
- •1. Бетон. Классы и марки бетона.
- •2. Арматура. Виды и механические свойства. Классификация.
- •3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
- •4.Механическая обработка арматурной стали для сеток и каркасов
- •5.Виды закладных деталей и требования предъявляемые к ним
- •6. Арматурные работы при монтаже ж/б конструкций.
- •10. Расчет конструкций по предельному состояниям. Группы предельных состояний. Основные положения расчета.
- •11. Нагрузка и воздействие. Сочетание нагрузок
- •12. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного и таврового сечения с одиночной арматурой
- •13. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного сечения с двойной арматурой
- •15. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов. Случай симметричного армирования.
- •16. Расчёт прочности центрально и внецентренно растянутых элементов.
- •17. Преднапряженные ж/б элементы. Способы создания предварительного напряжения. Анкеровка напрягаемой арматуры
- •18. Потери преднапряжения. Группы потерь.
- •19. Расчет железобетонных элементов по деформациям. Определение кривизны железобетонных элементов без трещин и с трещинами.
- •20. Категории трещиностойкости.
- •21. Механические свойства стали. Сортамент прокатной стали
- •22. Сварные соединения металлические конструкции, типы соединений. Виды стыковых швов и их расчет
- •23. Сварные соединения металлических конструкций, типы соединений. Виды угловых швов и их расчет
- •24. Болтовые соединения металлических конструкций. Расчёт болтовых соединений
- •25. Расчет плоского стального настила
- •31. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •32. Технологические особенности мелкого и крупного заполнителя для б, влияние заполнителей на св-ва б с и затвердевшего бетона
- •33. Коррозия б в агрессивных средах 1-го,3-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •34. Коррозия б в агрессивных средах 2-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •35.Поточное производство (характеристика, состав технологического цикла)
- •36 Поточно-агрегатная и полуконвейерная технология производства жби
- •37.Конвейерная технология производства жби
- •38. Стендовый способ производства жби
- •39. Кассетный способ производства жби
- •40.Способы уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и формования жбк
- •41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
- •42.Виды форм, уход за формами, смазки для форм
- •43. Классификация методов формования из бетонных смесей с различными формовочными свойствами и характеристиками
- •44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси
- •45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •46.Формование панелей стен и перекрытий
- •47. Основные положения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках
- •48.Опалубка для монолитных конструкций (виды и области применения)
- •49.Способы подачи и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •50. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях (метод термоса, метод электропрогрева, инфракрасный обогрев)
- •51. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях с применением противоморозных химических добавок.
- •52. Приобъектное бетонирование конструкций (выбор строительных кранов)
- •55. Проектирование генеральных планов заводов жби
- •56. Проектирование бсц, арматурных цехов.
- •57. Проектирование складов цемента и заполнителей.
- •58.Планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Производственная мощность предприятия, ее исследование и оценка.
- •59.Планирование и расчет себестоимости продукции, прибыли, дохода и рентабельности производства
- •60. Смета затрат на производство жби. Сметные расчеты на строительную продукцию (локальные, объектные, сводные, в текущих ценах)
- •61.Основные свойства строительных материалов: физические, механические, химические, технологические. Взаимосвязь структур и свойств материалов. Понятие долговечности.
- •62 Сырье (основное и добавочное) для керамических материалов и изделий.
- •63. Стеновая и фасадная керамика. Виды изделий, состав, технология изготовления и применения.
- •64.Керамические изделия для внутреннего оборудования зданий. Состав, технология изготовления, применение.
- •65.Керамические материалы и изделия: теплоизоляционные, трубы, легкие заполнители для бетонов, кровельные, огнеупорные. Состав, технология изготовления, свойства, применение.
- •66. Сырьевые материалы для получения стекла, производство стекла, свойства стёкол.
- •67. Листовое строительное стекло. Виды, свойства, применение. Выпуск листового стекла флоат-способом.
- •68. Светопропускающие изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •69. Облицовочные материалы и изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •70. Материалы и изделия из древесины: классификация, виды изделий, область применения в строительстве, осн свойства.
- •71. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.
- •73. Воздушные минеральные вяжущие вещества: строительная известь, растворимое стекло и кислотоупорный цемент. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •76.Цементы на основе портландцементного клинкера. Классификация по вещественному составу (типы цементов).
- •78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
- •80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
- •81 Легкие бетоны на пористых заполнителях. Классификация, состав, свойства, применение в строительстве.
- •82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
- •83 Виды строительных растворов. Состав, свойства, применение.
- •84 Сухие строительные смеси. Виды, состав, свойства и применение в строительстве.
- •85. Силикатные материалы изделия. Сырье, получение, свойства и применение в строительстве
- •86. Асбестоцеменные изделия. Сырьевые материалы, технология изготовления, виды изделий, свойства и применение.
- •87 Битумы нефтяные. Способы получения, состав, свойства. Виды и марки битумов, область применения
- •88.Материалы на основе битумов: кровельные и гидроизоляционные . Виды материалов, способы получения,свойства, применение.
- •89.Асфальтобетоны.
- •90.Теплоизоляционные материалы: неорганические и органические. Изготовление, свойства и применение в строительстве.
- •91.Строительные пластмассы. Состав и свойства пластмасс. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс, состав, свойства и применение
- •92 Виды лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве. Их состав, свойтва и область применения(Сокращение)
82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
Ячеистые бетоны являются разновидностью легких бетонов с равномерно распределенными порами (до 85% от общего объема бетона); их получают в результате затвердевания предварительно вспученной порообразователем смеси вяжущего, воды и кремнеземистого компонента.
С увеличением количества пор, представляющих собой округлые ячейки величиной 1-1,5 мм, уменьшается плотность материала, от которой в свою очередь зависят функциональные особенности ячеистого бетона.
