1. Аналіз основних характеристик фотополімерних форм для високого друку.

При високому друці фарба наноситься на поверхню виступаючих друкованих елементів. При зіткненні з папером фарба переходить на папір. Для повного її переходу необхідний тиск.

Сьогодні металеві форми високого друку, виготовлені травленням, фрезеруванням або гравіруванням (кліше, штампи), незамінні при тисненні звичайною й типографічною фольгою, тисненні без застосування фольги, а також при конгревному тисненні, коли зображення на папері або картоні виходить у вигляді барельєфа.

Аналіз основних характеристик фотополімерних форм для високого друку слід здійснити у вигляді табл.8.

Таблиця 8

Характеристики фотополімерних форм для високого друку

Характеристика	Особливості реалізації	Переваги
Гнучкість
Твердість
Товщина підложки
Градаційні можливості
Тип покриття

2. Аналіз будови пластин, що фотополімеризуються

Всі типи пластин для високого друку, що фотополімеризуються, мають однакову будову й складаються з декількох шарів.

У звіті з практичної роботи слід надати розгорнуту характеристику кожного з нижчевказаних компонентів пластин.

1. Захисна плівка.

2. Шар, що фото полімеризується. Основою цього шару є композиція, яка фотополімеризуються. Її основними компонентами, що впливають на характеристики і якість фотополімерних друкованих форм, є:

   • мономер;

   • олігомери;

• фотоініціатор.

3. Підкладка.

3. Аналіз технології виготовлення форм високого друку

Процес виготовлення форм високого друку на основі пластин, що фотополімеризуються, досить простий і містить у собі п'ять етапів, зміст яких слід навести у звіті з практичної роботи:

а) Експонування

б) Вимивання

в) Додаткове споліскування

г) Сушіння

д) Додаткове експонування

4. За результатами роботи скласти звіт.

Модуль 2. Технології друкарського виробництва Лабораторна робота № 7 Тема «Технологічний процес підготовки паперу для друкування»

Мета роботи – систематизація і аналіз основних характеристик технологічного процесу підготовки паперу для друкування.

Дане практичне заняття забезпечує напрацювання таких умінь:

- вибирати необхідні за експлуатаційними параметрами матеріали для застосування в технологічних процесах друкування;

- обґрунтовано вибрати вид матеріалу для друкування всіх елементів видання;

- обґрунтовувати температурний та кліматичний режим підготовки паперу для друкування.

Вказані вміння надають можливість вирішення наступних задач:

- технологічне забезпечення процесу підготовки паперу для друкування;

- оптимізація умов зберігання видаткових матеріалів;

- аналіз якості друкарської продукції.

Хід роботи

1. Аналіз і вибір температурного режиму підготовки паперу

Найважливіший момент - правильна підготовка паллеты паперу до друку. Паллети повинні досягти температури 20-22°С і вологості 50-55%. Для цього паллету необхідно акліматизувати в друкарському цеху протягом деякого часу (табл.9) безпосередньо перед друком. Не можна розкривати пластикову обгортку паллеты до друкарського цеху. У друкарському цеху паллета розкривається шляхом розрізу упаковки на 5 см вище за дно паллети. Починати друк рекомендується тільки після того, як температура і вологість паллети і навколишнього приміщення вирівняються. Рекомендується закривати роздруковану паллету обгортувальним матеріалом, якщо підвищилася або знизилася вологість в приміщенні, або друк на даному папері відкладений. 

Таблиця 9

Час акліматизації паперу при різниці температур

Об’єм паперу, м 3	Час акліматизації паперу при різниці температур між складом і друкарським цехом, в годинах
	5oC	10oC	15oC	20oC	25oC	30oC	35oC
0,2	4	9	15	21	28	41	62
0,4	7	17	26	36	41	64	92
0,6	9	20	31	42	55	76	106
1	12	23	33	46	63	84	115
2	13	24	35	49	66	90	123

2. Аналіз і вибір кліматичних умов для паперу

Ринок технічно дуже вимогливий із-за постійно змінних кліматичних умов (табл.10). Відносна вологість в друкарнях може бути менше 40% 7-8 місяців в році і більше 70% під час льотного сезону. Така відмінність в рівні вологості пред'являє певні вимоги до роботи всіх ланок ланцюга - починаючи від виробника паперу і закінчуючи споживачем.  

Таблиця 10

Вологість різних типів паперу

Тип паперу	Абсолютна вологість %	Відносна вологість %
З покриттям для листового офсету	5.5-6.5	42-52
З покриттям для офсетного друку по-сирому	3-4.5	24-36
З покриттям для одностороннього високого друку	5.5-6.5	42-52
З покриттям для двостороннього високого друку	2.5-4

3. Обґрунтування способу запобігання зниження якості друку при надлишковій вологості.

Дане обґрунтування слід здійснювати в залежності від типу друкарської машини – листової або рулонної.

4. Аналіз проблем якості паперу і виділення їхніх причин і способів вирішення.

Результат виконання даного пункту слід надати у вигляді табл. 11

Таблица 11

Проблеми якості паперу, причини виникнення та способи їхнього вирішення

Проблема	Причина	Рішення
Утворення білих точок
Ускладнення при друкуванні на зворотному боці. Забруднення при обробці. Осипання фарби. Погана якість друку у випадках: 1) вдруковування декількох фарб, 2) распливання растру
Жовте зафарбовування зворотного боку паперу.

5. За результатами роботи скласти звіт.