3.5. Анализ использования технологического оборудования.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных производственных фондов исследуется степень использования отдельных видов оборудования. В энергетическом предприятии анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его во времени и мощности.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает: календарный фонд времени (Ткал); плановый фонд (Тпл) и фактический фонд отработанного времени (Тфак).

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; режимного и планового – резервы времени за счёт сокращения времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

– коэффициент использования календарного фонда (Кк.ф.) времени:

[ 19 ]

– коэффициент использования планового фонда (Кп.ф.) времени:

[ 20 ]

В общем виде коэффициент экстенсивного (Кэкст) использования оборудования равен Кк.ф. т.к.

[ 21 ]

Одним из основных факторов, влияющих на экстенсивный коэффициент (Кэкст) является режим работы оборудования (Туст), электростанции (отношение выработки электроэнергии к установленной мощности станции):

[ 22 ]

Анализ этого показателя даст возможность оценивать влияние качества работы персонала зависящих и независящих от его причин.

Общее изменение количества часов использования установленной мощности равно:

[ 23 ]

состоит из двух частей:

а) зависящие от персонала станции (изменение простоев):

[ 24 ]

Тпрост – время простоя оборудования по вине персонала станции;

б) независящие от персонала (изменение диспетчерского графика нагрузки)

[ 25 ]

– фактическая и плановая выработка электроэнергии станцией.

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его нагрузки (Кинт) – это отношение средней нагрузки (Nср) к максимальной (номинальной):

[ 26 ]

где Nср – средняя нагрузка;

Nном – номинальная нагрузка;

Эвыр – выработка электроэнергии.

Для электростанции в целом Кинит можно определить:

[ 27 ]

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования – интегральный коэффициент использования оборудования.

К = К К [ 28 ]

Для электростанции в целом – это коэффициент использования установленной мощности (Кисп).

[ 29 ]

Знаменатель – это максимально возможная выработка электроэнергии при работе в течении всего календарного времени (Ткал) с постоянной мощностью, равной установленной мощности электростанции. Поэтому формулу [] можно записать:

[ 30 ]

Из-за особенностей технологического процесса энергетики в анализе используется показатель готовности электростанции к несению электрической и тепловой нагрузки. Этот показатель служит для оценки возможности производства и отпуска энергии потребителям в соответствии с графиком нагрузки.

Коэффициент готовности к работе блочных электростанций определяется по формуле:

[ 31 ]

где –коэффициент готовности по времени работ і^–го турбоагрегата;

а_і – доля установленной мощности і^-го агрегата в установленной мощности (N_уст) электростанции.

При анализе готовности к работе сравнивается фактические значения коэффициентов с плановыми за анализируемый период по отдельным агрегатам и по электростанции в целом. При этом рассчитываются абсолютные и относительные отклонения. Но важнейшее значение в анализе готовности к работе приобретает вскрытие причин отклонений. Поэтому производится методом сопоставления плановой и фактической продолжительности ремонтов (Т_рем), с выделением неплановых простоев:

[ 32 ]

где Т _ппп – продолжительность планово-предупредительных ремонтов (капитальных, средних и текущих);

Т _н,п – продолжительность неплановых простоев;

Т _прив – приведенная продолжительность разрыва мощности.

Разрыв мощности характеризует величину неиспользуемой производственной мощности из-за конструктивных и технологических дефектов основного и вспомогательного оборудования, взаимного несоответствия отдельных агрегатов по производительности ухудшения условий эксплуатации.

[ 33 ]

где – резерв электрической мощности;

Т_раз – время, в течение которого имела место работа агрегата с резервом мощности.

В заключение анализа основных производственных фондов предприятия просчитывают резервы увеличения выпуска продукции за счёт ввода в эксплуатацию не установленного оборудования; замена и модернизация действующего оборудования; сокращение простоев по вине персонала; внедрение мероприятий НТП.