Для образования ячеистой структуры бетона используются три основных способа поризации:
- газообразование
- вспучивание массы в разреженной атмосфере (в вакууме),
- аэрирование массы под давлением (барботирование ее сжатым воздухом) с последующим снижением давления до атмосферного,
- газопенный способ, сочетающий в себе элементы двух предыдущих способов. По виду применяемого вяжущего ячеистые бетоны делят на следующие группы:
- газобетоны и пенобетоны, получаемые на основе портландцемента или цементно-известкового вяжущего;
- газосиликаты и пеносиликаты, получаемые на основе смеси извести-кипелки и кварцевого песка;
- газошлакобетоны и пеношлакобетоны, получаемые из смеси извести и тонкомолотых доменных гранулированных шлаков или золы-уноса.
По условиям твердения различают ячеистые бетоны пропаренные и автоклавного твердения.
По функциям пористый бетон делится на следующие типы:
1.Теплоизоляционный. Плотность составляет 200-500 кг/м3. Используется при утеплении железобетонных плит, чердачных перекрытий, для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов.
2. Теплоизоляционно-конструкционный. Плотность такого бетона составляет порядка 500-1000 кг/м3. Идеально подходит для архитектурных сооружений высотой не более 3-х этажей.
3. Конструкционный, его плотность составляет 1000-1200 кг/м3. Является отличным конструкционным материалом в строительстве многоэтажных зданий (для зданий несущих относительно большую нагрузку ячеистый бетон требует дополнительного армирования).
Ячеистые бетоны, будучи материалами весьма пористыми отличаются низкой плотностью и соответственно относительно невысокой прочностью. Такая же связь, но несколько другого порядка, существует между плотностью и теплопроводностью — показателем, особо важным для ячеистых бетонов. Теплопроводность ячеистых бетонов изменяется 0,07…0,25 Вт/(м- °С).
В идеальном случае структура ячеистого бетона представляет замкнутые ячейки размером 0,4…1,5 мм.
Высокая морозостойкость ячеистых бетонов объясняется особенностями их строения — большим количеством замкнутых пор, наполненных воздухом или газом. Для ячеистых бетонов установлены следующие марки морозостойкости: F15, 25, 35, 50 и 100.
Важным показателем прочности ячеистого бетона является прочность камня-оболочки ячейки, которая зависит не только от вида вяжущего, но и условий его твердения и влажности бетона. Наиболее высокую прочность имеют бетоны после автоклавной обработки, при этом значительно экономится вяжущее вещество. В зависимости от гарантированных значений прочности ячеисто го бетона на сжатие установлены следующие классы (МПа) 0,75; 0,85; 1; 1,5; 2,5; 3,5; 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5 и 20. Вяжущим для приготовления ячеистых бетонов обычно служат портландцемент, молотая негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента используют измельченный кварце вый песок, молотые доменные шлаки и золу-унос. Вода для ячеистых бетонов должна удовлетворять общим требованиям, предъявляемым к воде для бетонов. Для образования ячеистой структуры бетона применяют пено- и газообразователи.
В качестве пенообразователей используют несколько видов поверхностно-активных веществ, способствующих получению устойчивых пен; клееканифольный пенообразователь (8-12%) приготовляют из мездрового клея, канифоли и водяного раствора едкого натра; смолосапониновый (12-16%)— из мыльного корня и воды, иногда для увеличения стойкости пены в него вводят жидкое стекло; алюмосульфонафтеновый (16-20%) — из керосинового контакта, сернокислого глинозема и едкого натра.
В качестве газообразователей используют алюминиевую пудру ПАК-3 или ПАК-4 с содержанием активного алюминия 82% и тонкостью помола 5000…6000 см2/г. Расход алюминиевой пудры зависит от плотности получаемого газобетона и составляет 0,25…0,6 кг/м3; канифольное мыло; мылонафт; сульфанол с алюминиевой пудрой
Пенобетоны получают смешиванием цементного теста или раствора с устойчивой пеной. Пену получают взбиванием жидкой смеси канифольного мыла и животного клея или водного раствора сапонина (вытяжки из растительного мыльного корня). Такая пена имеет устойчивую структуру, хорошо смешивается с цементным тестом и раствором, которые распределяются по пленкам, окружающим воздушные ячейки, и в этом положении затвердевают
Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя. Широкое применение в качестве газообразователя получила алюминиевая пудра, которая, реагируя с водным раствором гидроксида кальция, выделяет водород вызывающий вспучивание цементного теста. Последнее, затвердевая, сохраняет пористую структуру. По свойствам газобетон аналогичен пенобетону. Однако он проще в изготовлении и позволяет получать изделия более устойчивого качества.
Преимущества ячеистых бетонов
1. Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, хорошая воздухопроницаемость. По всем этим свойствам ячеистые бетоны практически идентичны дереву.
2. Универсальность в применении. Используются для:
- Монолитного домостроения. В подготовленную опалубку прямо на стройплощадке заливается конструкционный газобетон. После снятия опалубки получаем монолитные стены будущего здания. - При соответствующем качестве опалубки такие стены не требуют даже штукатурных работ – сразу под обои;
- Изготовления штучных строительных изделий, т.е. строительных блоков для строительства и утепления стен, возведения внутренних перегородок;
- Утепления стен вновь возводимых зданий.
- Утепления кровли;
- Заливки тепло- и звукоизоляционных полов;
- Утепления существующих зданий;
- Теплоизоляции трубопроводов.
3. Возможность получения ячеистого бетона непосредственно на площадке строящегося объекта; 4. Пожарная безопасность. Ячеистые бетоны не горят и не поддерживают горения. 5. Экологическая чистота. Легко обрабатываются. Ячеистые бетоны, как и дерево, можно пилить ножовкой, заколачивать в них гвозди