- •1. Вредные примеси в нефти
- •2. Обезвоживание и обессоливание нефти
- •3. Общая характеристика оборудования электрообессоливающих установок
- •4. Основная схема атмосферной перегонки нефти
- •5. Основная схема вакуумной перегонки мазута
- •6. Общая характеристика аппаратов первичной переработки нефти
- •7. Термодинамика термических превращений соединений нефти
- •8. Кинетика и механизм термических превращений соединений нефти
- •9. Термический крекинг. Режим процесса. Принципиальная схема. Характеристика продукции.
- •10. Пиролиз. Режим процесса. Принципиальная схема. Характеристика продукции.
- •11. Замедленное и термоконтактное коксование. Режим процесса. Принципиальная схема. Характеристика продукции. Замедленное коксование
- •Термоконтактное коксование
- •12. Висбрекинг нефтяных остатков. Режим процесса. Принципиальная схема. Характеристика продукции.
- •13. Назначение процесса каталитического крекинга. Качество продуктов и их использование.
- •Качество продуктов кк и их использование
- •14. Требования к промышленным катализаторам кк. Активность, селективность и стабильность катализаторов.
- •15. Механизм действия катализаторов окислительно-восстановительного типа.
- •16. Кислотный катализ
- •17. Каталитический крекинг. Химические основы процесса. Превращения алканов, циклоалканов, алкенов и аренов.
- •Химические основы процесса
- •Каталитический крекинг алканов
- •Каталитический крекинг циклоалканов
- •Каталитический крекинг алкенов
- •Каталитический крекинг алкилароматических углеводородов
- •18. Каталитический крекинг. Принципиальная технологическая схема. Режим процесса.
- •19. Каталитический риформинг. Химические основы процесса. Превращения алканов, циклоалканов.
- •20. Каталитический риформинг. Влияние гетероатомных соединений и металлов, коксообразование на катализаторах.
- •21. Каталитический риформинг в промышленности. Катализаторы процесса.
- •22. Классификация гидрогенизационных процессов в нефтепереработке.
- •23. Химические основы гидрогенизационных процессов.
- •24. Гидрогенизационные процессы. Превращения сероорганических, азотсодержащих, кислородсодержащих и металлоорганических соединений.
- •25. Гидрогенизационные процессы. Превращения ув. Катализаторы процесса.
- •26. Гидроочистка в промышленности.
- •27. Гидрокрекинг. Химические основы процесса.
- •28. Гидрокрекинг. Превращение алканов, циклоалканов, алкенов, аренов. Гидрокрекинг в промышленности.
- •29. Характеристика нефтяных газов. Очистка и осушка газов.
- •30. Разделение газов
- •31. Алкилирование. Изомеризация. Полимеризация алкенов.
22. Классификация гидрогенизационных процессов в нефтепереработке.
В нефтепереработке и нефтехимии гидрогенизационные процессы нашли широкое применение. Без них невозможно получить стабильные высокооктановые бензины, улучшить качество дизельных, котельных топлив и смазочных масел. С помощью реакций гидрирования в нефтехимической промышленности получают различные индивидуальные соединения: циклогексан и его производные, многие амины, спирты и др.
Важно отметить, что повышение требований к качеству товарных нефтепродуктов, значительное снижение стоимости производства водорода и создание высокоэффективных катализаторов послужило «толчком» для интенсивного развития гидрогенизационных процессов в последние годы.
Регулирование углеводородного и фракционного состава перерабатываемых нефтяных фракций, удаление из них серо- и азотсодержащих соединений, улучшение эксплуатационных характеристик нефтяных топлив, масел и сырья для нефтехимии невозможно осуществить в промышленных масштабах без использования гидрогенизационных процессов.
Таким образом, к основным гидрогенизационным процессам относятся:
- гидроочистка нефтяных фракций от серо-, азот- и кислородорганических соединений для повышения качества продуктов или подготовки к дальнейшей переработке;
- гидрооблагораживание нефтяных фракций (гидрирование алкенов и аренов);
- гидрокрекинг нефтяных фракций.
23. Химические основы гидрогенизационных процессов.
При гидрогенизации нефтяного сырья в реакции вступают углеводороды всех рядов, а также многие органические соединения, содержащие серу, азот, кислород и металлы. Наибольшее значение имеют реакции гидрирования, гидрокрекинга, гидроизомеризации парафиновых и нафтеновых углеводородов, а также реакции гетероорганических соединений. Так как в СССР перерабатывается много сернистых и высокосернистых нефтей, рассмотрим более подробно некоторые реакции серосодержащих соединений (где R — радикал углеводородов парафинового ряда, R' — ароматический радикал):
Как видно из приведенных примеров, во всех случаях образуются соответствующий углеводород и сероводород. Это наблюдается и при гидрировании более сложных соединений, -например:
При реакциях с органическими соединениями, содержащими азот и кислород, образуются соответственно углеводород и аммиак, и углеводород и вода. При гидрировании непредельных углеводородов образуются более насыщенные углеводороды — вплоть до углеводородов парафинового ряда. Наиболее сложные преобразования в условиях жидкофазной деструктивной гидрогенизации происходят с ароматическими углеводородами: при давлениях выше 30 МПа (300 кгс/см2), соответствующих катализаторе и условиях они могут преобразовываться в нафтеновые.
Незначительное образование кокса при гидрогенизационных процессах объясняется распадом конденсированных ароматических углеводородов: сначала гидрируется одно из крайних колец, затем это гидрированное кольцо распадается, образуя легкие углеводороды и менее конденсированную молекулу. После этого одно из крайних ее колец опять гидрируется, затем распадается, и т.д. Интенсивность реакций может изменяться в зависимости от их продолжительности, температуры и парциального давления водорода. Большую роль играет катализатор.
Как правило, с повышением температуры усиливаются реакции гидрокрекинга, при которых разрываются связи углерод — углерод, например деалкилирование, разрыв колец, разрыв цепей. Если парциальное давление водорода недостаточно высокое, то одновременно происходит разрыв связей углерод—водород, сопровождающийся выделением молекулярного водорода и образованием олефиновых и ароматических углеводородов. Применение катализаторов и малая продолжительность реакций, а также присутствие водорода подавляют нежелательные реакции, которые протекают в условиях термического крекинга.