- •1. Требования к сооружению траншеи. Типы грунтов и типовые профили траншеи
- •2. Машины, применяемые для сооружения траншеи. Засыпка траншеи
- •3. Типы, виды и конструкции защитных покрытий мн
- •4. Технология изоляционно-укладочных работ. Машины, применяемые при их выполнении
- •5. Контроль качества защитных покрытий
- •6. Виды надземных переходов. Балочные переходы. Расчет балочных переходов без компенсации продольных деформаций
- •7. Балочные переходы. Расчет балочных переходов с компенсацией продольных деформаций
- •8. Подвесные и арочные переходы
- •9. Подземные переходы
- •10. Очистка внутренней полости и испытание трубопровода после сооружения
- •11. Выбор площадки под строительство нс и кс. Подготовительные работы при сооружении нс и кс.
- •12. Фундаменты под основное технологическое оборудование (требования, виды конструкция)
- •13. Определение размеров фундамента. Расчет фундаментов при центральном и внецентренном приложении нагрузки.
- •14. Определение размеров фундамента. Проверка фундаментов на динамическую нагрузку
- •15. Сооружение фундаментов под рвс
- •16. Монтаж резервуаров индустриальным методом
- •17. Монтаж резервуаров полистовым методом
- •18. Расчет такелажной оснастки при подъеме рулона с помощью а-образной стрелы
- •19. Расчет такелажной оснастки при подъеме рулона краном
- •20. Контроль качества выполненных работ и испытание резервуара после монтажа
- •21. Общие приемы монтажа основного технологического оборудования. Подготовительные работы при его монтаже
- •22. Подготовка фундамента к монтажу оборудования. Последовательность монтажа оборудования
- •23. Основные монтажные работы. Выверка оборудования в горизонтальной и вертикальной плоскостях
- •24. Центровка валов агрегатов
- •25. Монтаж подшипников
- •26. Пусконаладочные работы
- •27. Виды ремонтных работ на линейной части мн
- •28. Виды и схемы капитального ремонта мн
- •29. Последовательность и технология выполнения работ при капитальном ремонте лч мн (уточнение положения трубопровода, снятие плодородного слоя, вскрытие трубопровода, подкоп)
- •30. Расчет технологических параметров ремонтных колон при ремонте трубопровода с подъемом
- •31. Последовательность и технология выполнения ремонтных работ при капитальном ремонте лч мн (снятие старой изоляции, восстановление стенки трубы, вырезка «катушки»)
- •32. Классификация аварий на мн и мг
- •33. Методы обнаружения повреждений на лч мн. Структура аварийно-ремонтной службы и функции участков
- •34.Виды и содержание ремонта основного оборудования. Виды износов и причины повреждения оборудования
- •35. Ремонт центробежного насоса
- •36. Причины нарушения прочности рвс. Виды и содержание ремонтов рвс
- •37. Ремонт фундамента под рвс
- •38. Ремонт днища рвс
- •39. Ремонт стенки и крыши рвс
1. Требования к сооружению траншеи. Типы грунтов и типовые профили траншеи
Основные требования при сооружении:
1)сооружаемые траншеи должны соответствовать проектным значениям по продольному и поперечному профилю;
2)соответствие по времени сварочных и изоляционно-укладочных работ земляным работам.
3)земляные работы должны максимально выполнятся индустриальным методом (выполнятся машинами), за исключением земель, где механизированные методы запрещены.
Типы грунтов и типовые профили траншей
Типы минеральных грунтов:
1)скальные породы: щебенка, сланец, базальт, гранит;
2)галечные породы: гравий, щебенка (в измельченном состоянии);
3)песок (0,15-5мм)
4)супесь – смесь песка с глиной (глина 2-10%);
5)суглинок – смесь песка с глиной (глина до 30%)
6)глина – чешуйчатые минеральные частицы величиной до 0,005мм
7)лёсс – пористый грунт
8)торф (органический грунт)
В зависимости от типа грунта выбирается профиль траншеи:
1)суглинок, глина сильные грунты.
2)супеси – слабые грунты;
3)скальные грунты (сооружение взрывом)
4)торф, песок, траншеи на водном переходе.
Основные размеры траншеи характеризуются следующими параметрами:
1 – откос; 2 – дно траншеи; hТР – глубина траншеи; l – заложение откоса (проекция откоса на горизонтальную плоскость), m – коэффициент заложения откоса. m = l/hТР.
2. Машины, применяемые для сооружения траншеи. Засыпка траншеи
Для сооружения траншеи использую экскаваторы или бульдозеры.
Экскаваторы – самоходные машины, имеющие один рабочий орган или несколько рабочих органов, которые разрабатывают и транспортируют грунт на небольшое расстояние: либо в отвал, либо в транспортное средство.
Экскаваторы бывают одноковшовые и многоковшовые(роторные), с прямой и обратной лопатой. Объем ковшей у одноковшовых экскаваторов 0,15-53м3, при сооружении как правило используют Э с объемом ковша до 1,5м3. мощность в соответственно 2,7-16200 кВт.
Вместо основных рабочих органов может применяться 15 видов навесного оборудовния, например: драгляйн, молот, грейфер, клинбаба.
Эксплуатационная производительность одноковшового экскаватора:
ПЭО = 60 · qK · nЦ · (КНК/КРГ) · КПВ, где qK – объем ковша; nЦ - количество циклов (повторение операций: набрал грунт, разворот, выброс грунта); n = 60/tЦ, tЦ – время цикла; КНК – коэффициент наполнения ковша (разный грунт по разному наполняет ковш); КРГ – коэффициент разрыхления грунта (грунт слежавшийся и утрамбованный, а другой рыхлый); КПВ – коэффициент технологических потерь времени.
Многоковшовый экскаватор. Производительность ПРЭ = 60 · qK · ZK · n0 · (КНК/КРГ) · КПВ,
где, ZК – количество ковшей (10-16шт); n0 – число оборотв в минуту (7-10 об/мин); qК – объем одного ковша.
Засыпка траншеи
Используются бульдозеры или траншеезасыпатели.
Недостатки бульдозера: много ходов, расход топлива, износ частей трактора, бульдозер не разрыхляет грунт (попадают камни, мерзлые комки).
При засыпке над и под трубопровод насыпается мягкий грунт (20см), чтобы избежать повреждения изоляции. Если нет возможности использовать мягкий грунт, для защиты трубопровода используют скальный лист(3,5-7см).
Для засыпания используют специальный траншеезасыпатель, устроенные по принципу снегоуборщика. Он разрыхляет грунт.