- •1. Бетон. Классы и марки бетона.
- •2. Арматура. Виды и механические свойства. Классификация.
- •3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
- •4.Механическая обработка арматурной стали для сеток и каркасов
- •5.Виды закладных деталей и требования предъявляемые к ним
- •6. Арматурные работы при монтаже ж/б конструкций.
- •10. Расчет конструкций по предельному состояниям. Группы предельных состояний. Основные положения расчета.
- •11. Нагрузка и воздействие. Сочетание нагрузок
- •12. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного и таврового сечения с одиночной арматурой
- •13. Расчет прочности изгибаемых элементов по нормальным сечениям. Элементы прямоугольного сечения с двойной арматурой
- •15. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов. Случай симметричного армирования.
- •16. Расчёт прочности центрально и внецентренно растянутых элементов.
- •17. Преднапряженные ж/б элементы. Способы создания предварительного напряжения. Анкеровка напрягаемой арматуры
- •18. Потери преднапряжения. Группы потерь.
- •19. Расчет железобетонных элементов по деформациям. Определение кривизны железобетонных элементов без трещин и с трещинами.
- •20. Категории трещиностойкости.
- •21. Механические свойства стали. Сортамент прокатной стали
- •22. Сварные соединения металлические конструкции, типы соединений. Виды стыковых швов и их расчет
- •23. Сварные соединения металлических конструкций, типы соединений. Виды угловых швов и их расчет
- •24. Болтовые соединения металлических конструкций. Расчёт болтовых соединений
- •25. Расчет плоского стального настила
- •31. Проектирование состава тяжелого бетона.
- •32. Технологические особенности мелкого и крупного заполнителя для б, влияние заполнителей на св-ва б с и затвердевшего бетона
- •33. Коррозия б в агрессивных средах 1-го,3-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •34. Коррозия б в агрессивных средах 2-го вида. Причины, физ-мех сущность и способы защиты от коррозии.
- •35.Поточное производство (характеристика, состав технологического цикла)
- •36 Поточно-агрегатная и полуконвейерная технология производства жби
- •37.Конвейерная технология производства жби
- •38. Стендовый способ производства жби
- •39. Кассетный способ производства жби
- •40.Способы уплотнения бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и формования жбк
- •41.Тво тяжелого и легкого бетона. Автоклавная обработка бетона
- •42.Виды форм, уход за формами, смазки для форм
- •43. Классификация методов формования из бетонных смесей с различными формовочными свойствами и характеристиками
- •44. Вибропрессование и центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси
- •45.Контроль качества железобетонных конструкций и изделий. Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- •46.Формование панелей стен и перекрытий
- •47. Основные положения техники безопасности и пожарной безопасности на предприятиях стройиндустрии и строительных площадках
- •48.Опалубка для монолитных конструкций (виды и области применения)
- •49.Способы подачи и укладка бетонной смеси в опалубку.
- •50. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях (метод термоса, метод электропрогрева, инфракрасный обогрев)
- •51. Технология производства монолитных бетонных работ в зимних условиях с применением противоморозных химических добавок.
- •52. Приобъектное бетонирование конструкций (выбор строительных кранов)
- •55. Проектирование генеральных планов заводов жби
- •56. Проектирование бсц, арматурных цехов.
- •57. Проектирование складов цемента и заполнителей.
- •58.Планированиепроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Производственная мощность предприятия, ее исследование и оценка.
- •59.Планирование и расчет себестоимости продукции, прибыли, дохода и рентабельности производства
- •60. Смета затрат на производство жби. Сметные расчеты на строительную продукцию (локальные, объектные, сводные, в текущих ценах)
- •61.Основные свойства строительных материалов: физические, механические, химические, технологические. Взаимосвязь структур и свойств материалов. Понятие долговечности.
- •62 Сырье (основное и добавочное) для керамических материалов и изделий.
- •63. Стеновая и фасадная керамика. Виды изделий, состав, технология изготовления и применения.
- •64.Керамические изделия для внутреннего оборудования зданий. Состав, технология изготовления, применение.
