4. Расчет загрузки оборудования:

- Расчет коэффициента загрузки оборудования;

- Определение пропускной способности оборудования;

- Выявление резерва или дефицита в единицах производительности оборудования и в станках.

Коэффициент загрузки оборудования (К₃): К3 = F / D

F – станкоемкость производственной программы, ч.

D – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Действительный фонд времени работы оборудования (D):

D = (S * Dn * (100 – Pрем) * U) / 100 Up

S – фактическая сменность работы оборудования;

Dn – номинальный фонд времени работы оборудования при односменной работе, ч.

Pрем – потери времени на ремонт при соответствующей сменности, %;

U – время работы оборудования, мес.

Up - количество месяцев в рассматриваемом периоде (году).

Планирование потребности в материально-технических ресурсах (мтр)

Цели, задачи и содержание планирования потребности в МТР

Основная цель разработки плана материально-технического обеспечения (МТО) – оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах.

Расчет потребности в мат-тех ресурсах осуществляется в плане мат-тех обеспечения. Оптимизация не означает экономию средств на предприятии. Низкая цена может привести к низкому качеству.

Задачи плана МТО включают:

1. минимизацию затрат на приобретение, доставку и хранение материалов

2. обеспечение высокого качества материалов

3. определение оптимальных сроков поставки и размеров партий материалов

4. определение оптимального уровня запасов МТР (Текущих и страховых запасов для технических ресурсов)

Структура плана МТО включает два раздела:

1. План потребности в МТР

- План потребности в сырье и материалах

- План потребности в топливе и энергии

- План потребности в оборудовании

2. План закупок

Исходные данные:

1.Намеченный объем производства.

2.Объем работ по техническому и организационному развитию, а также по капитальному строительству.

3.Задания по снижению норм расходов мат-лов и сама система нормативов.

План составляется обычно на год с разбивкой по кварталам.

План потребности составляется с учетом отраслевых особенностей.

Алгоритм составления плана МТО включает следующие этапы:

1. разработка проекта плана; Проект плана формируется на основе заявок производственных подразделений, который содержит объем потребностей по ресурсам.

2. корректировка проекта на основе анализа эффективности использования МТР; корректировки производственной программы также происходят с учетом изменения производственной программы и норма расходов

3. анализ рынка сырья и материалов и принятие решения о закупке

4. составление балансов МТР и планов закупок

Определение потребности в МТР.

Определение потребности в сырье и материалах

Мn_i=∑Н_ij·Т_j

Мn_i - потребность основного производства в материале

i- того вида на производственную программу

n - количество видов продукции

Н_ij - норма расхода определенного вида материалов на единицу продукции

Т_j - планируемый объем выпуска продукции в данном периоде

Эта потребность считается по каждому виду продукции.

Методы расчета потребности в материалах включают:

1. Подетальный

2. Поиздельный

3. По аналогии

4. По типовым представителям

И для первого и для второго метода применяются нормы расхода материалов на производство единицы изделия или производства деталей.

При использовании третьего метода берется аналогичное изделие, которому известны нормы расхода материалов и эти нормы используются для расчета потребности для данного изделия.

В четвертом методе используется средневзвешенная норма расходования материалов по типовому изделию для планируемой группы изделий и деталей. Применяется при выпуске широкого ассортимента продукции и при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой ассортиментной продукции.

Определение потребности в материалах методом по аналогии

Мn_i=∑Н_ij·Т_j·Коn_ij

n - количество видов продукции

Н_ij - норма расхода определенного вида материалов на единицу продукции

Т_j - планируемый объем выпуска продукции в данном периоде

Коn_ij - коэффициент, учитывающий особенности потребление материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным

Определение потребности в топливе и энергии

1.на основные технические процессы.

Потребность рассчитывается исходя из норм расхода топлива и энергии и запланированных объемов производства.

2.на нужды промышленного транспорта

3.на коммунально-бытовые нужды. Потребность определяется с учетом типов зданий, конструкции зданий, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности используемого топлива.

Определение потребности в оборудовании

Рассчитывается по след. направлениям:

1.Для замены физически износившегося и морально устаревшего оборудования

2.для увеличения производственных мощностей в связи с расширением производства

3. на ремонтно-эксплуатационные нужды

4. для научных исследований и разработок

Планирование закупок материальных ресурсов

Источники удовлетворения потребности в материальных ресурсах:

1. ожидаемые остатки МТР на начало планового периода

2. завоз материальных ресурсов со стороны (от поставщиков)

3. мобилизация внутренних резервов

План составляется на основе баланса мат-тех ресурсов, который строится на основе сопоставления потребности в мат-тех ресурсах и источников ее удовлетворения.

Мобилизация проводится по следующим направлениям:

1. экономия материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий

2. использование отходов производства в новых производственных циклах (рециклирование отходов)

3. использование оборудования в течение более длительного срока за счет своевременного ремонта и восстановления

Ожидаемые остатки МТР на начало планового периода (Оож)

Оож = Зф + Вож – Рож

Зф – фактический запас материалов в момент разработки плана МТО

Вож, Рож – ожидаемые поступления (В) и расход (Р) материалов за период времени от даты, на которую взят фактический остаток, до начала планового периода

Анализ эффективности использования МТР

I_M = Y_p1/Y_p0 I_МО = (∑H₁ ·T₁)/(∑H₀·T₁)

I_M - индекс удельного расхода материалов

Y_p1,Y_p0 - норма расхода данного вида материалов в отчетном и базисном году на единицу продукции

I_МО - общий индекс удельного расхода материала

H₁, H₀- норма расхода материала на изготовление единицы данного вида продукции в отчетном и базисном периодах

T₁- общее количество данного вида продукции, изготовленной в отчетном периоде

Баланс по видам МТР

Пр+Пк+Пнт+Прэн+Пти+Пнп+Зпер = Оож+Мр+Пз

Пр – потребность в МТР на выполнение плана производства

Пк – потребность в МТР на капитальное строительство

Пнт – потребность в МТР на внедрение новой техники

Прэн – потребность в МТР на ремонтно-эксплуатационные нужды

Пти – потребность в МТР на изготовление технологической оснастки и инструмента

Пнп – потребность в МТР на прирост незавершенного производства

Зпер – величина переходящих запасов

Мр – мобилизация внутренних резервов

Пз – величина завоза материалов

Смысл составления баланса – сопоставление источника с ресурсами.

Величина переходящих запасов – неснижаемая величина запасов.

На основе баланса материально-технических ресурсов определяется величина планируемых закупок ресурсов как разность между величиной общей потребности ресурсов и внутренними источниками поступления ресурсов.