Опасные и вредные производственные факторы (классификация, характеристика) . Понятие пду фактора.

Факторы-то что воздействует на человека из вне. Выделяют 2 группы факторов:

Опасный производственный фактор- это фактор, который приводит к резкому ухудшению здоровья или к травме.

Вредный производственный фактор- это, фактор действующий постепенно, вызывает профессиональное заболевание (радиация, шум).

Вредный: Производственные факторы, которые приводят к заболеваниям или снижению работоспособности, называют вредными. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным. Например, непродолжительное воздействие отравляющих газов автомобилей может привести к снижению работоспособности, а длительное воздействие — к отравлению и даже смерти. Для каждого вида вредных производственных факторов устанавливают предельно допустимые уровни (ПДУ).

Опасный: являются: кинетическая энергия, источником которой являются все движущиеся и вращающиеся предметы - последствие - механические травмы; электрическая энергия, источником которой является ток, последствие - эл. ожоги; потенциальная энергия, источником которой является переход ее в кинетическую, приводящая к механическая травмам; тепловая энергия, источником которой являются либо высокие, либо низкие температуры, инфракрасное излучение, открытый огонь, последствие при низкой температуре -обморожение, а при высокой - ожоги; химическая электроэнергия, источником которой являются химические элементы, растворы, приносящие вред человеку при непосредственном контакте. Профилактическое обслуживание системы защит от опасных факторов: ежедневный контроль за состоянием защит , своевременный ремонт.

Классификация ОПФ иВПФ.

Они бывают 4 видов.

1. Физические (климат..)

2. Химические(пары, газы, аэрозоли, таксические, концерагенны, раздрожающие)

3. Биологические(микроимакро организмы)

4. психофизиологические факторы(стрессы, интеллектуальные и физические перегрузки, нагрузки на зрение и на слух).

ПДУ – это такой уровень, который при воздействии, по 40 часов в неделю в течении всего трудового стажа не вызывает отклонения в состоянии здоровья работника, а также последующих поколений, выявляемых существующими методами.

Содержание анализа соответствия производственного процесса требованиям безопасности труда.

1.1. Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих;

оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

обустройством территории производственных предприятий;

использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;

применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;

применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;

рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;

применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;

профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90;

применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76;

обозначением опасных зон производства работ;

включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;

использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

1.2. Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 и ОНТП 24-86.

1.3. Производственные процессы не должны сопровождаться загрязнением окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространением вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных соответствующими стандартами и другими нормативными документами.

1.4. Требования безопасности к конкретным производственным процессам разрабатывают на основе законодательства о труде, санитарного законодательства, норм и правил, утвержденных Минздравом СССР и настоящего стандарта с учетом анализа данных производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также прогнозирования возможности предупреждения возникновения опасных и вредных производственных факторов во вновь разрабатываемых или модернизируемых процессах, в том числе предусматривающих использование промышленных роботов, гибких производственных систем, роторных линий и т.п.