- •6.Бизнес-план полиграфического предприятия.
- •Расчет газетного производства
- •Загрузка печатного оборудования
- •12.Проектирование книжно-журнального печатного производства.
- •15.Проектирование производства с использованием цифровой печати.
- •18.Методы сравнения. Сравнения вариантов методом регрессии. Вывод линейного уравнения.
- •19.Метод сравнений. Экспертный опрос на основе метода парных сравнений.
- •20.Методы сравнений. Экспертный опрос на основе ранговой корреляции.
- •22.Транспортная задача. Правило «Северо-западного угла».
- •23. Транспортная задача. Правило «Минимально элемента».
- •24. Транспортная задача. Метод потенциалов.
- •26. Компоновка подразделений предприятия в производственном здании.
- •27. Планировка производства и транспортная система предприятия.
- •28. Планировка печатного производства.
- •29. Планировка брошюровочно-переплетного производства.
- •31. Особенности проектирования допечатного производства с учетом различных способов печати.
- •36.Основные этапы разработки технологической части проекта полиграфических предприятий.
- •37. Достоинства и недостатки размещения полиграфического производства в одноэтажном здании.
- •38. Достоинства и недостатки размещения полиграфического производства в многоэтажных зданиях.
- •2. Основные понятия и определения полиграфического производства
- •1. Современное состояние технологии и развития полиграф. Производства
- •4. Порядок проектирования полиграфического производства. Предпроектные работы.
- •5. Порядок проектирования полиграфического производства. Состав и содержание тэо.
- •8.Системная последовательность разработки технологического проекта.
- •7. Рабочий проект и рабочая документация
- •9. Выбор рациональных технологических вариантов по целевой установке
- •14. Проектирование производства с использованием траф печати
- •17. Проектирование допечатного производства.
- •3. Производственный процесс. Этапы производственного процесса.
- •32. Типовые схемы технологических процессов
- •40. Какие документы регламентируют процесс проектирования. Что должен содержать проект предприятия.
- •16. Проектирование брошюровочно-переплетного производства.
- •25. Общие понятия сетевых моделей. Сеть транспортных потоков.
- •11.Проектирование производственных процессов. Рекомендации по выбору способа печати.
- •34. Архитектура и инструменты сапр производственной системы.
- •35.Архитектура системы управления производством (сау).
- •21. Методы линейной оптимизации.
16. Проектирование брошюровочно-переплетного производства.
Структура брошюровочно-переплётного производства определяется объёмом работы и ассортиментом выпускаемой продукции.
На крупных книжных и книжно-журнальных предприятиях брошюровочно-переплётное производство может быть организовано в составе нескольких цехов.
На малых и средних предприятиях организуется один цех, который состоит из следующих отделений: - фальцовка отпечатанных листов; - изготовление сложных тетрадей; - хранение печатного полуфабриката; - раскрой переплётных материалов; - изготовление изданий в обложках; - изготовление книг в переплётах; - изготовление и отделка переплетных крышек.
Исходными данными для проектирования брошюровочно-переплетного производства служат качественные и количественные показатели промзадания(тип издания, тираж, формат), конструкция изданий, а также характеристики печатных п/ф (сорт бумаги, листы или сфальцованные тетради, количество страниц в тетради).
Разделение изданий на группы предопределяет выбор возможных вариантов технологического процесса.
Малообъёмные издания в бумажной обложке типа 1 (толщина блока до 5 мм) комплектуются вкладкой и скрепляются проволокой. Для улучшения их качества следует использовать обложку из бумаги с припресованной плёнкой.
Малотиражные издания, скомплектованные вкладкой и сшитые проволокой, рекомендуется изготавливать на операционном оборудовании ВШРА. Во всех случаях способ шитья втачку неперспективен, его главные недостатки – плохая раскрываемость и снижение ёмкости издания (V).
Многообъёмные издания изготавливают на основе шитья нитками или КБС.
Выбор технологического варианта зависит от требований экономичности и скорости процесса, долговечности и прочности изданий, от толщины блока.
Загрузку по операциям производят с учётом результатов расчёта печатного производства.
Загрузка по резке и фальцовке листов, получаемых с листовых машин, рассчитывается с учётом следующих факторов: - формат и доля листа; - количество страниц в тетради; - соотношение формата печатной и фальцевальной машин.
Загрузка по другим операциям брошюровочно-переплётного производства рассчитывается, исходя из количества подлежащих обработке тетрадей (приклейка форзацев и иллюстраций, окантовка тетрадей, потетрадное шитьё).
При расчётах следует отдавать предпочтение технологическим операциям, которые позволяют изготавливать одновременно несколько экземпляров. Например, обработка изданий двойниками, комплектовка нескольких блоков сразу на листоподборочной машине.
Расчёт количества оборудования, необходимого для изготовления технологически однородных изданий выполняется по формулам:
1.Одноножевая резальная машина: , где tp – норма времени на разрезку, учитывающая число частей листа, полученных после резки.
2. Фальцевальная машин: , где q – число частей листа после разрезки.
3. Листо-подборочная машина: , где VT – объём в тетрадях; α - коэффициент, учитывающий количество сложных тетрадей.