- •1. Бетон. Классы и марки бетона.
- •2. Арматура. Виды и механические свойства. Классификация.
- •3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
- •4.Механическая обработка арматурной стали для сеток и каркасов
- •5.Виды закладных деталей и требования предъявляемые к ним
- •6. Арматурные работы при монтаже ж/б конструкций.
- •10. Расчет конструкций по предельному состояниям. Группы предельных состояний. Основные положения расчета.
- •11. Нагрузка и воздействие. Сочетание нагрузок
- •12. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного и таврового сечения с одиночной арматурой
- •13. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного сечения с двойной арматурой
- •15. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов. Случай симметричного армирования.
- •16. Расчёт прочности центрально и внецентренно растянутых элементов.
- •17. Преднапряженные ж/б элементы. Способы создания предварительного напряжения. Анкеровка напрягаемой арматуры
- •18. Потери преднапряжения. Группы потерь.
- •19. Расчет железобетонных элементов по деформациям. Определение кривизны железобетонных элементов без трещин и с трещинами.
- •20. Категории трещиностойкости.
- •21. Механические свойства стали. Сортамент прокатной стали
- •22. Сварные соединения металлические конструкции, типы соединений. Виды стыковых швов и их расчет
- •23. Сварные соединения металлических конструкций, типы соединений. Виды угловых швов и их расчет
- •24. Болтовые соединения металлических конструкций. Расчёт болтовых соединений
- •25. Расчет плоского стального настила
- •31. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •32. Технологические особенности мелкого и крупного заполнителя для б, влияние заполнителей на св-ва б с и затвердевшего бетона
- •33. Коррозия б в агрессивных средах 1-го,3-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •34. Коррозия б в агрессивных средах 2-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •35.Поточное производство (характеристика, состав технологического цикла)
- •36 Поточно-агрегатная и полуконвейерная технология производства жби
- •37.Конвейерная технология производства жби
- •38. Стендовый способ производства жби
- •39. Кассетный способ производства жби
- •40.Способы уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и формования жбк
- •41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
- •42.Виды форм, уход за формами, смазки для форм
- •43. Классификация методов формования из бетонных смесей с различными формовочными свойствами и характеристиками
- •44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси
- •45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •46.Формование панелей стен и перекрытий
- •47. Основные положения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках
- •48.Опалубка для монолитных конструкций (виды и области применения)
- •49.Способы подачи и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •50. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях (метод термоса, метод электропрогрева, инфракрасный обогрев)
- •51. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях с применением противоморозных химических добавок.
- •52. Приобъектное бетонирование конструкций (выбор строительных кранов)
- •55. Проектирование генеральных планов заводов жби
- •56. Проектирование бсц, арматурных цехов.
- •57. Проектирование складов цемента и заполнителей.
- •58.Планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Производственная мощность предприятия, ее исследование и оценка.
- •59.Планирование и расчет себестоимости продукции, прибыли, дохода и рентабельности производства
- •60. Смета затрат на производство жби. Сметные расчеты на строительную продукцию (локальные, объектные, сводные, в текущих ценах)
- •61.Основные свойства строительных материалов: физические, механические, химические, технологические. Взаимосвязь структур и свойств материалов. Понятие долговечности.
- •62 Сырье (основное и добавочное) для керамических материалов и изделий.
- •63. Стеновая и фасадная керамика. Виды изделий, состав, технология изготовления и применения.
- •64.Керамические изделия для внутреннего оборудования зданий. Состав, технология изготовления, применение.
- •65.Керамические материалы и изделия: теплоизоляционные, трубы, легкие заполнители для бетонов, кровельные, огнеупорные. Состав, технология изготовления, свойства, применение.
- •66. Сырьевые материалы для получения стекла, производство стекла, свойства стёкол.
- •67. Листовое строительное стекло. Виды, свойства, применение. Выпуск листового стекла флоат-способом.
- •68. Светопропускающие изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •69. Облицовочные материалы и изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •70. Материалы и изделия из древесины: классификация, виды изделий, область применения в строительстве, осн свойства.
- •71. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.
- •73. Воздушные минеральные вяжущие вещества: строительная известь, растворимое стекло и кислотоупорный цемент. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •76.Цементы на основе портландцементного клинкера. Классификация по вещественному составу (типы цементов).
- •78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
- •80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
- •81 Легкие бетоны на пористых заполнителях. Классификация, состав, свойства, применение в строительстве.
- •82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
- •83 Виды строительных растворов. Состав, свойства, применение.
- •84 Сухие строительные смеси. Виды, состав, свойства и применение в строительстве.
- •85. Силикатные материалы изделия. Сырье, получение, свойства и применение в строительстве
- •86. Асбестоцеменные изделия. Сырьевые материалы, технология изготовления, виды изделий, свойства и применение.
- •87 Битумы нефтяные. Способы получения, состав, свойства. Виды и марки битумов, область применения
- •88.Материалы на основе битумов: кровельные и гидроизоляционные . Виды материалов, способы получения,свойства, применение.
