,21 |
0,31 |
0,45 |
|
3 |
> 0,15 |
0,06 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,21 |
0,31 |
|
Номер позиції |
Б. Вимір без визначення величини зазору |
|||||||
Характер виміру |
Довжина виміру, мм до |
Вимір по прямій |
Вимір по кривій |
|||||
Величина зазору, мм до |
||||||||
0,05 |
0,15 |
> 0,15 |
0,05 |
0,15 |
> 0,15 |
|||
час, хв |
||||||||
4 |
По довжині без відриву щупа |
50 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
0,14 |
0,11 |
0,08 |
5 |
120 |
0,11 |
0,09 |
0,07 |
0,18 |
0,14 |
0,10 |
|
6 |
300 |
0,14 |
0,12 |
0,10 |
0,23 |
0,18 |
0,14 |
Продовження таблиці Д.45
7 |
|
650 |
0,18 |
0,16 |
0,12 |
0,29 |
0,23 |
0,17 |
8 |
1000 |
0,22 |
0,20 |
0,14 |
0,33 |
0,26 |
0,20 |
|
Номер позиції |
Характер виміру |
Кількість обмірюваних точок |
Величина зазору, мм до |
|||||
0,05 |
0,15 |
> 0,15 |
||||||
час, хв |
||||||||
9 |
Переривчасте (в окремих точках) |
1 |
0,10 |
0,08 |
0,05 |
|||
10 |
2 |
0,13 |
0,10 |
0,07 |
||||
11 |
4 |
0,18 |
0,14 |
0,10 |
||||
12 |
6 |
0,23 |
0,18 |
0,13 |
||||
13 |
10 |
0,32 |
0,27 |
0,19 |
||||
14 |
16 |
0,48 |
0,40 |
0,26 |
Таблиця Д.46 – Контрольні виміри мікрометром, штангенциркулем, індикатором
Номер позиції |
Точність виміру, мм |
Вимірюваний розмір, мм до |
Довжина вимірюваної поверхні, мм до |
||||||
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
||||
час, хв |
|||||||||
Мікрометр |
|||||||||
1 |
0,01 |
50 |
– |
0,19 |
0,20 |
0,24 |
0,29 |
0,40 |
|
2 |
100 |
– |
0,22 |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
0,46 |
||
3 |
200 |
– |
0,27 |
0,28 |
0,33 |
0,38 |
0,50 |
||
4 |
300 |
– |
0,32 |
0,33 |
0,38 |
0,43 |
0,55 |
||
5 |
400 |
– |
0,38 |
0,39 |
0,40 |
0,44 |
0,60 |
||
Штангенциркуль |
|||||||||
6 |
0,01 |
50 |
0,10 |
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,21 |
0,25 |
|
7 |
100 |
0,13 |
0,16 |
0,19 |
0,22 |
0,24 |
0,28 |
||
8 |
200 |
0,16 |
0,17 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,30 |
||
9 |
0,02 |
50 |
0,20 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
0,36 |
0,42 |
|
10 |
100 |
0,23 |
0,27 |
0,32 |
0,35 |
0,39 |
0,48 |
||
Індикатор |
|||||||||
11 |
0,01 |
25 |
0,11 |
0,13 |
0,14 |
0,16 |
– |
– |
|
12 |
50 |
0,12 |
0,14 |
0,15 |
0,17 |
0,20 |
– |
||
13 |
100 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,22 |
– |
||
14 |
200 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
||
15 |
300 |
0,17 |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,28 |
0,32 |
||
16 |
Перевірка бічного зазору зубів у зачепленні |
0,09 хв на парі зубів |
Таблиця Д.47 – Контрольні виміри лінійкою, кутоміром, шаблонами
Номер позиції |
Вимірювальний інструмент |
Точність виміру, мм |
Довжина вимірюваної поверхні, мм до |
|||
100 |
300 |
500 |
1000 |
|||
час, хв |
||||||
1 |
Лінійка масштабна |
– |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
2 |
Кутомір |
0,05׳ |
0,26 |
|||
3 |
Шаблон або скоба лінійна однобічна |
0,2-0,5 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
4 |
0,2 |
0,10 |
0,13 |
0,16 |
0,20 |
|
5 |
Шаблон або скоба лінійна, двобічна |
0,2-0,5 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
6 |
0,2 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
|
7 |
Шаблон фасонний простий |
0,15-0,25 |
0,10 |
0,12 |
0,15 |
– |
8 |
0,15 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
– |
|
9 |
Шаблон фасонний складного профілю |
0,15-0,25 |
0,13 |
0,16 |
0,18 |
– |
10 |
0,15 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
– |
Таблиця Д.48 – Час підготовчо-заключний, на обслуговування робочого місця та відпочинок
Номер позиції |
Зміст роботи |
Група складності |
||
проста |
середньої складності |
складна |
||
час, хв |
||||
1 |
Підготовчо-заключний час |
|
|
|
1 Одержання вбрання, креслення, технологічної документації, інструмента, матеріалу, деталей, вузлів на робочому місці. 2 Ознайомлення із завданням і одержання інструктажу від майстра. 3 Огляд, змащення й випробування механізованого інструмента й пристосувань. 4 Здача креслення, технологічної документації, зібраних вузлів, інструмента, пристосувань на робочому місці. |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
Продовження таблиці Д.48
2 |
Час на обслуговування робочого місця |
|
|
|
||
1 Регулювання механізованого інструмента, пристосувань і устаткування в процесі роботи 2 Чищення й змащення механізованого інструмента, пристосувань і устаткування в процесі роботи 3 Зміна й заправлення інструмента, що затупився й вийшов з ладу, й пристосувань 4 Інструктаж робітника майстром у процесі роботи 5 Прибирання робочого місця |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|||
|
Час на відпочинок |
|||||
Номер позиції |
Маса переміщуваних деталей або затрачуваних зусиль, кг до |
Час, протягом якого витрачаються фізичні зусилля |
Відсоток оперативного часу |
|||
3 |
10 |
Менш 0,5 суми оперативного часу протягом зміни |
2 |
|||
4 |
Більш 0,5 суми оперативного часу протягом зміни |
3 |
||||
5 |
11-20 |
Менш 0,5 суми оперативного часу протягом зміни |
3 |
|||
6 |
Більш 0,5 суми оперативного часу протягом зміни |
4 |
||||
7 |
Час на особисті потребі |
2 |
Таблиця Д.49 – Поправочні коефіцієнти на змінені умови роботи
Номер позиції |
Характеристика робочого положення або виконання роботи |
Коефіцієнт |
1 |
Виконання робіт зручне; рухи робітника не стиснуті, установка деталей проводиться зверху або збоку |
1,0 |
2 |
Установка деталей, вузлів проводиться зверху |
1,1 |
3 |
Установка деталей, вузлів у важкодоступних місцях (напомацки), рух рук стиснутий |
1,2 |
4 |
Установка деталей, вузлів при стельовому положенні |
1,3 |
Продовження таблиці Д.49
Номер позиції |
Характеристика робочого положення або виконання роботи |
Коефіцієнт |
5 |
Установка деталей вузлів, коштуючи на колінах або сидячи навпочіпках |
1,4 |
6 |
Установка деталей, вузлів, сидячи в незручній позі |
1,5 |
7 |
Установка деталей, вузлів у положенні лежачи на спині, на боці, на животі й з опорою на лікті |
1,6 |