- •1. Бетон. Классы и марки бетона.
- •2. Арматура. Виды и механические свойства. Классификация.
- •3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
- •4.Механическая обработка арматурной стали для сеток и каркасов
- •5.Виды закладных деталей и требования предъявляемые к ним
- •6. Арматурные работы при монтаже ж/б конструкций.
- •10. Расчет конструкций по предельному состояниям. Группы предельных состояний. Основные положения расчета.
- •11. Нагрузка и воздействие. Сочетание нагрузок
- •12. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного и таврового сечения с одиночной арматурой
- •13. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного сечения с двойной арматурой
- •15. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов. Случай симметричного армирования.
- •16. Расчёт прочности центрально и внецентренно растянутых элементов.
- •17. Преднапряженные ж/б элементы. Способы создания предварительного напряжения. Анкеровка напрягаемой арматуры
- •18. Потери преднапряжения. Группы потерь.
- •19. Расчет железобетонных элементов по деформациям. Определение кривизны железобетонных элементов без трещин и с трещинами.
- •20. Категории трещиностойкости.
- •21. Механические свойства стали. Сортамент прокатной стали
- •22. Сварные соединения металлические конструкции, типы соединений. Виды стыковых швов и их расчет
- •23. Сварные соединения металлических конструкций, типы соединений. Виды угловых швов и их расчет
- •24. Болтовые соединения металлических конструкций. Расчёт болтовых соединений
- •25. Расчет плоского стального настила
- •31. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •32. Технологические особенности мелкого и крупного заполнителя для б, влияние заполнителей на св-ва б с и затвердевшего бетона
- •33. Коррозия б в агрессивных средах 1-го,3-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •34. Коррозия б в агрессивных средах 2-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •35.Поточное производство (характеристика, состав технологического цикла)
- •36 Поточно-агрегатная и полуконвейерная технология производства жби
- •37.Конвейерная технология производства жби
- •38. Стендовый способ производства жби
- •39. Кассетный способ производства жби
- •40.Способы уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и формования жбк
- •41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
- •42.Виды форм, уход за формами, смазки для форм
- •43. Классификация методов формования из бетонных смесей с различными формовочными свойствами и характеристиками
- •44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси
- •45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •46.Формование панелей стен и перекрытий
- •47. Основные положения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках
- •48.Опалубка для монолитных конструкций (виды и области применения)
- •49.Способы подачи и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •50. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях (метод термоса, метод электропрогрева, инфракрасный обогрев)
- •51. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях с применением противоморозных химических добавок.
- •52. Приобъектное бетонирование конструкций (выбор строительных кранов)
- •55. Проектирование генеральных планов заводов жби
- •56. Проектирование бсц, арматурных цехов.
- •57. Проектирование складов цемента и заполнителей.
- •58.Планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Производственная мощность предприятия, ее исследование и оценка.
- •59.Планирование и расчет себестоимости продукции, прибыли, дохода и рентабельности производства
- •60. Смета затрат на производство жби. Сметные расчеты на строительную продукцию (локальные, объектные, сводные, в текущих ценах)
- •61.Основные свойства строительных материалов: физические, механические, химические, технологические. Взаимосвязь структур и свойств материалов. Понятие долговечности.
- •62 Сырье (основное и добавочное) для керамических материалов и изделий.
- •63. Стеновая и фасадная керамика. Виды изделий, состав, технология изготовления и применения.
- •64.Керамические изделия для внутреннего оборудования зданий. Состав, технология изготовления, применение.
- •65.Керамические материалы и изделия: теплоизоляционные, трубы, легкие заполнители для бетонов, кровельные, огнеупорные. Состав, технология изготовления, свойства, применение.
- •66. Сырьевые материалы для получения стекла, производство стекла, свойства стёкол.
- •67. Листовое строительное стекло. Виды, свойства, применение. Выпуск листового стекла флоат-способом.
- •68. Светопропускающие изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •69. Облицовочные материалы и изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •70. Материалы и изделия из древесины: классификация, виды изделий, область применения в строительстве, осн свойства.
- •71. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.
- •73. Воздушные минеральные вяжущие вещества: строительная известь, растворимое стекло и кислотоупорный цемент. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •76.Цементы на основе портландцементного клинкера. Классификация по вещественному составу (типы цементов).
