74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
Ангидритовые вяжущиеизготовляют обжигом двуводного гипса при 600—950 °С. Они почти целиком состоят из ангидрита —безводного сульфата кальция CaS04. Различают низкообжиговоеангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент П. П. Будникова), получаемое обжигом двугидрата при 600—750 °С, и высокообжиговое, получаемое обжигом при 800—950 °С, и иногда называемое эстрихгипсом. Ангидритовое вяжущее можно производить без термообработки тонким измельчением природного ангидрита с добавкой активизаторов твердения. Гипсовым вяжущимназывают материал, состоящий из полуводного гипса СаSO4•0,5Н2О. Гипсовые вяжущие делят на низко обжиговые(160 оС) и высоко обжиговые. К низко обжиговым относятся: строительный гипс, состоящий из β-модификации полугидрата; формовочный гипс того же состава с повышенными техническими свойствами; технический (высокопрочный) гипс, состоящий из α-модификации полуводного гипса.. Для производства гипсовых и ангидритовых вяжущих веществ в качестве сырья применяют природные двуводный гипс, ангидрит, глиногипс, а также отходы промышленности, состоящие в основном из двуводного или безводного (а иногда и полуводного) сернокислого кальция или их смеси (фосфогипс, борогипс, фторогипс и др.). Природный двуводный гипс — горная порода осадочного происхождения, сложенная в основном из крупных или мелких кристаллов сернокислого кальция. По внешнему виду и строению горной породы различают кристаллический прозрачный гипс, гипсовый шпат, тонковолокнистый гипс с шелковистым отливом (селенит) и зернистый гипс. Наиболее чистую разновидность зернистого гипса, напоминающую по внешнему виду мрамор, иногда называют алебастром. Гипсовые породы содержат обычно некоторое количество примесей глины, песка, известняка, битуминозных веществ и др.. Чистый гипс белого цвета, примеси придают ему различные оттенки: оксиды железа окрашивают его в желтовато-бурые цвета, органические примеси —в серые и т.д. Небольшое количество примесей, равномерно распределенных в гипсе, заметно не ухудшает качество вяжущих. Вредное влияние оказывают крупные включения. По ГОСТ гипсовый камень для производства гипсовых вяжущих веществ должен содержать не менее 95 % двуводного гипса в сырье 1-го сорта, не менее 90 % в сырье 2-го сорта и не менее 80 и 70 % в сырье 3-и 4-го сортов. В гипсовых породах лучших месторождений обычно содержится до 2—5% примесей, но часто их количество достигает 10—15 % и более. Средняя плотность гипсового камня зависит от количества и вида примесей и составляет 2,2—2,4 г/см3. Природный ангидрит — горная порода осадочного происхождения, состоящая преимущественно из минерала—безводного сернокислого кальция. Залежи ангидрита обычно подстилают слой двуводного гипса. Под действием грунтовых вод ангидрит медленно гидратируется и переходит в двуводный гипс. Поэтому в природе ангидрит редко состоит из одного безводного сернокислого кальция и обычно содержит до 5—10 % и более двуводного гипса. Ангидрит — порода более плотная и прочная, чем двуводный гипс. Его истинная плотность достигает 2,9— 3,1 г/см3..Ангидритовые вяжущие вещества делятся на строительные и отделочные. По показателям предела прочности при сжатии образцов из пластичного раствора состава 1x3 делятся на марки: 50; 100; 150; 200.Начало схватывания ангидритовых вяжущих должно наступать не ранее 30 минут, а конец — не позднее 24 часов от начала затворения.Гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой сухой штукатурки, перегородочных плит и панелей, архитектурных, звукопоглощающихизделий а также строительных растворов для внутренних частей зданий, для гипсовых и гипсобетонных строительных, для железо-гипсобетонных изделий. Ангидритовые вяжущие строительные: для бесшовных полов, подготовок под линолеум, бетонных изделий при эксплуатации конструкций в сухих условиях, для штукатурных и кладочных растворов и изделий из искусственного мрамора
75. Цементы. Классификация цементов по основным признакам. Цементная промышленность РБ.
Цемент - вяжущее вещество, обладающее гидравлическими свойствами, состоящее из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок. Цементы классифицируют по назначению (общестроительные, специальные строительные, не строительные), по виду клинкера и вещественному составу, по прочности при сжатии, скорости твердения, срокам схватывания, нормированию специальных свойств. Общестроительные цементы - гидравлические вяжущие вещества, основным требованием к которым является обеспечение прочности и долговечности растворов и бетонов. Специальные строительные цементы - цементы, к которые, наряду с уровнем прочности, предъявляют специальные требования, например, по сульфатостойкости, тепловыделению, деформации при твердении и др. Цементы нестроительные предназначены для общетехнического применения, непосредственно не связанного со строительством: производство формовочных материалов, бурение скважин, изоляция обжиговых агрегатов и др. По виду клинкера цементы подразделяют на цементы на основе портландцементного клинкера и на основе глинозёмистого (высокоглинозёмистого) клинкера, и иногда на основе сульфоалюминатного клинкера. Согласно ГОСТ 31108-03 по вещественному составу цементы подразделяют на пять типов: - ЦЕМ I – портландцемент (не содержащие активных минеральных добавок или содержащие до 5%) - ЦЕМ II - портландцемент с минеральными добавками;
- ЦЕМ III – шлакопортландцемент; - ЦЕМ IV - пуццолановый цемент; - ЦЕМ V - композиционный цемент. По ГОСТ 30515 предусматривается по прочности при сжатии подразделять цементы на классы 22,5; 32,5; 42,5; 52,5.
По скорости твердения и срокам схватывания (ГОСТ 30515) цементы подразделяют на:
нормальнотвердевощие - с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28сут.;
быстротвердеющие - с нормированием прочности в возрасте 2 сут., повышенной по сравнению с нормальнотвердеющими, а также в 28 сут.;
особобыстротвердеющие с нормированием прочности в 1 сут. и менее (ГОСТ 23464);
-медленносхватывающиеся (начало схватывания более 2 часов);
-нормальносхватывающиеся (начало схватывания от 45 мин. До 2 часов);
-быстросхватывающиеся (начало схватывания ранее 45 мин.)
Цементная промышленность Беларуси. ОАО «Красносельскстройматериалы» является сегодня крупнейшим производителем строительных материалов в Республике Беларусь. Современное оборудование позволяет производить продукцию, соответствующую как национальным, так и европейским нормам. ПРУП “Кричевцементношифер” стремится к повышению престижа предприятия, конкурентоспособности продукции, а также занять и. В 2001 году получен литовский сертификат соответствия, выданный Литовским центром по сертификации строительной продукции SPSC на портландцемент марки CEM I 42,5N, CEM II A-S 32,5N. Белорусский цементный завод (Костюковичи) производственная мощность предприятия -1150 тыс. тонн цемента и 100 тыс. тонн извести в год. В системе Министерства архитектуры и строительства Республики по объемам производства производственное РУП «БЦЗ» имеет приоритетное значение. Предприятие включено в раздел ΊΊΊ Государственного реестра хозяйствующих субъектов, занимающих доминирующее положение на товарных рынках Республики Беларусь по позиции «ЦЕМЕНТ». Предприятие специализируется на выпуске следующих видов цемента: ПЦ550-ДО; ПЦ500-ДО;ПЦ –Д20; ПЦ-400-Д20; ЕН 197 -1-СЕМ152,5R; СЕМ Ί 42.5N; СЕМ ΊΊА-S42.5N.