- •65.Керамические материалы и изделия: теплоизоляционные, трубы, легкие заполнители для бетонов, кровельные, огнеупорные. Состав, технология изготовления, свойства, применение.
- •66. Сырьевые материалы для получения стекла, производство стекла, свойства стёкол.
- •67. Листовое строительное стекло. Виды, свойства, применение. Выпуск листового стекла флоат-способом.
- •68. Светопропускающие изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •69. Облицовочные материалы и изделия из стекла. Виды, свойства и применение.
- •70. Материалы и изделия из древесины: классификация, виды изделий, область применения в строительстве, осн свойства.
- •71. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •72. Модификация древесины. Древесные отходы и их использование.
- •73. Воздушные минеральные вяжущие вещества: строительная известь, растворимое стекло и кислотоупорный цемент. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •74. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества. Сырье, способы получения, свойства и применение в строительстве.
- •76.Цементы на основе портландцементного клинкера. Классификация по вещественному составу (типы цементов).
- •78.Классификация бетонов. Материалы для тяжелого бетона и требования к ним.
- •80. Основные свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Как устанавливают марки по морозостойкости и водонепроницаемости, классы бетона по прочности.
- •81 Легкие бетоны на пористых заполнителях. Классификация, состав, свойства, применение в строительстве.
- •82 Ячеистые бетоны. Классификация, состав, свойства и применение в строительстве.
- •83 Виды строительных растворов. Состав, свойства, применение.
- •84 Сухие строительные смеси. Виды, состав, свойства и применение в строительстве.
- •85. Силикатные материалы изделия. Сырье, получение, свойства и применение в строительстве
- •86. Асбестоцеменные изделия. Сырьевые материалы, технология изготовления, виды изделий, свойства и применение.
- •87 Битумы нефтяные. Способы получения, состав, свойства. Виды и марки битумов, область применения
- •88.Материалы на основе битумов: кровельные и гидроизоляционные . Виды материалов, способы получения,свойства, применение.
- •89.Асфальтобетоны.
- •90.Теплоизоляционные материалы: неорганические и органические. Изготовление, свойства и применение в строительстве.
- •91.Строительные пластмассы. Состав и свойства пластмасс. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс, состав, свойства и применение
- •92 Виды лакокрасочных материалов, применяемых в строительстве. Их состав, свойтва и область применения(Сокращение)
3. Требования к чертежам арматурных изделий и правила определения потребности арматурной стали.
Любые здания и сооружения строят по проектам, в состав которых входят подробные рабочие чертежи всех конструкций. Типовые чертежи строительных конструкций и деталей издают в виде каталогов и альбомов. Особенность рабочих чертежей железобетонных конструкций состоит в том, что на них должны быть показаны вся арматура и закладные детали. Арматурные стержни условно обозначают более толстыми линиями, контуры железобетонных конструкций — тонкими линиями, а бетон считается прозрачным. Чертежи элементов железобетонных конструкций включают в себя виды, разрезы и схемы армирования. На видах конструктивных элементов и разрезах показывают контуры и габаритные размеры элемента, арматурные изделия. Номера позиций арматурных изделий на чертежах и в спецификации должны быть одними и теми же. От одинаковых одиночных стержней плиты допускается давать общую выноску позиции. На схеме армирования проставляют сокращенные выноски позиций стержней (только номер позиции), на разрезах в схеме дают более полную выноску, т. е. номер позиции, диаметр стержня, класс стали и количество стержней данного диаметра или шаг ритмичного расположения стержней. Если стержни одной позиции обозначают на нескольких разрезах, то полную выноску приводят только на одном из них. На схеме армирования дают полную выноску стержней, не попавших в разрезы. Арматурные сетки и каркасы на схемах армирования допускается изображать контуром, проведенным через концы стержней. Взаимное расположение арматуры внутри конструкции показывают на поперечных разрезах. Их должно быть столько, чтобы положение всех арматурных элементов и закладных деталей было на чертежах отражено. Приведены условные обозначения арматурной стали, применяемые в проектной документации. Для совместной работы арматуры с бетоном, а также удобства укладки и уплотнения бетонной смеси оставляют свободные расстояния между стержнями (в свету). Расстояния в свету между отдельными продольными стержнями или стержнями в сетках принимают не менее большего диаметра стержней, не менее 25 мм для нижних горизонтальных или наклонных стержней и не менее 30 мм для верхней арматуры, расстояние в свету между стержнями периодического профиля — по номинальному диаметру без учета выступов и ребер. При расположении нижней арматуры более чем в два ряда по высоте расстояние между стержнями в горизонтальном направлении (за исключением стержней двух нижних рядов) должно быть не менее 50 мм. Если стержни при бетонировании занимают вертикальное положение, расстояние между ними в свету также должно быть не менее 50 мм. Кроме того, расстояние в свету между стержнями арматуры должно быть увязано с размерами щебня или гравия бетонной смеси, чтобы при бетонировании не оставалось пустот в толще конструкции.
