Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Американское бурение.pdf
Скачиваний:
280
Добавлен:
19.08.2019
Размер:
11 Мб
Скачать
☆

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

224

Глава 3

Направленное бурение и методы отклонения

Раздел 3

Методы отклонения

 

 

 

ГЛАВА 3

Методы отклонения

Раздел 3

Методы отклонения

1. Отклонитель (уипсток)

Съёмный уипсток применяется при определенных условиях. При небольшой мощности буровых насосов, отклонениях в глубоких, горячих скважинах.

Уипсток наворачивается на основание КНБК и в его конструкцию входит небольшое долото (рис.3-1).

Типичная КНБК состоит из:

Рисунок 3-1

Рисунок 3-2

 

Уипсток + Направляющее долото + Стабилизатор + Переводник режущего инструмента + 1 соединение бурильной трубы + Ориентирующий переводник (UBHO) + немагнитная УБТ.

Забой необходимо очистить, прежде чем начать использовать уипсток. После достижения забоя, пускают циркуляцию. Вогнутой стороной уипсток ориентируется в нужном направлении и устанавливается на дно забоя. Пята клина надежно закрепляется на месте и приложением веса колонны режущая часть инструмента “задавливается“ в нужном направлении. Начинают вращать колонну. Около 3-7 м. проходят с

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 3

Направленное бурение и методы отклонения

225

Раздел 3

Методы отклонения

 

 

 

 

контролируемой скоростью. Уипсток поднимают и работают долотом-пилотом и расширителем. После этого проходят полноразмерным (для данного участка ствола) долотом со стабилизатором. Пробуривают примерно 10 м. При этом отклонение еще более увеличивается. После этого продолжают обычное бурение с полноразмерной КНБК.

Очевидно, что метод отклонения с уипстоком требует много рабочего времени и при этом возникает необходимость выполнения нескольких спуско-подъемных операций.

2. Струйный способ (использование сильной струи раствора для размыва стенки в нужном направлении).

Этот способ применяют в мягких, рыхлых формациях. Ствол можно отклонить и набрать максимальный угол с одной только КНБК. Можно использовать специальное струйное долото или стандартное длиннозубчатое, обычно применяемое с одним очень большим и двумя заглушенными (или очень маленькими) соплами. Типичная КНБК для струйной зарезки включает в себя:

Долото + Стабилизатор + Ориентирующий переводник (UBHO) + МWD + Немагнитн. УБТ + Стабилизатор + УБТ, и тд.

Для струйной зарезки необходимо выбрать подходящую (по своим свойствам) формацию. Должно быть достаточно места от ведущей трубы до стенки, чтобы “промыть” первые несколько метров. Центр большого сопла определяет направление и его нужно сориентировать в нужном направлении. При струйной зарезке необходимо применять максимально возможную циркуляцию. Скорость струи должна быть 170 м/сек. Размывается “карман “ на стенке ствола, близлежащего к большому соплу и долото со стабилизатором под действием веса колонны проходят в этот карман, поскольку это путь наименьшего сопротивления. При необходимости долото можно приподнять над забоем и карман “забурить”. Существо этого метода состоит в приподнятии колонны на 2 м. и сбрасывании ее в низ и “подхватывая “, так что долото входит в карман не под полным весом колонны, а в результате реакции сил напряжения.

После того как было размыто несколько метров (обычно 2) давление насосов уменьшают примерно на 50% от первоначального. Колонну вращают. Большую нагрузку на долото в сочетании с низкой скоростью вращения применяют для попыток “протискивания “ КНБК в промытое отверстие. В дальнейшем бурение производится обычным способом в направлении отклонения произведенного ориентированным большим соплом долота. При очистке ствола скважины перед замерами, направление струи должно быть сориентировано в направлении отхода. После замеров, направление сопла устанавливается в зависимости от полученных результатов. Необходимо тщательно изучить кривизну и выполнить расширение ствола, как того требует необходимость.

