- •Длина, площадь, объем.
- •Температура
- •Введение
- •Краткий исторический обзор проблемы
- •1-1.Ориентированный отбор керна
- •Ориентированный отбор керна
- •Введение
- •Уникальность
- •Применение
- •Работа
- •Контроль давления в породе
- •Другие применения отбора керна
- •Рисунок 2-13
- •1-2. Магнитные и немагнитные теории
- •Аспекты наведенного поля
- •Рисунок 2-12
- •Магнитная интерференция
- •Сила магнитного полюса
- •Географическое положение
- •Материал для немагнитных УБТ
- •Длина немагнитных УБТ
- •Введение
- •Магнитное поле земли
- •Падение
- •Ось у-ов - ось, перпендикулярная бурильной колонне и оси х-ов.
- •1-3. Принципы измерений
- •Местонахождение и координатные системы
- •Эллипсоид
- •Геодезические параметры
- •Система UTM
- •Государственная координатная система США 1927
- •Расположение на море
- •Геологические условия
- •Прямоугольные координаты
- •В вышеприведенном примере : Азимут = Tg-1 (200/500)= 21.80
- •Азимуты
- •Высокая сторона
- •Методы расчётов профиля
- •Сбалансированный тангенциальный метод
- •Метод среднего угла
- •Радиус кривизны
- •Вертикальная проекция
- •Горизонтальная проекция
- •Интенсивность
- •1-5. Типы замера кривизны скважин
- •1-6. Основы планирования скважин
- •Район цели
- •Хорошее взаимодействие
- •1-7. Профили скважин
- •ДОСТОИНСТВА
- •Обсадные колонны
- •Конструкция скважины
- •Системы бурения боковых стволов из колонны
- •1-8. Область применения горизонтальных скважин
- •2-1. Проектирование горизонтальных скважин
- •Пример 1
- •Пример 2
- •Конструкция скважины
- •Износ обсадных колонн и разрушение стенок скважины
- •2-3. Проектирование компоновок низа бурильной колонны
- •Рисунок 3-7. График характеристики интенсивности резкого перегиба скважины
- •Забойные двигатели с двумя перекосами
- •2-4. Проектирование многоствольных скважин
- •2-5. Бурение боковых стволов
- •Возвращение к старым скважинам
- •Добыча из незатронутых эксплуатацией пластов
- •Скважины-кандидаты для бурения боковых стволов
- •Оптимизация отдачи пласта
- •Вскрытие удаленных структур
- •Оценка увеличения добычи
- •Опыт выбора скважин для бурения боковых стволов
- •Анализ данных для отбора подходящих скважин
- •Способы бурения боковых стволов
- •Анализ пропускных характеристик скважины
- •Технология бурения боковых стволов
- •Бурение с коротким радиусом кривизны
- •Применение гибких труб
- •Системы для забуривания нескольких боковых стволов
- •Перспективы
- •3-1. Буровые растворы
- •Буровые растворы
- •Гидравлическая программа
- •Гидравлические расчеты
- •Гидравлические расчеты выполняются обычно для того, чтобы:
- •Уменьшение крутящего момента
- •Смазочные свойства
- •Выбор смазочных материалов
- •Смазочные добавки для растворов на нефтяной основе
- •Смазочные добавки для растворов на водной основе (рво)
- •Классификация буровых растворов и их особенности
- •ВЫБОР МИНИМАЛЬНОЙ РЕПРЕССИИ
- •ОЧИСТКА ТРУБ
- •ВЫБОР И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОЛИМЕРОВ
- •КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
- •РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА
- •ХИМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИЯ
- •ГИДРАВЛИКА КОЛЬЦЕВОГО ПОТОКА
- •МЕХАНИЗМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ НЕУСТОЙЧИВОСТИ СТВОЛА
- •НЕУСТОЙЧИВОСТЬ И НАПРЯЖЕНИЯ
- •СТАДИИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТЕЙ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
- •ТРЕБОВАНИЯ К ПЛАНИРОВАНИЮ
- •ВЫВОДЫ
- •ОЧИСТКА СКВАЖИНЫ
- •КАК ТРАНСПОРТИРУЮТСЯ ОБЛОМКИ ВЫБУРЕННОЙ ПОРОДЫ
- •ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ВЫНОС ШЛАМА
- •Реологические свойства бурового раствора
- •Производительность буровых насосов
- •Выбор диаметра долотных насадок
- •ВЫНОС ШЛАМА НА УЧАСТКАХ С ЗЕНИТНЫМИ УГЛАМИ БОЛЕЕ 400
- •ПРОМЫВКА ПЕРЕД ПОДЪЕМОМ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ
- •ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА ТЕЧЕНИЯ
- •БУРЕНИЕ
- •СПУСКО-ПОДЪЕМНЫЕ ОПЕРАЦИИ
- •3-2. Бурильный инструмент
- •3-3. Методы отклонения
- •3-4. Забойные двигатели
- •3-5. Роторные КНБК
- •Гладкая (прямая) компоновка.
