Лабораторна робота № 8 Тема «Технологічний процес офсетного друку на листових машинах»

Мета роботи - аналіз і систематизація матеріалу щодо технологічного процесу офсетного друку на листових машинах.

Дане практичне заняття забезпечує напрацювання таких умінь:

- обґрунтувати застосування офсетного друку на листових машинах для конкретного виду продукції;

- обґрунтовувати вибір параметрів технології офсетного друку на листових машинах;

- здійснювати аналіз етапів технологічного процесу офсетного друку на листових машинах та виділяти напрямки покращання даної технології.

Вказані вміння надають можливість вирішення наступних задач:

- технологічне забезпечення процесу офсетного друку на листових машинах;

- розроблення технологічної схеми для виготовлення видання.

Хід роботи

1. Аналіз можливостей офсетного друку на листових машинах

Офсетний друк - процес одержання відбитків, при якому папір певного розміру (формату) подається в друкований апарат у вигляді безперервного полотна (стрічки) з рулону. Після друкування матеріал (наприклад, паперове полотно) найчастіше розріжеться на окремі аркуші, фальцюється в окремі зошити. Існують рулонні друкарські машини з листовим вивідним пристроєм, у яких можна змінювати формат аркуша, що відрізає. Вони використаються для друкування обкладинок, етикеток й іншої продукції. Є машини для друкування з рулону на рулон: на них друкують, а потім лакують обкладинки, шпалери й аналогічну продукцію.

Аналіз можливостей листових друкарських машин слід навести у вигляді табл. 12.

Таблиця 12

Можливості листових друкарських машин

Можливості офсетного друку	Механізм забезпечення	Приклади використання можливостей
Високоточна проводка паперового аркуша з високою швидкістю
Урахування динаміки й специфіки навантажень для даного способу друку
Контроль складного технологічного процесу печатки з більшим числом видаткових матеріалів, що беруть участь у ньому

2. Аналіз технології офсетного друку без зволоження

Офсетний друк без зволоження (часто називається також «сухим офсетом») з'явився в 80-х роках XX століття. Спеціальна друкована форма й змінена рецептура друкованої фарби дозволили відмовитися від одного з компонентів друкованого процесу - зволожуючого розчину. При цьому виявилося, що для роботи новим способом можна настроїти звичайні друковані машини. У принципі на сьогоднішній день існують всі передумови для широкого впровадження офсету без зволоження. Звичайно, ця технологія висуває особливі вимоги до якості друкованих фарб. Вони повинні забезпечувати високоякісний друк з високою різкістю зображення й мати достатню інтенсивність для запечатування плашечних ділянок, причому все це без зволоження. Тепер друкар може забути про водно-барвистий баланс і зосередитися тільки на підтримці правильного барвистого режиму в процесі печатки. У результаті значно спрощується технологічний процес і полегшується експлуатація друкованої машини.

Однак навіть по самих оптимістичних підрахунках, частка «сухого» офсету не перевищує 5%. Причини цього слід детально проаналізувати у звіті з практичної роботи:

• більш висока вартість формних пластин у порівнянні із пластинами для традиційної технології офсетного друку;

• знижена липкість і в'язкість фарб для офсету без зволоження в порівнянні із традиційними друкованими фарбами;

• досить серйозною перешкодою для поширення офсетної печатки без зволоження можна вважати більш тверді в порівнянні із традиційною технологією вимоги до стабільності температурного режиму в процесі друку.

• через низьку тиражостійкість й стійкість до механічних ушкоджень формні пластини для технології без зволоження вимагають особливо обережного й кваліфікованого обігу.

У звіті з практичної роботи слід також вказати основні фактори, що можуть сприяти поширенню технології офсетного друку без зволоження у сучасному поліграфічному виробництві.