Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Американское бурение.pdf
Скачиваний:
280
Добавлен:
19.08.2019
Размер:
11.07 Mб
Скачать

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

292

Глава 3

Руководство по предотвращению

 

Раздел 7

прихвата буровой колонны

 

 

 

СНИЖЕНИЕ ЧИСЛА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ УМЕНЬШАЕТ ВЕРОЯТНОСТЬ ПРИХВАТА.

Рисунок 7-2

УМЕНЬШЕНИЕ ДИАМЕТРА УБТ УМЕНЬШАЕТ ПЛОЩАДЬ КОНТАКТА МЕЖДУ СТЕНКАМИ СКВАЖИНЫ И УБТ.

Рисунок 7-3

Внимание ! Наружные диаметры бурильных труб могут быть выбраны большего размера по условиям турбулентности бурового раствора в сильно отклоняемых скважинах. Необходимо достичь компромисса между эффективностью очистки забоя и риском прихвата.

4. Обратите внимание на то, как долго ствол оставался открытым до обсаживания и цементирования. Любое уменьшение этого времени снижает риск прихвата. В частности, время становится критическим при бурении утолщений глинистых сланцев с применением буровых растворов на водяной основе. Большинство сланцев не вызывают проблем осыпания до некоторого времени. Опытные буровые мастера знают, что в течение 20 - 30 дней у них не возникнут серьезных проблем на участках с глинистыми сланцами, если обсаживание и цементирование будут выполнены в этом интервале времени.

5. Тщательное планирование параметров бурового раствора помогает поддерживать скважину в идеальном состоянии. Везде, где это возможно, необходимо делать вес бурового раствора большим даже после установки обсадной колонны во избежание

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 3

Руководство по предотвращению

293

Раздел 7

прихвата буровой колонны

 

 

 

 

больших дифференциальных давлений в открытом стволе. Этого запаса бывает достаточно для работы КНБК без опасения прихвата. Программа “ торстар “ вычисляет и среднюю горизонтальную составляющую на участке закривления так, что результаты оказываются реалистичными.

6.На стадии планирования следует воспользоваться программой “ торстар “ для вычисления средних величин момента при бурении и нагрузки на крюк при спускоподъемных операциях. Как правило, вычисленные программой значения вытягивающего усилия и момента не превышают 3/4 максимальных величин буровой установки.

7.Гидравлическая программа должна учитывать запланированную КНБК и размеры скважины. В затрубном пространстве должна поддерживаться минимальная скорость 80 - 100 фт./мин. для обеспечения удаления осколков породы. Гидравлическая программа на Эдвайзере так же предсказывает максимальный размер частиц породы, которые могут быть вынесены раствором для данной скорости прокачки.

8.Хотя основной задачей конструирования колонны является задача безопасного бурения, она так же должна пытаться свести к минимуму потенциальную опасность дифференциального прихвата. Следующий пример иллюстрирует как дифференциальное давление и фракционный градиент необходимо учитывать при достижении точки обсадки.

УСТАНОВКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ СВЕСТИ К МИНИМУМУ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ В ПЕСКЕ.

Рисунок 7-4

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

294

Глава 3

Руководство по предотвращению

 

Раздел 7

прихвата буровой колонны

 

 

 

В вышеприведенном примере необходимо установить промежуточную обсадную колонну, т.к. фракционный градиент на поверхности основания колонны составляет 15 ррg и вычисленное поровое давление при Td составляет 16,7 ppg.

Вариант обсадки 1. - бурить до выхода из мягкой границы и установить обсадную колонну когда поровое давление и вес бурового раствора будут равны 15ppg. Это приведет к превышению равновесия на 6 ppg в песке, что очень плохо для дифференциального прихвата.

Вариант обсадки 2. - бурить до верхней границы зоны повышенного давления и установить обсадную колонну с поровым давлением в 11.1 ppg. Это приведет к превышению давления в песке на 2.1 ppg, что составляет около 1/3 величины первого варианта обсадки.

2.3.Основные правила работы на буровой.

1.В открытом стволе старайтесь поддерживать буровую колонну в движении настолько, насколько это возможно. Старайтесь сократить время при выполнении операций соединения, замеров и любые его потери . Старайтесь поддерживать движение при выполнении таких операций как накручивание соединений и расхаживайте колонну во время обработки замеров и приготовительных работ по коррекции. Расхаживайте и вращайте колонну при ее наполнении и спуске. Если случится потеря времени при спускоподъемной операции, - соедините ведущую трубу с верхним приводом и вращайте, расхаживайте, продолжайте циркуляцию.

2.Преодоление чрезмерного сопротивления колонны при прохождении тесного участка может привести к прихвату. Никогда не тяните усилием более половины веса бурильных труб , находящимися под ясом. Если следовать этому правилу, то возможно будет произвести расхаживание. Увеличивайте нагрузку постепенно и всякий раз убеждаясь, что труба свободно опускается. Настолько быстро, насколько это может быть возможно, ведущая труба должна быть захвачена или соединена с верхним приводом.

3.В ситуации тесной скважины, всегда промывайте и увеличивайте отверстие по крайней мере в трех последних соединениях основания при каждом подъеме. Это приводит к лучшей очистке забоя и уменьшает силы прихвата действующие на КНБК. Это так же уменьшит вероятность заклинивания КНБК в неколиброванной скважине.

4.Перед подъемом всегда старайтесь очистить скважину. Этой стороне дела посвящен большой материал в разделе 4.2.1.

5.Сводите к минимуму затраты времени в открытом стволе. Любые ремонтные операции на буровой должны производиться внутри колонны. Следует избегать даже кратковременных операций, для которых необходимо статическое положение колонны при открытом стволе.

6.Постоянный контроль и регистрация глубины, величины момента и нагрузки на крюке помогают контролировать состояние скважины.

7.Спускоподъемные операции резинового диска с отверстием в центре, служащего для снятия грязи с буровых штанг, извлекаемых из скважины необходимо производить регулярно в соответствии с планом или вследствие необходимости. Эти операции особенно важны при на компоновке колонны для направленного бурения.

8.Необходимо производить проверку осколков породы на вибрационных ситах как можно чаще. Количество и качественный состав породы дают ценную информацию

отом, что происходит в забое. Необходимо также проверять пескоотделитель на предмет обнаружения песка, прошедшего через сита.

9.На морских буровых платформах, необходимо устанавливать компенсатор движения платформы для устранения прихвата из-за перекоса колонны вследствие дрейфа поверхности относительно ствола.