- •H = (Wc.L.BC.Sina)/2, где
- •КНБК с одним стабилизатором
- •Рисунок 5-15
- •3-6. Обязанности инженера направленного бурения
- •Ориентация с помощью гироскопа
- •Процедура зарезки
- •Процедура
- •Процедура
- •Рисунок 7-3
- •Затяжка = Усилие на крюке при подъеме - теоретическая нагрузка на крюке
- •УВЕЛИЧЕНИЕ ЗАТЯЖКИ ПРИВОДИТ К ПРИХВАТУ
- •УВЕЛИЧЕНИЕ ЗАТЯЖКИ ПРИ ПОДЪЁМЕ ПРИВОДИТ К ПРИХВАТУ
- •КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ПЕРЕД ПРИХВАТОМ
- •УВЕЛИЧЕНИЕ МОМЕНТА ПЕРЕД ПРИХВАТОМ
- •ПАРАМЕТРЫ РАСТВОРА
- •Таблица 7-1
- •ЗАВИСИМОСТЬ ГЛУБИНЫ ОТ ВРЕМЕНИ ДЛЯ ОТКРЫТОЙ СКВАЖИНЫ
- •ОБРАЗОВАНИЕ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ КОРКИ
- •Рисунок 7-12
- •ЭРРОЗИЯ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ КОРКИ
- •ОСКОЛКИ ПОРОДЫ ВОКРУГ КНБК УВЕЛИЧИВАЮТ ЗАТЯЖКУ.
- •Причины для беспокойства
- •Настораживающие признаки
- •Настораживающие признаки
- •Рисунок 7-21
- •Настораживающие признаки
- •Идентификация прихвата
- •Превентивные действия
- •Настораживающие признаки
- •Идентификация прихвата
- •Превентивные действия
- •Настораживающие признаки
- •Идентификация прихвата
- •Превентивные действия
- •Настораживающие признаки
- •Идентификация прихвата
- •Превентивные действия
- •4.2.8. Некалиброванный ствол
- •Настораживающие признаки
- •Идентификация прихвата
- •Превентивные действия
- •Идентификация прихвата
- •Проевентивные действия
- •ОБРАЗОВАНИЕ ЖЕЛОБКОВ
- •Рисунок 7-27
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
26 |
Глава 1 |
Общие положения |
Раздел 1 |
Ориентированный отбор керна |
|
|
|
|
•8,5°100' с помощью8"х5 1 /4" НОТ трубы
Рисунок 2-10 Размер ствола , профиль ствола, температура в стволе.
КНБК
При выполнении направленного кернения, КНБК должна соответствовать требованиям направленности ствола при бурении в максимально возможной степени и должна быть скомпонована таким образом, чтобы выдерживать заданный наклон и азимут при отборе керна. Стандартная конфигурация стабилизаторов для корпусатрубы оборудования кернения обычно выдерживает угол ствола.