- •89.Асфальтобетоны.
- •90.Теплоизоляционные материалы: неорганические и органические. Изготовление, свойства и применение в строительстве.
- •91.Строительные пластмассы. Состав и свойства пластмасс. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс, состав, свойства и применение
- •92 Виды лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве. Их состав, свойтва и область применения(Сокращение)
80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
Прочность, морозостойкость, водонепроницаемость определяют испытанием образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава либо выпиленных, выбуренных или выломанных из изделий и конструкций.
Прочность тяжелого бетона на плотных заполнителях впроектом возрасте характеризуют классами по прочности на сжатие и нормативными сопротивлениями бетона растяжению fctk,0,05.
Класс бетона по прочности на сжатие – это количественная величина, характеризующая качество бетона, соответствующая его гарантированной прочности на осевое сжатие, обозначается буквой «С» и числами: перед чертой – выражающими значение нормативного сопротивления (fck, МПа), после черты - гарантированной прочности бетона ( fGcube , МПа). При испытании контрольных образцов – кубов на сжатие других размеров вводят поправочные коэффициенты.
При испытании
бетона в другом возрасте (не менее 3-х
суток твердения) ориентировочно можно
определить класс бетона по логарифмической
зависимости:
,
где Rn–
предел прочности бетона в возрасте n
суток, МПа; R28
– предел прочности бетона в возрасте
28 суток, МПа; n
– число суток твердения в бетоне.
Определение прочности бетона
Все образцы одной серии 10×10×10 должны быть испытаны в расчётном возрасте в течение не более 1 часа. Максимальные усилия, достигнутые в процессе испытания, принимают за разрушающую нагрузку. При разрушающем методе испытаний контрольные образцы испытывают до разрушения на гидравлическом прессе. Предел прочности при сжатии определяют по формуле
,
где F
– разрушающая сила, Н; А – площадь
поперечного сечения, мм2;
α – масштабный коэффициент, учитывающий
переход к прочности образцов базового
размера. Разрушенные образцы необходимо
подвергнуть визуальному осмотру.
Марка бетона поводонепроницаемости характеризуется максимальной величиной давления воды, при которой не наблюдается ее просачивания через образцы, изготовленные и испытанные в соответствии с ГОСТ 12730.5-84. Для бетонных конструкций, назначают следующие марки бетона по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20. Марки бетона по водонепроницаемости в зависимости от классов по условиям эксплуатации следует принимать по СНБ 5.03.01. Водонепроницаемость серии образцов оценивают максимальным давлением воды, при котором на четырех из шести образцах не наблюдалось просачивание воды. Марку бетона по водонепроницаемости принимают по таблице.
Определение водонепроницаемости по «мокрому пятну»
Изготовленные образцы (внутренним диаметром 150 мм и высотой 150; 100; 50 и 30 мм) хранят в камере нормального твердения при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 95 %. Перед испытанием образцы выдерживают в помещении лаборатории в течение суток. Диаметр открытых торцевых поверхностей бетонных образцов – не менее 130 мм. Давление воды повышают ступенями по 0,2 МПа в течение 1–5 мин и выдерживают на каждой ступени в течение времени. Испытание проводят до тех пор, пока на верхней торцевой поверхности образца появятся признаки фильтрации воды в виде капель или мокрого пятна.
Водонепроницаемость каждого образца оценивают максимальным давлением воды, при котором еще не наблюдалось ее просачивание через образец.
Марки бетона по морозостойкости характеризует число выдерживаемых циклов попеременного замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии.
Определение морозостойкости бетона
Морозостойкость бетона определяют в проектном возрасте, соответствующей его классу (прочности). Количество и размер изготовляемых образцов бетона в зависимости от метода определения морозостойкости принимают по таблице
Определение морозостойкости бетона базовым методом
Образцы для испытания должны быть без внешних дефектов, средняя плотность которых не отличается от минимальной более чем на 50 кг/м3. Массу образцов определяют с погрешностью не более 0,1 %.
Контрольные образцы бетона перед испытанием на прочность, а основные образцы – перед замораживанием насыщают водой/раствором соли температурой (18 ± 2) °С. Для насыщения образцы погружают в жидкость на 1/3 их высоты на 24 ч, затем уровень жидкости повышают до 2/3 высоты образца и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч, после чего образцы полностью погружают в жидкость на 48ч таким образом, чтобы уровень жидкости был выше верхней грани образцов не менее чем на 20 мм.
Число циклов испытания основных образцов бетона в течение одних суток должно быть не менее одного. Контрольные образцы через 2 – 4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие. Основные образцы загружают в морозильную камеру в контейнере. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С. В каждом возрасте испытывают по шесть основных образцов. Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой при температуре (18 ± 2) °С. Они должны быть погружены в воду таким образом, чтобы над верхней гранью был слой воды не менее 50 мм.
Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой.
