5. Лабораторне устаткування

Штангенциркулі, масштабна лінійка, транспортир, міліметровий папір, дискові пилки, круглопилкові верстати.

6. Контрольні запитання

1. Як класифікують пилки за формою диска?

2. Вкажіть основні конструкційні параметри круглих пилок.

3. Дайте визначення кутових параметрів круглих пилок.

4. В чому різниця профілів зубчастого вінця пилок для поздовжнього та поперечного різання?

5. Яке призначення компенсаційних прорізів?

6. Який із елементів зуба формує дно пропилу протягом поздовжнього (поперечного) пиляння?

7. Яке призначення косого загострення по передній (задній) поверхні?

8. Яке призначення розширення зубчастого вінця?

9. Як вибирається мінімально можливий діаметр пилки для заданої висоти пропилу?

10. Технологічне призначення круглопилкових верстатів.

11. На які підгрупи поділяють круглопилкові верстати для поперечного розкроювання?

12. Технологічне призначення та будова круглопилкового верстата Ц-6.

13. Технологічне призначення та будова круглопилкового верстата ЦМЕ-2.

14. Технологічне призначення та будова круглопилкового верстата Ц2К12.

15. Технічні характеристики торцювальних верстатів.

16. Як визначити продуктивність круглопилкових верстатів з вальцьовою і гусеничною подачею?

17. Як визначити продуктивність однопилкових верстатів для поперечного розкроювання?

18. Як визначити продуктивність двопилкових кінцевовирівнювальних верстатів?

Підпис викладача _______________________

Лабораторна робота №4 (4 год.)

Вивчення загальної будови та визначення основних параметрів конструкційних елементів фугувального та рейсмусового верстатів

1. Мета та завдання роботи

Мета роботи – вивчити загальну будову та опанувати методику визначення основних параметрів конструкційних елементів фугувального та рейсмусового верстатів.

Завдання роботи:

1. Ознайомитись з будовою, призначенням та конструкційними параметрами ножів.

2. Ознайомитись з будовою, призначенням та технічними параметрами фугувального верстата.

3. Ознайомитись з будовою, призначенням та технічними параметрами рейсмусового верстата.

4. Визначити основні геометричні параметри ножів та технічні характеристики фугувального та рейсмусового верстатів.

2. Теоретичні відомості

2.1. Ножі

Ніж – це різальний інструмент плоскої форми, який використовується як самостійний різальний інструмент та як складова різальна частина збірного інструмента.

За конструкцією усі ножі мають вигляд пластини (рис. 2.1), причому для фрезерування деревини їх виготовляють згідно з ГОСТ 6567-75 та використовують на фугувальних, рейсмусових, чотирибічних стругальних та інших фрезерувальних верстатах.

Ножі без прорізів (рис. 2.1, а) виготовляють таких розмірів L x B x S = 30...1610 х 25...45 х 3...6 мм зі сталей 9Х5ВФ, 85Х6НФТ та Х6ВФ.

Рис. 2.1. Конструкції тонких ножів для фрезерування деревини:

а – тип 1 без прорізів; б – тип 2 з прорізами; 1 – торцьова поверхня; 2 – передня поверхня; 3 – задня поверхня; 4 – поздовжня поверхня; 5 – зовнішня поверхня; 6 – різальна кромка; 7 – корпус ножа; 8 – різальна частина

Ножі з прорізами (рис 2.1, б) мають довжину L = 40...310мм, ширину B = 100; 110; 125мм, товщину S =10мм, висоту прорізів Н =41; 47; 53мм, кількість прорізів – від одного до чотирьох. Для економії інструментальної сталі вони мають корпус із конструкційної сталі 10, а різальну частину у вигляді припаяної пластини з інструментальної сталі 9Х5ВФ, 85Х6НФТ та Х6ВФ.

Твердість HRC робочої частини ножів повинна бути 56...60 одиниць. Допускається виготовлення ножів з інших марок сталей, які забезпечують ножам необхідну стійкість проти спрацювання.