Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
госы 2012.doc
Скачиваний:
97
Добавлен:
04.05.2019
Размер:
4.06 Mб
Скачать

72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.

Модификация древесины - направленное изменение ее свойств. Модификация древесины (прессование, пропитка синтетическими смолами, облучение) производится в целях изменения ее физико-механических свойств. Прессование древесины производится под действием внешнего давления, величина которого превышает предел прочности при сжатии. При этом уменьшается объем пор и увеличивается плотность древесины. Прессование проводят в основном в направлении, перпендикулярном направлению волокон, с нарушением структуры клеток и сосудов. Пропитка синтетическими смолами снижает разбухание древесины в 2 -4 раза, увеличивает прочность в 2 - 5 раз, твердость - до 78 раз, стабилизирует электрические свойства, увеличивает срок службы. Наиболее известна конвективная обработка древесины синтетическими смолами. Для интенсификации и повышения качества древесного модифицированного материала нередко используют электромагнитные поля высоких и сверхвысоких частот. В результате реакции полимеризации протекают не в течение нескольких часов, а только нескольких минут. В качестве синтетических веществ при модификации древесины используют кремнийорганические соединения (марок КРЖ № 5, КО-815 и др.), полиэфирные смолы (ПН-1), фенолоформальдегидные смолы и др. Облучение древесины производится различными дозами гамма-излучения. В результате облучения возрастают однородность и плотность аморфного состояния древесины. Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготовляют горячим прессованием специально приготовленных древесных стружек с термореактивными жидкими полимерами (карбамидными или фенолоформальдегидными). Расход полимера составляет 8-12 % (от массы стружек). Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют путем горячего прессования волокнистой массы, состоящей из древесных волокон, воды, наполнителей, полимера и специальных добавок (антисептиков, антипиренов, гидрофобизующих веществ). Древесные волокна получают из отходов деревообрабатывающих производств и неделовой древесины. При изготовлении сверхтвердых плит в смесь вводят феноло-формальдегидный полимер. Материалы и изделия с применением отходов древесины являются, как правило, типичными представителями строительных конгломератов, получаемых на искусственных или естественных (лигнин, полисахариды) связующих веществ.

Отходы, образующиеся в результате переработки сырья на предприятиях:

– горбыль и хвосты горбылей;

– кусковые: обрезки, вырезка брака;

– фанерные и плиточные;

– все виды стружек;

– древесная пыль и все виды опилок;

– куски коры;

Использование отходов:

– из крупных отходов производство щитов, паркета, ящичной тары, бочек;

– в мебельном производстве для изготовления комплектующих деталей;

– в строительстве (изготовление кровельных и теплоизоляционных материалов);

– в производстве ДСП и ДВП, прессованных столярно-строительных изделий;

– для получения тепловой и электрической энергии (простое сжигание, пиролиз, получение газогенераторного газа);

– при доочистке сточных вод от нефти фильтрацией через древесную стружку;

–– для получения технологических продуктов: в химической и целлюлозно-бумажной промышленности.