Защитный слой бетона между рабочими арматурными стержнями и поверхностью конструкции обеспечивает совместную работу арматуры с бетоном на всех стадиях работы конструкции, предохраняет арматуру от атмосферных и температурных воздействий, а также коррозии.
Толщина защитного слоя должна быть показана на чертежах. Для продольной рабочей арматуры (ненапрягаемой и напрягаемой, натягиваемой на упоры) толщина защитного слоя, мм, должна составлять не менее диаметра стержня или каната и не менее:
В плитах и стенах толщиной до 100 мм включительно 10
В плитах и стенах толщиной более 100 мм, в балках и ребрах высотой 250 мм и более, а также в колоннах * 20
В фундаментных балках и в сборных фундаментах 30
Для нижней арматуры монолитных фундаментов;
при наличии бетонной подготовки 35
при отсутствии бетонной подготовки • . 70
В однослойных конструкциях из бетона на пористых заполнителях толщина защитного слоя должна быть не менее 20 мм, а для наружных стеновых панелей — не менее 25 мм. Толщину защитного слоя бетона для поперечной, распределительной и конструктивной арматуры следует принимать не менее диаметра указанной арматуры, не менее 10 мм для изделий высотой до 250 мм и 15 мм для изделий высотой от 250 мм и выше.
Толщина защитного слоя бетона у концов предварительно напряженных элементов на длине зоны передачи напряжений (в зоне опорных частей конструкции) должна быть не менее 40 мм для стержневой арматуры всех классов и не менее 20 мм для арматурных канатов. Концы напрягаемой арматуры после обрезки, а также анкеры должны быть защищены слоем раствора не менее 5 мм или бетона не менее 10 мм.
Во всех сборных железобетонных изгибаемых элементах концы продольных стержней ненапрягаемой арматуры, не привариваемой к анкерующим деталям, должны отстоять от торца элемента: в панелях, настилах и плитах—не более чем на 5 мм, а прочих элементах—не более чем на 10 мм.
Помимо схем армирования и сечений, на которых изображена железобетонная конструкция с арматурным каркасом полностью, рабочие чертежи должны содержать чертежи всех отдельных арматурных стержней, сеток, каркасов и закладных деталей (спецификацию арматуры) и выборку стали на один элемент» т. е. количество арматуры по диаметрам и маркам на один арматурный каркас данной железобетонной конструкции. Спецификацию составляют в виде таблицы, содержащей данные о необходимом количестве каждого из применяемых арматурных изделий й стержней, из которых собирают каркас. Кроме того, заполняют ведомость стержней на один элемент, в которой указывают длину каждого стержня в элементе, его диаметр и количество. На основании этих данных определяют массу всей арматуры и отдельно закладных деталей на данный арматурный каркас. При подготовке выборки арматуры сечение стержней и их массу определяют в соответствии с диаметрами по табл. 3.
В спецификации арматурные изделия и закладные детали записывают в раздел «Сборочные единицы и детали», соблюдая следующий порядок:
1) каркасы пространственные;
2)каркасы плоские;
3)арматурные сетки;
4)одиночные арматурные стержни, пучки и канаты;
5)закладные детали.