- •78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
- •80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
- •81 Легкие бетоны на пористых заполнителях. Классификация, состав, свойства, применение в строительстве.
- •82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
- •83 Виды строительных растворов. Состав, свойства, применение.
- •84 Сухие строительные смеси. Виды, состав, свойства и применение в строительстве.
- •85. Силикатные материалы изделия. Сырье, получение, свойства и применение в строительстве
- •86. Асбестоцеменные изделия. Сырьевые материалы, технология изготовления, виды изделий, свойства и применение.
- •87 Битумы нефтяные. Способы получения, состав, свойства. Виды и марки битумов, область применения
- •88.Материалы на основе битумов: кровельные и гидроизоляционные . Виды материалов, способы получения,свойства, применение.
- •89.Асфальтобетоны.
- •90.Теплоизоляционные материалы: неорганические и органические. Изготовление, свойства и применение в строительстве.
- •91.Строительные пластмассы. Состав и свойства пластмасс. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс, состав, свойства и применение
- •92 Виды лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве. Их состав, свойтва и область применения(Сокращение)
41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
Тепловые установки бывают непрерывного и периодического действия. ТВО используется для ускорения твердения бетона. Тепловую обработку заканчивают при 70-80% прочности от значений 28 суточной прочности бетона. Скорость нагрева бетона зависит от состава бетона, конструкции, от формы, вида изделия и др. факторов. Установки непрерывного действия более пригодны для механизации и автоматизации, более производительны. Установки периодического действия: ямные камеры, кассетные и пакетные установки, термоформы и автоклавы. Установки непрерывного действия: туннельные и щелевые камеры.
Тяжелый бетон. Теплоносители: насыщенный пар, водяной пар, горячий воздух или паровоздушная смесь с низкой или повышенной влажностью; продукты сгорания газа; высокотемпературная жидкость; электрическая энергия, солнечная энергия. На продолжительность тепловой обработки оказывает влияние минералогический состав цемента. Так алитовый цемент обеспечивает высокую начальную прочность при ТВО в начальный период. А применение высокоалюминатного цемента при пропаривании не желательна, т.к. они после кратковременного твердения резко изменяют прочность. Одним из путей интенсификации процесса твердения является введение в бетонную смесь добавок ускорителей твердения (ННК). Их введение способствует снижению расхода цемента, получение более плотной структуры бетона.
Для сокращения ТВО служит применение предварительного разогрева бетонной смеси. Это способствует образованию на поверхности волосяных трещин, ускоряющих выделение изотермического тепла, что позволяет сократить расход тепловой энергии, а
t-ру разогрева снизить до 40-70ºС. Оптимальная t изотермической выдержки 80-85ºС – п/ц.
ТВО тяжелого бетона состоит из 3 этапов: 1) повышение t-ры до 90-100ºС; 2) выдержка при t=const; 3) охлаждение до 40-50ºС. Тяжелый бетон пропаривается в установках: периодического и непериодического действия.
Легкий бетон. Подвергается тепловой обработке в автоклавах, эл. обогревом. Эти бетоны набирают прочность в первые дни, поэтому время выдержки в них <, чем у тяжелых бетонах. ТО проходит при t=90-95-100ºС. В автоклавах и при давлении.
Различают 3 вида электрической ТО легкого бетона: 1) Электронный прогрев – при пропускании тока через изделие, в нем выделяется тепло, приводит к нагреву бетона. 2)Электрический обогрев: а) контактный – обогрев в одиночных и кассетных формах с помощью электрических нагревателей, смонтированных на наружной стороне опалубки; б) конвективно-лучистый – с помощью эл. нагрев. смонтированный на стенках и днищах камеры; в) Индуционно нагревательный – используется теплота, выделяется в стальных элементах формы, выделяется в электро-магнитном поле редуктора.
Автоклавная обработка. Твердение происходит в среде насыщенного пара под давлением 0,9-1,3МПа, 175 -191ºС. Результатом является не только ускорение твердения за счет повышения скорости гидратации, но и образование новых соединений цементирующих веществ – гидросиликаты Са и Mg.
Режим ТВО в автоклавах включает 5 этапов: 1. Подъем температуры до 100 оС; 2. Подъем давления до максимума; 3. Выдержка изделий при постоянной температуре и давлении; 4. Снижение давления до атмосферного; 5. Охлаждение изделий до температур окружающей среды.