39.Создание сборочных и детализованных чертежей м/стр изделий с испол-ем 3-мерных граф-х моделей.

Последовательность: 1.Создание 3D-Модели. При построении эскиза имеется 3 его состояния: Эскиз недоопределен (система автоматически рисует его цветом, например, синим); Эскиз определенный (меняем цвет, например, с синего на черный); Эскиз переопределен (цвет меняется на красный). 2.Открываем лист чертежа, его настройка и получение необходимых видов, разрезов и сечений 3-мерной модели с помощью определенной команды,выбираем масштаб вида и т.д. М/у моделью и полученными проекциями имеется ассоциативная связь (при изменении параметра модели будет меняться чертеж). Связь односторонняя: изменяем модель, изменяется чертеж.Связь м.б. сохранена или разрушена, (чертеж будет обычным). 3.Доработка изобр-й, простановка размеров, отклонений, обозначений шерох-ей, линии выноски, позиции и т.д. 4. Оформление чертежа, т.е. создание тех требований, неуказанные шерох-ти и заполнение основной надписи.

40.Создание виртуальных сборок.

Существует 2 способа: снизу-вверх;сверху-вниз. 1-й способ представляет создание сначала 3-хмерных моделей деталей с последующей их сборкой в узел (создаем вне среды сборки). 2-й способ, при к-ром создается 1-ая базовая деталь узла изделия, а все остальные детали создаются в среде сборки на основе этой базовой детали. Способ испол-ся при конструировании новых изделий. Пример процесса проектирования «снизу-вверх»: 1.Выбирается режим «новая сборка». 2.Вставляется составляющие детали в окно сборки. Чаще всего сборка осущ-ся послед-но, т.е. детали вызываются в процессе сборки. С помощью команд вращения, перемещения, поворота установить 2-ю деталь в положение, соответствующую сборке. Выбираем поверхности для сопряжения, к-рые необходимо согласовать. При наличии степени свободы имеется возможность имитации движения всего механизма в процессе работы. Это позволяет определять коллизии (столкновения), на основании чего изменяются параметры изделий, с целью предотвращения коллизий. Эти сборки м.б. использованы для создания разнесенных сборок. 1.Выбирается направление разнесения. 2.Выбираются компоненты разнесения. Заказываются расстояния разнесения L1. При создании разнесенных сборок м.б. созданы различные конфигурации по эксплуатации, по сборке-разборке изделия. Для сборки задается команда «собрать изделие». Проектирование «сверху вниз».1.Создается модель «базовой детали» (она выбирается на усмотрение конструктора). 2.3атем открывается «новая сборка» и туда вставляется эта базовая деталь. 3.Выбирается поверхность (плоскость) для создания эскиза новой детали и выбирается режим «новая деталь». Создается новая деталь от базовой плоскости, на к-рой она создавалась. Нужно убрать сопряжения на месте. «+» этого способа:Когда создаются сборочные чертежи изделий и потом детализируются, то сборочный чертеж не связан с деталями, а здесь одновременно в процессе сборки создаем модели деталей, чертежи, т. е. есть основа для деталировки. Модели деталей яв-ся основой для создания детализованных чертежей, (создаются ассоциативные проекции, разрезы, сечения с моделью и создаются чертежи).

41.Имитационного моделир-я машииностр. Изд.С испол-м трехмерных граф.Изобр-й.

Заключ-ся в создании модели проект-го объекта и экспериментирования с ней при реальных условиях и ограничениях.Имитация в САПР осущ-ся путем создания модели проект-го объекта и наблюдения за его функционированием до реального его изготов-я с целью нахождения его рациональных параметров. Различают кинематич. и динамич. имитацию. Кинем. имитация осущ-ся с целью проверки работоспособности объекта в процессе движения его элементов (проверка коллизий, столкновений).Примеры: контрольные сборки, работа движущегося механизма. Динам. имитация осущ-ся путем исслед-я поведения объекта при изменении действующих на него нагрузок и температур. Опред-ся теплонапряженное состояние и деформации элементов объекта. Применение при таких расчетах аналитических моделей, получ-х методами матем-й физики, применительно к сложным по конфигурации объектам, в наст. вр. невозможно, т.к. при этом необходимо принимать ограничения, к-рые зачастую нарушают адекватность матем-й модели объекта. Поэтому для решения задач динам. имитации в САПР испол-т приближенные методы: метод конечных элементов (МКЭ) и метод конечных разностей (МКР). Как показала практика, МКЭ яв-ся самым эффективным методом решения задач имитац. модел-я в САПР. Сущность МКЭ - объект разбивается на конечные эл-ты, связанные в узлах, к-рые образуют сеть. В соот-х узлах прикладываются нагрузки и указываются закрепления, затем произ-ся расчет, реализующий МКЭ. В результате опред-ся деформация объекта, т.е смещение всех узлов, кроме закрепленных, и соотв. напряжение в узлах(по з-ну Гука). Расчет производится путем решения сист. ур-й, размерность к-рый опред-ся кол-вом узлов. Конечные этапы: 2D ? ? 3D тетраэдр призма, параллелепипеда.Сеть из КЭ м.б. создана автоматически: для этого имеется генератор сети. Для более конкретных участков сеть м.б. установлена вручную. В системе имитации визуализатор, позволяющий отобразить деформированный объект, визуализировать напряжение в теле объекта (различными цветами).Nastran, Ansys, WinMachine. 1.создание сетки КЭ (автоматически или вручную). 2.Задание нагрузок, воспринимаемых телом в точках. 3.Задание ограничений закреплений.4.Расчет деформаций напряжений во всех узлах МКЭ. 5.Визуализация деформируемого объекта. 6 Анализ результатов. Усиление эл-тов конструкций в опасных сечениях и ослабление конф. в низконапряженных участках (создание равнопрочной конструкции) 7. Изменение параметров модели осуществ-ю конструкцию после чего проводится новый имитационный экспериме