Процедура ориентации повторяется столько, сколько необходимо, до тех пор пока не получится необходимый наклон и нужное направление ствола. Затем можно обычными методами набрать максимальный угол. При необходимости можно выполнить небольшие корректировки направления. На рис 3-2 показана последовательность действий при зарезке. 1- ориентация и размывание, 2- бурение, 3- переориентация и размывание.

Преимущество метода

•В компоновке нет изгибающих элементов

•Замеры можно делать ближе к долоту, чем при использовании забойного

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

226

Глава 3

Направленное бурение и методы отклонения

Раздел 3

Методы отклонения

 

 

 

двигателя.

•При размывке не создается реактивного момента . Направление зарезки определяется более точно, чем при использовании забойного двигателя. Это особенно важно в непосредственной близости от других скважин.

Недостатки метода

•Основная проблема этого метода заключается в том, что линия закривления получается “ломаной“. Даже на коротком отрезке закривления, ее кривизна может резко меняться. Это создает сложности при использовании обычных средств замеров и может привести к неправильным выводам. Вычисленная кривизна является средней на всем отрезке между замерами и действительная кривизна этого участка может быть на много больше, чем величина, вычисленная на основании данных замеров.

•На глубине ниже 700 м., формации становятся сильно уплотненными для эффективного размывания и зарезка с кривым переводником и забойным двигателем становится более предпочтительной.

3.Зарезка с кривым переводником и забойным двигателем.

Вэтом методе (рис.3-3) кривой

переводник устанавливается непосредственно над двигателем.

Типичная КНБК включает в себя :

Долото + Двигатель + Кривой переводник + Промывочный переводник + Ориентирующий переводник (UBHO) + Немагнитн. УБТ + Стальная УБТ +

 

Толстостенная бур. труба + Бурильная труба.

 

Ниппель

кривого

переводника

 

устанавливается под углом 1-30. Кривой

 

переводник

заставляет

менять

направление

 

бурения, “толкая” мотор в нужном направлении.

 

По мере продвижения бурения, долото

 

вынуждено следовать по кривой. Кривизна

 

зависит от установочного угла кривого

 

переводника,

наружнего

диаметра

мотора и

 

диаметра ствола. Она так же зависит от длины

 

мотора и типа формации. Соответствующая

 

комбинация этих параметров позволяет получить

 

желаемую кривизну. Наличие ориентирующего

 

переводника

(UBHO)

позволяет

произвести

 

замер, если возникнет необходимость.

 

Из-за наличия несоосности долота и

 

основной части колонны Вращение такого типа

 

КНБК не желательно (кроме случаев осложнений

Рисунок 3-3

в забое и переориентации).

 

4. Искривлённый забойный двигатель

Наиболее обычный тип этого двигателя - это двигатель с изгибом в одном месте его корпуса (рис.3-4). Корпус двигателя - не прямой. Одно из его соединений (обычно нижнее) выполнено с установкой под точным углом и известно под названием угла установки двигателя. Угол установки обычно равен 1,50.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Глава 3

Направленное бурение и методы отклонения

227

Раздел 3

Методы отклонения

 

 

 

 

Рисунок 3-4

Рисунок 3-5

При углах, больших чем этот, становится трудным вращение и жизнь мотора укорачивается.Из-за близости угла изгиба к долоту, номинальный угол установки долота становится на много меньшим, чем в случае прямого двигателя и кривого переводника. Это показано на рис.3-5. Однако скорость изменения направления (кривизна) при относительно малом угле установки - велика.

Этот тип мотора можно применять при зарезке и корректировке направления ствола. На самом деле, этот мотор является основным компонентом КНБК, которую можно применить для ориентирования (“скользящий режим“) или прямолинейного бурения в режиме вращения. В режиме скольжения мотор изменяет направление ствола. Идеальным применением этого типа моторов является бурение всей секции от одной точки обсадки до другой. Теоретически, при условии правильно выбранной КНБК и долота, мотор может оставаться внутри скважины до следующей точки обсадки. Высокая стоимость мотора должна компенсироваться существенной экономией бурового времени из-за уменьшения числа спускоподъемных операций и высокой скорости проходки.

В настоящее время угол установки производится на поверхности. Следующим технологическим новшеством будет мотор с изменяемым углом в забое.