Корпус-труба оборудования отбора керна гораздо лучше стабилизирована по сравнению с КНБК, используемыми при бурении. Однако, гибкость наружных труб оборудования отбора керна и стремление сделать профиль ствола при бурении как можно более пологим, позволяют спускать оборудование для отбора керна в забой без всякого зависания. Иногда бывает необходимым расширение ствола.
Метод бурения
Ориентированный отбор керна можно делать с любой роторной системой привода (Рис 2-11). Использованию верхнего привода следует отдать предпочтение по сравнению с роторным столом. Эти системы позволяют производить отбор керна длиной до 90 футов без выполнения соединения. Поскольку после соединения часто наблюдается защемление (заклинивание), применение верхнего и бокового приводов уменьшает вероятность этого.
Отбор также можно делать с помощью забойного двигателя. Наиболее эффективными для этого являются многогребневый двигатель. Комбинация низкой скорости вращения и большого крутящего момента позволяет отбирать керн наиболее эффективным образом.
При использовании забойного двигателя слегка ухудшаются условия слежения за процессом отбора керна, поскольку характеристики двигателя влияют на давление на стояке и показания крутящего момента. Давление на стояке и показания величины крутящего момента являются основными показателями, которыми пользуются специалисты по отбору керна при слежении за процессом кернения.
Другие применения отбора керна
Ориентированный отбор керна может применяться в комбинации со следующими приложениями отбора керна (Рис 2-12) :
•Стекловолоконные внутренние трубы
•Аллюминиевые внутренние трубы
•Отбор керна длинного образца
•Отбор керна неуплотненных пород
•Отбор керна в стволе с высоким давлением
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Глава 1 |
Общие положения |
27 |
Раздел 1 |
Ориентированный отбор керна |
|
|
|
|
•Чистый отбор керна
•Отбор керна для быстрого (визуального) осмотра.
Рисунок 2-11 Роторный стол, верхний привод, винтовой забойный двигатель.
Рисунок 2-12
Параметры отбора керна
Критерии для выборов параметров кернения определяются необходимостью получения керна отличного качества. Другие критерии для отбора параметров определяются максимизацией скорости проходки, увеличением срока службы долота и минимизацией спускоподъемных операций. ( графики зависимости нагрузки на долото от размера ствола рис.2-13)
Нагрузка на долото
Оптимальная нагрузка на долото - наиболее эффективный способ достижения максимальной скорости проходки. Слишком маленькая нагрузка замедляет проходку и вы-
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
28 |
Глава 1 |
Общие положения |
Раздел 1 |
Ориентированный отбор керна |
|
|
|
|
зывает вибрацию, которая может повредить долото. Слишком большая нагрузка может "забивать" долото в мягкой породе и разрушить режущие элементы в твердой породе.
Рисунок 2-13
Расход раствора
Расход раствора регулируется для защиты керна и достижения максимального объема отбора. Раствор промывает и охлаждает долото, обеспечивая высокую скорость проходки и удлиняя срок службы долота. Слишком большой расход размывает керн. Слишком низкий расход - не сможет достаточно эффективно очищать долото и это приводит к уменьшению скорости проходки. Кроме этого, ухудшается удаление осколков бурения в затрубное пространство.(графики зависимости расходу (гал/мин) раствора от размера ствола рис.2-14)
Рисунок 2-14
Скорость вращения
Скорость вращения подбирается
так, чтобы обеспечить максимальную эффективность отбора керна, оптимизацию скорости проходки и максимальный срок службы долта. Она определяется свойствами породы. При определении оптимальной скорости вращения, нагрузка на долото и расход раствора поддерживаются постоянными. (рис. 2-15)
В мягких породах скорость вращения должна быть меньше для улучшения процесса отбора керна. Абразивные породы
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Глава 1 |
Общие положения |
29 |
|
Раздел 1 |
Ориентированный отбор керна |
|
|
|
|
|
|
Рисунок 2-15 |
требуют меньшую скорость вращения по |
||
условиям предотвращения преждевремен- |
|||
|
ного износа долота отбора керна. |
|
|